1、1浅谈工艺管道施工专用设备的管理摘要：本文以下内容将对工艺管道施工专用设备的管理进行研究和探讨，以供参考。 关键词：工艺管道；施工；专用设备 中图分类号：TL362+.7 文献标识码：A 文章编号： 前言：工艺管道施工是石油化工项目建设中非常重要的环节，随着石油化工行业不断引进先进技术，装置规模越来越大、工艺流程越来越复杂，工艺管道施工从材质到安装标准等各环节要求越来越严格。面对工艺管道施工的高标准严要求，管道施工企业不断加大工艺管道施工专用设备的投入，来增强自身的综合能力已成必然趋势。如何管好、用好这些管道施工专用设备,借此提高施工质量、加快施工进度、降低劳动强度、节约成本、增强施工企业的市
2、场竞争力都有十分重要的现实意义。 工艺管道施工其主要的流程为：在施工现场设立临时预制厂房，进行管道预制，最大限度增加预制量，从而减少现场的安装量，提高管道的施工进度与质量。常用的管道施工专用设备有自动焊、管车床、锯床、坡口机、钻床等设备。 笔者立足中石化第四建设有限公司，面向石油化工施工企业，结合目前管道施工专用设备管理现状，就如何切实提高设备使用效率，防止或减少设备资源浪费，最大限度地降低工程项目成本，提出设备管理改进方案。 2关键词：清晰管理层次人才培养储备 一体化管理 1.工艺管道施工专用设备管理中存在的问题。 1.1 多头管理变无人管理，致使设备维护维修不到位，流转不通畅。 以中石化第
3、四建设有限公司为例，管道施工专用设备分管于公司总部、专业预制公司，同时，又应用于广州、茂名、武汉、阜新、宁夏等全国各地的施工项目，形成了公司总部、专业预制公司及施工项目多头管理的局面，由于管理重叠、责任不清、流程不畅、需求信息沟通不准等因素，使管道施工专用设备在二级单位之间、项目之间频繁调动，既增加了调转运输费用，也导致设备无法正常维护保养，维修相互推诿扯皮，严重制约了设备正常使用。随着承揽任务的逐年加大，多个项目同时开展管道预制工作的情况越来越多，对管道施工专用设备的需求矛盾日益突出，从而对设备合理流转、统筹安排等管理内容提出更高的要求。1.2 专业人员的流失，无法使专用设备达到最佳使用状态
4、 在国内施工企业竞争日益激烈和行业利润率下降的大环境下，压缩非生产施工一线人员成为大多企业常用的内部挖潜的手段之一，而专职设备技能操作及维修人员又常常是减员的范围之内，导致大多施工企业没有专业的设备技能操作和设备专业维修人员的局面，兼职设备操作人员面对管道自动焊等较复杂设备的操控、维护保养和维修，往往束手无策。以承接的茂名项目重载自动焊机为例，在从漳州项目调入现场后，发现触摸屏接口损坏，数据显示时好时坏，并存在黑屏现象，触摸屏调节电流与焊接电流不能正确正常调整，因没有相应专用维修人员，不能3及时排除设备故障，无论施工现场怎样急用，也只能“望机叹息” ，等待厂家现场安装维修，既维修效果不理想且花
5、费巨额维修费用，又耽误施工工期，陷入十分被动的局面。 1.3 专用设备的配套工装老化、单一，阻碍了设备使用效率的发挥。工艺管道的施工往往是一个系统工程，从管道预制厂房配置，管段预制、焊接成型、系统试压、各个工序相互联系，有时也互为牵掣。在管道施工的全过程中，某一单一环节投入先进的专用设备，并不能必然提高整体效益，没有配套化、精细化、系列化的专用设备配套工装，就像“良马被束” ，往往是花了大成本，却得不到相应的效果，专用设备的优势发挥不出来，起到“事倍功半”的作用。 2、工艺管道施工专用设备管理改进措施 2.1 清晰管理层次，明确管理责任，完善管道施工设备管理制度 依据项目施工需求，打破单位割据
6、、资源分散管理弊端，树立全局观念，对管道施工设备集中管理，统一平衡设备资源，实现企业施工设备共享管理模式，减少资源内耗。同时，梳理设备管理层次，改变横竖交叉的管理现状，突出、强化、集中总部的管理功能与地位，实行统一调配，或按照区域配置，以点带面集中管理，最大限度发挥设备潜能， ；减除原预制分公司的管理功能，使之成为与施工项目相同的单一使用单位，使管理环节简单、清晰，各层责任明确。 2.1.1 总部管理职责 统一建立管道施工设备技术档案和调转追踪信息网络，并定时定期4更新设备动态情况，以供施工项目选择使用；平衡各施工项目管道施工设备及配套设施的需用计划，根据项目需求按地域分布就近调运设备；建立操
7、作规程，维护保养制度；负责检查、监督工艺管道施工设备及配套设施安全运行情况，及时提供现场设备维护保养工作；进行现场操作手使用、保养、设备监护、应急处置等技能培训。 2.1.2 预制分公司和施工项目管理职责 按项目实际情况编制工程项目施工设备及配套设施的需用计划，并及时上报总部，依据施工进度，细化工程项目各工序需用设备数量和时间节点；协助总部设备维修、日常保养、运输装卸等具体工作；负责设备及设施进入、退出施工现场的协调沟通工作。 2.2 技能操作与维修人员统一管理，多形式培养、阶梯式储备 从建筑施工市场的发展方向看，市场竞争的最终落脚点还是人员素质的竞争，随着专用设备的集中，操作维护维修人员的统
8、一管理也成为必然。同时，根据建筑施工企业的流动性强的特点，抛开培训、人员归属、工种界限等形式上的种种束缚，形成“专职型” 、 “全能型” 、 “游击型”等各种操作维护维修人员类型，全方位地承担起设备操作、维护、维修的责任。 2.2.1“专职型”操作维护人员。对于自动焊机等操控复杂、价值较高的设备，配置专职操作、维护维修人员，或以 1-3 台自动焊配一名操作手的比例进行配备，以达到既有专职人员又能使人工成本最小化的双重目的。在培训形式上，采用“送出去”到设备生产厂家培训学习；“请回来”老师傅带徒弟等多种形式；对重点施工项目实行“重点配置，5跟踪培训” ；对总部“集中培训”的动态方式，来逐步提高操
9、作人员技能水平，最终达到用“人机绑定”管理方式，解决操作人员短缺、水平较低的现状。 2.2.2“全能型”操作维护人员。以管车床、坡口机、锯床、钻床等设备为基，向现场施工用电等临建设施延伸，在项目建立由钳工、电工、管车床等设备操作手组成的“全能型”小组，电工负责项目现场施工用电及电力设备的管理；钳工负责项目设备管理及设备的维修、维护保养；操作手则是“多面手”,负责除自动焊以外管车床、坡口机、锯床、钻床等设备操作和简单的维护保养工作，实现项目现场施工用电管理、设备操作维护维修管理、配套设施管理等各项工作的统一。 2.2.3“游击型”巡回检查维修人员。由维修技术过硬、维护经验全面的 3-5 人组成，
10、工种涉及钳工、电工、电焊、气焊、维修维护人员等，以总部全部设备为维修维护对象，定时定期巡回于各个施工项目现场，做到出现设备故障及时排除，没有故障适时保养维护，将隐患消除在萌芽，保证工艺管道施工设备达到最佳的使用状态。 2.3 管道施工专用设备和配套周转设施一体化管理 以现有的管道施工专用设备为基点，将统一管理延伸至管道施工全过程的各个工序内，通过自行设计制作可拆卸式管道预制厂房、移动试压机组、管道试压用盲板和短节等设备配套周转工装设施，与专用设备配套使用，使专用设备和配套的周转设施成为捆绑为整体，达到管道施工专用设备和配套周转设施一体化管理，发挥“1+1”大于 2 的整体规模优势。 62.3.
11、1 开发配套周转设施，拓展、提高设备使用功能 可拆卸式管道预制厂房，以跨为单位独立或组对使用，每跨长可以根据项目工艺管道预制量的大小任意组成生产线。由于厂房可拆卸，能反复周转使用；相同构件具有互换性，可以任意组对；厂房每跨设计均考虑了车辆运输，方便周转等优点，可与自动焊机配套周转使用，最大限度减少了搭设临建的措施用料。 移动试压机组，内置多级叶轮注水泵、高压增压泵、水箱、多级高压分配器、货架、配电箱等部件，由于有内置大容量水箱和多级叶轮注水泵、高压增压泵配套使用，可同时进行 2-3 条不同压力等级的管线注水试压，单条管线试压注水时间缩短 20-30%以，上特别是在大口径管线试压中尤为突出，大大
12、缩短了试压工期；且与设备配套技措管线固定、有安全保护装置，减少了临时接点、漏点，使管线试验压力上压快、稳定性好，免除连接、拆卸管线的重复工作，降低了劳动强度，使操作更加简洁安全。 管道施工周转设施专用化、组装配套化的设计开发，可以延伸至管道厂房配置，管段预制、焊接成型、系统试压等工艺管道施工工序全过程，不仅转变了过去施工周转设施重复制作、周转性差、技措材料浪费的情况，而且凸显了管道施工周转设施在专用设备使用过程中的威力与重要性。 2.3.2 项目施工前进行科学合理策划，专用设备和配套的周转设施成为捆绑为整体，发挥整体规模优势。 如将预制厂房、预制工装、自动焊机、管车床、坡口机、锯床、钻7床、塔吊盲板短节、试压机组、电动或液压工具、施工用电设施等装备统一打包规划，进行统筹安排、统一调配、合理流动，并与项目施工前期策划有机结合，采取项目前期预制厂及厂房建设阶段、设备调试阶段、完全具备使用条件阶段，按时间段装备配套到位，实施管道预制流水线全过程管理，降低项目成本。 结束语：“工欲善其事，必先利其器” ，随着全社会科技水平的不断提高，新型工机具的不断出现，并通过大量在工程中的推广应用，使得一些施工作业操作更加简单、方便。在施工资源紧缺、人工成本高涨、工期紧张的大环境下，提升设备人员的管理水平，深度开发管道施工周转设施，是施工企业增加竞争力、提高市场占有率的重要手段。
