1、1混凝土防渗墙施工工艺综述摘要：混凝土防渗墙是在松散透水地基中连续造孔，以泥浆固壁，往孔内灌注混凝土而建成的墙形防渗建筑物。它是对闸坝等水工建筑物在松散透水地基中进行垂直防渗处理的主要措施之一。本文详细叙述混凝土防渗墙的施工工艺，为以后类似工程施工提供参考。 关键词：防渗墙 施工工艺 中图分类号：TV223.4+2 文献标识码： A 文章编号： 1 概述 本工程基础防渗工程主要为导流工程基础防渗和永久建筑基础防渗二部分，导流工程防渗包括：临时子围堰、一期上下游围堰高喷防渗墙防渗，二期上游围堰混凝土防渗墙和粘土心墙防渗，纵向围堰混凝土防渗墙和高喷防渗墙防渗，二期下游围堰粘土和防渗土工膜防渗。 2
2、 混凝土防渗墙施工 2.1 钻孔施工 本工程覆盖层厚、局部存在漂石，在成槽过程中，必须严格按冲击钻机造孔施工规程进行施工。 1. 覆盖层中施工 在进行覆盖层中主孔钻进时，须做好防漏、防塌等事故。开孔前，孔口必须加以固化，以为副孔施工作好前期准备工作。 22. 基岩施工 冲击钻机在基岩钻凿过程中，临近基岩面深度时，要及时抽取岩样，以鉴定岩层界面及风化程度，以确定单孔终孔深度。 3槽段连接成墙 本工程墙段连接，采用“钻凿法”方式施工。钻凿法墙体连接是利用冲击钻机在期槽端孔孔位置重新钻凿已浇筑混凝土，形成两个期槽端孔。 4. 特殊地层的施工 根据地质资料显示，河床覆盖层上部含砂量较少且 为强透水层，
3、造孔过程中易产生孔壁坍塌；砂卵石层中存在漂石等特殊地层情况，在钻孔成槽过程中，必须控制造孔泥浆质量、槽内泥浆液面变化幅度。 2.2 泥浆固璧 泥浆在防渗墙施工中的作用主要是保持孔壁稳定、悬浮钻渣以及冷却钻具。 施工过程中，在槽孔内注满泥浆，并使泥浆液面高于地下水位，加上泥浆比重较大，可以保证槽内的泥浆压力高于地下水压力，使泥浆渗入槽壁土体中，其中较细的颗粒进入空隙中，较粗的颗粒附着在孔壁上，形成“泥皮” 。 1. 原材料选用说明 根据工程实际情况，本工程拟采用优质的级钙基膨润土泥浆进行护壁。 膨润土进场前应对料源和生产厂家进行考察，对相应指标进行检测。32. 制浆设备选用 泥浆搅拌设备选用 Z
4、J-400 型高速搅拌机。 3. 配比 根据类似施工经验和相应的技术标准拟定的新制膨润土泥浆初步配合比如下表 2-1。具体的配合比通过现场试验后确定。 表 2-1 膨润土泥浆初步配合比表 注：如需加入增粘剂，拟定加入比例为水量的 0.1%。 4. 制备、使用与检验 泥浆制备、检验 泥浆处理剂使用前宜配成一定浓度的水溶液，以提高其效果。纯碱水溶液浓度为 20%，羧甲基纤维（CMC）水溶液浓度为 1.5%。 泥浆使用、检验 槽内泥浆的性能指标的控制标准见表 2-2“现场泥浆性能指标控制标准”经过净化处理的泥浆必须在使用前进行测试。在成槽过程中，应在循环浆沟中取样，检测有关指标，如超出限值，必须进行
5、处理。 表 2-2 现场泥浆性能指标控制标准 指标 42.3 混凝土浇筑 1. 混凝土配合比确定 在防渗墙生产性试验中，按技术条款及施工图纸的要求进行混凝土室内及现场试验，确定出合适混凝土配合比。并将试验成果报送监理人审批，并以审批后的结果进行施工。 2. 混凝土搅拌设备及方法 混凝土搅拌采用施工拌和楼（前期采用临时搅拌机） ，运输采用 3m3混凝土运输车。 3. 混凝土浇筑过程控制 槽孔混凝土浇筑是关键的工序。对成墙质量至关重要。一旦失败，整个墙段将全部报废，经济和工期的损失十分巨大。 混凝土采用泥浆下直升导管法灌注施工，选用 250mm 的圆形螺旋快速接头导管，其上端接二级分料漏斗，并由吊
6、车或钻机吊住导管，以便灌注及起拔时，导管可作上下垂直移动。 混凝土浇筑导管下设 根据槽段长短的不同，可设置数根浇筑导管，呈对称布置，间距不大于 3.5m，一般为 3m 左右，以保证混凝土流动时能均匀上升 导管安放位置应合理、垂直，连接和密封必须稳妥，接头处螺丝扣良好，浇筑应预先进行管压试验，以保证浇筑过程的可靠性。 应在每套导管的顶部和底节管以上设置数节长度为 0.51.5m 的短管，导管底口距槽底应控制在 0.150.25m 范围内。 导管下设前，应事先在地面进行导管组合，使每根不同位置的导5管能够适应其所处位置的孔深情况。 开浇 实行单根导管砂浆开浇的方法。在每根导管开浇前，预备好足够的砂
7、浆(考虑导管内容积及封埋导管的方量)，一次性对导管进行封堵。开浇前，导管内放置略小于导管内径的隔离塞球作为隔离体，隔离泥浆与砂浆。每槽先开浇孔底高程最低部位的导管。 浇筑过程控制 浇筑过程中，导管埋入混凝土的深度不得小于 1.0m，亦不应大于6m，以方便起拔并严禁将导管拔出混凝土面。 混凝土面上升速度控制在 2m/h 以上，并保证其均匀上升，同时有效控制好各处高差，特别是由于部分槽段有埋设灌浆管,应严格控制混凝土浇筑的上升速度和混凝土面的高差。 每隔 30min 或每浇筑 23 车混凝土测量一次槽孔内混凝土面深度，并及时填绘混凝土浇筑指示图及混凝土浇筑量随深度的理论变化曲线，指导导管的拆卸工作
8、。 浇注过程中，密切注意槽口情况，若发现预埋件上浮，应稍作停浇，同时，在钢筋笼上面加压重物，在不超过规定的中断时间内继续浇注。 不符合质量要求的混凝土严禁浇入导管内，防止入管的混凝土将空气压入导管内，另外，槽孔口应设置盖板，避免混凝土散落槽孔内。 混凝土终浇高程应达到设计标高，并适当高出一部分(具体尺寸由监理工程师确定)。 63 结论 防渗墙混凝土一般具有适当的强度、较高的抗渗标号、较低的弹性模量，因此混凝土拌和料也要有良好的和易性与较高的坍落度。在土坝坝体内浇筑防渗墙混凝土要控制孔内混凝土面的上升速度，以防止坝体开裂。不论采用何种墙型，相邻墙段之间或桩柱之间的连接工艺是防渗墙施工技术中的难点。工程实践证明，接缝质量不良常会成为坝基中的隐患。因此，防渗墙施工中要严格保证质量。 参考文献： 陶景良著：混凝土防渗墙施工 ，水利电力出版社，北京，1988。
