1、1浅谈如何控制高层建筑超长地下室外墙裂缝近年来，随着高层建筑的大量涌现，高层建筑地下室大体积混凝土结构得到广泛的应用，而大体积混凝土结构裂缝问题已愈显突出，已经成为高层建筑地下室结构比较典型的质量问题。其中，对于超长结构大体积混凝土的裂缝控制已经成为许多施工单位最感棘手的问题之一。本文结合某高层住宅群楼施工中对地下室超长结构裂缝控制的典型案例，介绍一种针对地下室超长结构无缝混凝土的施工技术措施，建议采用严密的施工组织和全面的预防措施，使裂缝的预防和控制达到预期的目标。该工程是大型商住楼建筑，由 7 栋塔楼组成，总建筑面积 16 万平米，地下二层，南北长约 95 m，东西长约 195 m，整个地
2、下室为超长现浇钢筋混凝土结构，设计要求地下室底板仅设一条后浇带，每 40 m 左右设置一条膨胀加强带，地下室底板厚度不一致：大承台混凝土板厚 1.8 m，电梯局部混凝土厚 4 m，车库混凝土部分厚 0.65 m，整个底板混凝土量约25 000 立方，混凝土强度等级 C30，抗渗等级 S8，自防水混凝土。超长混凝土结构是本工程主要特点之一，其裂缝控制就成为本工程施工的重点和难点。 1、科学的混凝土配合比是防裂的基础 混凝土的配合比决定了混凝土的强度、抗渗性、和易性、塌落度、水泥用量、水化热大小、初凝和终凝时间以及混凝土收缩率等性能指标。2一般情况下，混凝土配合比的合理性取决于工程结构的不同特点和
3、设计要求、气候条件等影响以及施工现场生产管理状况等等。在本工程实例中，混凝土全部采用商品泵送混凝土，在配合比设计时，由混凝土搅拌站和膨胀剂厂家共同完成。 1.1 底板混凝土标号 C30 S8 为使混凝土具有高性能，水泥采用低水化热普通水泥，并且对混凝土配合比进行大量试验，选用不同的掺和料、外加剂进行试验，以测试不同配合比混凝土的收缩率及收缩和龄期的关系，从而得出最佳结果。 1.2 混凝土限制膨胀率不应小于 2.010-4，加强带混凝土限制膨胀率不应小于 3.510-4。 1.3 混凝土中碱含量不应大于 5 kg/立方，塌落度现场控制在 140 mm160 mm。 2、严格的温度控制是防裂的关键
4、 2.1 温度控制的基本原理 大体积钢筋混凝土结构，浇筑后水泥的水化热很大，由于混凝土体积大，聚积在内部的水泥水化热不易散发，混凝土内部温度将显著升高。而混凝土表面则散热较快，这样形成较大的内外温差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，如果在混凝土表面附近存在较大的温度梯度，就会引起较大的表面拉应力，同时，此时混凝土的龄期很短，抗拉强度很低，如果温差产生的表面拉应力超过此时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土表面产生裂缝，这就是通常所说的温度裂缝。因此降低混凝土的总温升，减少结构的内外温差，控制混凝土出机温度和浇筑温度3成为防止裂缝的关键。 2.2 实际温度控制措施 针对本工程我们首先控制混
5、凝土的入模温度：采用库存水泥降低水泥温度，浇水冷却石子，采用地库储备冷水等方法，努力降低混凝土的出机温度；合理选择运输路线，保证混凝土快速、准确地运输到工地；在混凝土泵管上遮盖麻袋，并经常喷洒冷水降温。其次，在大体积混凝土养护期间进行充分的湿润养护，严格控制内外温差，将温差控制在 25 以内，同时为了对混凝土的内部温度进行测量，在混凝土浇注前，根据底板的不同厚度设置测温孔（采用 25 钢管制作，底端焊钢板封闭，上端高出混凝土面 200 mm，用泡沫填塞，测温前 30 min 灌满水） 。混凝土浇筑后每隔 4 h 测量一次，最大埋深处 3 m，最浅处 0.4 m，共设 7 组，每组 5 根，布设
6、在 T1T7 塔楼电梯井附近混凝土最厚处，及与车库交接处。对大体积底板在混凝土浇筑成型后采用麻袋和薄膜覆盖养护 3 d；3 d 后改用浇水养护不少于 11 d（测温结果温差不超过 25，如超过 25 ，则采用蓄 40 的热水养护） 。在养护过程中，保证混凝土表面始终处于湿润状态，不泛白。 3、合理的浇筑方法是防裂的根本 浇筑阶段是混凝土结构成型阶段，因此合理的浇筑对于防裂来说至关重要。尤其在不同的工段施工时，为防止上下、左右、前后各浇筑层间搭接时间差，因超出混凝土初凝时间而形成施工冷缝，必须达到每小时混凝土供应量 120 立方。在本工程实例中，对于每个施工段的混凝土浇筑要按预先确定的路线进行，
7、要连续施工，避免出现不应有的施工冷4缝。具体措施是底板混凝土：分段分层浇筑，对车库部分，一次先浇筑到位，对 T1T7 塔楼大承台按斜面分次分层浇筑，第一次从-11.85 m-10.7 m；第二次从-10.7 m-9.6m；第三次从-9.6 m-8.2 m，每次厚度不超过 600 mm，浇筑间歇时间不超过混凝土初凝时间。在膨胀加强带部位要保证：（1）两侧混凝土均匀上升，加强部位先浇；（2）浇筑要连续。底板水平施工缝的设置尽可能设在膨胀加强带、后浇带处及高低交接处。施工缝、后浇带的处理：将新旧混凝土接触面凿成毛面，露出石子，浇注前充分湿润，清洗干净，并刷与混凝土同配比水泥浆；膨胀加强带混凝土根据现
8、场情况可采用间歇式或连续式浇筑。要保证连续浇筑，可以在浇筑时沿短边开始，而纵向采取“一次浇筑，一个坡度，薄层覆盖，循序推进，一次到顶”的连续浇筑方法。这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法能较好适应泵送工艺，避免输送管道经常拆除冲洗和接长，提高泵送效率，简化了混凝土的泌水处理，保证了上、下层浇筑间隔不超过初凝时间，从而避免冷缝的出现。 4、要加强混凝土的振捣 根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置两道振动器，第一道布置在混凝土卸料点，确保下部混凝土振实，第二道布置在混凝土坡角处，确保下部混凝土的密实。对于墙、柱、梁板用插入式振捣棒振捣。板混凝土表面用平板振动器振捣。混凝土
9、振捣要求密实、不能漏振、过振，振捣时间以 15 s30 s 为宜。以混凝土开始泛浆和不冒泡为准。振捣时要快插慢拔，振捣点布置均匀，在预埋件集水坑、墙柱根部必须振捣密实。 55、要处理好泌水问题 大体积混凝土在浇筑、振捣过程中，由于混凝土的流动性，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底。由于我们事先已在基坑内预留了集水坑，使大量泌水顺混凝土垫层流向积水坑，然后通过集水坑内的潜水泵向坑外排水。 6、要对混凝土表面进行处理 在混凝土浇注完毕，待表面收干以后，先用木抹子两次搓压，搓成毛面，时间以混凝土凝结时间为准。 7、要重视混凝土浇筑后的养护 掺膨胀剂的混凝土要特别加强养护，膨胀结晶体钙矾石 （C3
10、A3CaSO4?32H2O）形成需要水，补偿收缩混凝土浇筑后 17 d 内是膨胀变形的主要阶段，应特别加强浇水养护，714 d 仍需湿养护，才能发挥混凝土的膨胀效应。如不养护或养护马虎，就难以发挥膨胀剂的补偿收缩作用。地板或楼板较易养护，能蓄水养护最好，一般用麻包袋或草席覆盖，定期浇水养护。墙体等立体结构，受外界温度、湿度和风速影响较大，容易发生纵向裂缝。工程实践表明，因混凝土浇筑完 34 d内水化热温升最高，而抗拉强度很低，如果早拆模板，墙体内外温差较大而容易开裂。因此，墙体模板拆除时间宜不少于 5 d，墙体混凝土浇筑完成后，应以顶部设水管喷淋，模板拆除后，继续养护至 14 d。冬季施工不能
11、浇水养护时，底板用塑料薄膜和保温材料进行保温保湿养护，而墙体带模养护不少于 7 d，并进行保温养护。 8、结 语 6高层建筑地下室大体积混凝土裂缝，作为高层建筑施工中较易出现的质量问题，几年来，还没有得到有效的根治。因此，提高混凝土裂缝的控制技术水平，弥补质量缺陷，在设计施工材料等方面进行技术探讨是很有必要的。为提高混凝土结构的抗渗漏，作为各质量责任主体单位应该引起足够的重视。在施工图纸会审中，必须明确指出商品混凝土的收缩问题和混凝土的温差效应，有针对性地对易裂部位采取加强构造措施；施工组织设计必须有针对混凝土防止开裂的施工技术方案，监理工程师应对专项方案进行审查、监督执行；出现裂缝后，应做裂缝的分析和处理，查清原因，慎重对待处理，对超长混凝土结构裂缝的控制达到最好的效果。
