1、1浅谈房屋建筑钻孔灌注桩施工技术摘要：钻孔灌注桩具有隐蔽性，其施工是在地下进行的，其过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收。任何一个环节出现问题，都将直接影响到整个工程的质量和进度，甚至造成巨大的经济损失和不良的社会影响。本文主要对房屋建筑钻孔灌注桩施工技术进行了分析探讨。 关键词：房屋建筑；钻孔灌注桩；施工技术；常见问题；处理措施 中图分类号：TU74 文献标识码： A 引言 新型施工技术以及建筑材料在施工中的应用，给我国的建筑行业带来很大变化。当前，钻孔灌注桩施工技术已经广泛应用于当前的建筑施工领域中，钻孔灌注桩施工技术具有无震无噪音、无挤土效应、承载力强、适应性高以及造价低等优点。不过，
2、由于钻孔灌注桩技术一般是在地下以及水下进行，因此会遇到很多制约因素，例如，断桩、蜂窝以及空洞等现象。因此，针对钻孔灌注桩的技术开发与研究就具有十分重要的实践意义。 一、钻孔灌注桩施工前的准备 钻孔灌注桩施工是一项工序多、技术要求高、工作量较大并需要在短时间内连续作业的地下(或水下)隐蔽工程，也是一项需要保质保量和按期完成的施工工程，因此首先要认真做好施工前的各项准备丁作。 1、桩位的确定与测量 2施工位置平台搭建好以后，就应该确定桥梁桩基的地面坐标。一般来说，需要采用方木桩对桩位中心以及标高进行标示，进而确定开孔的位置，同时也需要埋设护桩。护桩埋设的技术规范：由桩中心处开始测量，而后在大于桩径
3、 50cm 处均匀做出三个护桩的中心点并作出标记，而且要求护桩顶与地面保持水平，并用水泥砂浆对其简单浇筑以保证护桩的坚固。 2、编写施工组织设计 施工组织设计是施工过程中各项工作的指南。施工单位在接受钻孔灌注桩施工任务后，首先应组织有关人员全面了解工程的技术要求，详细进行现场调查，搜集和了解陔工程的技术资料，综合考虑工程地质、水文地质、机具设备、材料供应及劳动力等因素，编写出切合实际并具有较高的预见性和可靠性的施工组织设计。 3、施工场地准备 施工前应根据施工地点的地质、地形资料，复核测量基线和基点，标定钻孔灌注桩的桩位和高程，制作和埋设护筒，根据工程平面布置排列及工程的密集程度、工作量大小、
4、使用的钻进机械等情况，设计快速移位、定位的场地设施；综合考虑施工作业、材料堆置、废渣排放、运输道路等多方面的要求，合理地规划布置施工场地。在设备进场前做到直通一平(通水、通电、通路和平整场地)，确保施工顺利进行。 二、桩孔灌注桩施工技术 1、建筑工程施工中的钢护筒技术。 1.1 钢护筒制造 3在开展建筑工程施工前，首先应该细致分析该建筑工程所处的地质条件，结合建筑施工的实际需要，采用相应的厚度的钢板作为制作钢护筒的材料。一般可以选用 A3 钢材质的钢板作为原始材料，采用卷板焊接的方法将护筒进行牢固接缝。同时，在制作过程中格外注意焊缝的饱满性。焊接完成后，必须及时处理焊渣。在每根桩首节护筒的外侧
5、，还要另外采用钢板加强外贴焊接，避免护筒在沉放时发生内卷。此外，钢护筒的具体长度必须严格依据实际地质状况来制造。 1.2 下沉钢护筒施工 在进行施工打桩之前，先要采用机械清挖或冲击锤冲击破碎等方法对施工地段进行清理。将钢套管移动至施工现场，并用吊机进行吊装就位。在吊装时，可以采用焊接呆钩等施工工艺。随后，用经纬仪等设备准确进行护筒定位，在确保护筒的正确位置后，利用吊机将护筒顶部安置完毕，利用振动锤的冲击力逐步将护筒下沉至预先设定的位置。此外，为防止钢护筒出现卷边等问题，应加大对打桩停锤的贯入度。 2、建筑工程施工中的灌注桩成孔技术 在建筑工程钻孔灌注桩施工技术中，钻孔技术是整个施工过程中最重要
6、的环节，在实际操作中，应该注意将钻孔的垂直度偏差保持在 1%作用，从而更好的保障钻机的稳定性和周正性。将钻机安装完毕后，应该再进行一次校对、整平工作，在正式开钻前，还要对孔位进行校正。在造孔过程中，务必要在确保钻孔对准了侧放的桩中心后，才进行冲击打钻。在钻孔过程中，施工人员要随时检验孔径大小、钻孔形态等问题，用以避免斜孔的出现，造成不必要的损失。同时，为了保证桩径在合理4的误差范围内，在开始钻孔之前，相关操作人员必须检查冲垂直径，在打钻中，要及时调整泥浆性能。比如，在实际作业时，要依据工程项目所处的地质状况，将地层造浆和人工泥浆相结合备齐施工所需的泥浆，并要随时检验制造泥浆的性能。其次，在完成
7、钻孔施工后，要将所有的成孔记录在册，并对正常的成孔每隔一小时做一次测量检验。此外，在确定终孔深度时，必须严格按照建筑工程的图纸方案来操作，保证桩端深度满足预先设定的要求。同时在实际操作中，必须注意将理论资料与实际地质勘查情况进行对照，派遣相关技术人员及时处理施工过程中出现的一系列问题。 3、建筑工程施工中的灌注技术 灌注施工技术的选用必须结合工程项目实际所处的地质情况，一般选用商品混泥土作为灌注原料，运用混凝土搅拌机将混泥土搅拌均匀后送至浇注位置，并将其全部灌入储料容器中，用以灌注。比如，在实际施工中，操作人员可以采用 C35 的混凝土配合比率，将坍落度维持在20cm 左右。同时，根据实际需要
8、还可以采用导管法完成水下砼灌注任务，将导管迅速接头，用黄油、止水胶圈将旋钮接头处密封好，从而确保接连处不发生漏水等问题。 三、钻孔灌注桩施工时经常出现的问题以及处理措施分析 1、孔壁容易出现坍塌现象 当泥浆的比重不够时，钻头在上下移动过程中，护壁很容易出现坍塌开裂现象。特别是在流沙和软淤泥等土质比较松散的砂层中进行钻孔时，速度过快会导致孔洞的坍塌现象。所以，在施工过程中，应当控制5好在松散的流沙土以及粉沙土的钻孔速度，可以考虑添加适量的砂砾与石子等进行补平，并且注意采取低速进行施工。 2、孔洞出现偏斜现象 当钻孔时，遇到孤石体积很大时，阻力不均会促使钻头的摆动偏向一边，从而导致钻杆的弯曲、偏位
9、以及链接不当等现象出现。在这种现象的影响下，钻头以及钻杆的中心线会出现不同轴的情况，最终导致钻孔的偏斜。针对这类问题，在安装钻孔机时，必须注意，将钻孔机的钻盘及底座水平、起重机的滑轮边缘以及固定钻杆的卡孔与护筒的中心都要保持在同一条直线上。只有这样，才可以有效的避免在施工时出现钻孔的偏斜现象。 3、钢筋笼出现上浮情况 钻孔灌注桩中出现钢筋笼的上浮现象是施工最普遍的质量问题。这是因为，在浇筑混凝土过程中，浇筑的速度太快，从而对钢筋笼产生一个向上的摩擦力，不断推动钢筋笼的上浮运动。而且，灌注桩的桩径越小时，钢筋笼就越容易出现上浮现象。因此，针对这类问题，应当在钢筋上采用钢管进行套压，同时施工时要控
10、制好混凝土的灌注速度。才外，还需控制好埋管的深度，通常应将深度控制在 2m 到 4m 的范围内，通过这种方式，进一步减少混凝土队钢筋笼的上冲力。 结束语 钻孔灌注桩具有适应范围广，施工速度快、噪音小，对邻近的建筑物的影响小、承载力 大等优点，目前广泛应用于房屋建筑工程。但施工过程中，容易出6现桩位偏差过大、孔底沉渣偏多、钢筋笼上浮、等质量问题，这些质量问题往往难以补救，因此施工过程中必须加强各环节的质量监控，采取各种有效预防措施，才能保证或提高钻孔灌注桩的成桩质量。 参考文献 1高大钊，赵春风，徐斌.桩基础的设计方法与施工技术M.北京：机械工业出版社，2002 2陈新梅.浅谈钻孔灌注桩施工中常见质量问题的原因及对策.黑龙江交通科技,2006 3郭晓燕.某建筑钻孔灌注桩施工技术的探讨J.广西城镇建设 ，2010（08）：83-85.
