1、1港口工程中钻孔灌注桩施工工艺及质量控制摘要： 由于钻孔灌注桩的隐蔽性和不可预见性，施工工艺复杂，工程质量较难控制，工序种类繁多，影响因素多。水下混凝土要求严格，稍有不慎就有可能出现孔底沉泥、缩颈、夹渣、断桩等，可能造成质量事故，因此，需要我们在开工前就进行预控， 在施工过程中必须严控质量。 关键词：港口工程钻孔灌注桩 施工工艺质量控制 Abstract: as the cast-in-place pile of concealment and unpredictable, complex construction technology, construction quality is dif
2、ficult to control, process variety, influence factors. Underwater concrete requirements strictly, slightly careless may appear at the bottom of the hole mud, necking, slag, broken pile, may cause quality accident, therefore, we need to control in the project, we must strictly control the quality dur
3、ing the construction process. Keywords: to control the quality of bored pile construction technology of Port Engineering 中图分类号：U655 文献标识码： A 文章编号： 水下混凝土的施工方法分为两大类：一是在水上拌制混凝土拌合物，2进行水下灌注，如导管法、泵压法、柔性管法、倾注法、箱袋法、铺石灌浆法、开底容器法和装袋叠置法：二是在水上拌制胶凝材料，进行水下预填骨料的压力灌浆，包括加压灌注和自流灌注。由于施工方法多样化和不断发展进步，水下不但能灌注一般的水泥混凝土，还能灌注
4、纤维混凝土、沥青混凝土、树脂混凝土等。 一、准备工作中的质量控制 1施工组织设计 工程开工前，施工单位应组织专业工程师编写施工组织设计，并提前报监理单位审查，其中包含施工工艺、主要技术指标及控制措施。 2测量定位 测量定位是整项工作的关键，在思想上必须有足够重视。施工单位在施工过程中，须严格按三检制的要求层层落实，严格控制偏差在规范允许范围内。3埋设护筒 护筒有稳定孔壁、防止坍孔、钻孔导向、保护孔口和隔离孔内外表层水等作用。护筒要坚固耐用、不漏水，其内径应比钻孔直径大，每节长度约 2-3m。埋设护筒时，先打入导向架，再用锤击或震动加压沉入护筒，护筒入土深度视土质而定。护筒平面位置的偏差不得大于
5、 5cm，倾斜度不得大于 1%。 4认真熟悉设计图纸及有关施工 钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收。施工中任何一个环节出现问题，都将直接3影响到整个工程的质量和进度，甚至给投资者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。因此，要求基础施工队伍在施工技术措施上要落实，并加强施工质量管理，密切注意抓好施工过程中每一个环节的质量，力争将隐患消除在成桩之前。因此在施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工、验收规范，核查地质和有关灌注桩方面的资料，对灌注桩在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析后制订出施工质量标准、验收实施方案和每根桩的施工记录，以便有效地对桩基施工
6、质量加以控制。 5施工中需注意的问题 灌注桩施工过程中由于土壤的持力层发生变化等原将会出现因漏水、漏浆等导致的孔壁坍塌的质量事故。钻进过程中，如发现排出的泥浆中不断出现气泡，或泥浆突然漏失，则表示有孔壁坍陷迹象。根据对此类问题的分析，发现造成施工事故的原因主要在于： 护筒的长度不够，护筒变形或形状不合适。 保持的水头压力不够。 地下水位有较高的承压力。 在砾石层等处有渗流水，孔中出现跑水现象。 泥浆的容重及浓度不足。 成孔速度太快，在孔壁中来不及形成泥膜。 用造孔机械在护筒底部造孔时触动了孔周围的土壤。 沉放钢筋时，碰撞了孔壁，破坏了泥膜及孔壁。 针对这些问题应采取的相应处理措施为：施工现场在
7、埋设灌注桩的护筒时，坑地与四周应选用最佳含水量的粘土分层夯实，必须注意保4持护筒安装垂直，在护筒的适当高度开孔，使护筒内保持 l.0-1.5m 的水头高度。在成孔时，如果遇到砾石层等土层产生大量漏浆时应考虑是否改成其他施工方法。当中断成孔作业时，要着重监视漏水、跑浆的情况。在反循环钻孔法的成孔施工中，钻孔速度不宜过快，如果孔壁未形成有效泥浆膜，施工中将易出现孔壁坍塌的质量事故。成孔速度应根据地质情况并参照相应规范选取，对于淤泥质等非常软弱的地质，如果成孔速度过快，造成的桩孔将很不规则，对于砂、砂砾等土层若成孔速度过快，会产生桩的径向摆动，而发生孔壁坍塌现象。在现场调查中发现，孔中水的向下流速超
8、过 12m/min，在负压的作用下，孔壁非常容易发生坍塌现象。为避免此类问题的发生，在施工中，要求施工人员要严格按施工规范进行施工，深入理解设计意图是确保成功施工的关键因素。塌孔的桩孔应及时回填，当地层呈现稳定状态后，应适当的停置 35d 后再施工为宜 二、钻孔灌注桩施工工艺 1桩基定位：由全站仪精确定出桩位，在木桩顶以标记标识。将桩位引出到桩径以外并用钢桩固定以便在校核护筒的位置。 2桩基成孔：平整场地之后钻机就位，确保钻头精确对准桩位后开钻。钻进过程中保持水头高度并详细记录土质状况，根据不同的土质来调节泥浆的稠度。泥浆护壁是钻孔灌注桩施工技术关键之一。泥浆护壁的好坏直接关系到钻孔灌注桩的质
9、量。泥浆护壁按土层的性质可以用粘土造浆，在砂层、砂夹层等易塌孔的土层中钻孔，应采用人工制备的特5殊泥浆。如用膨润土造浆。泥浆的作用是护壁、携砂、冷却钻头和润滑，其中以护壁和携砂为主。注入干净泥浆的比重应控制在 1.1 左右，泥浆稠度过大会影响钻进速度，而泥浆过稀则不利于护壁和排渣。排出泥浆的比重应控制在 1.2-1.4 左右;当穿过砂夹卵石层或容易塌孔的土层时排出泥浆的比重可增大至 1.3-1.5。泥浆除控制比重外，还应定期测定它的粘度，土层不同粘度标准不同。 用水准仪测得护筒顶标高，根据设计图纸计算出桩基总长度。成孔后用测绳复核桩基长度。如果地质中有砂夹卵石层或容易塌孔的土层则在吊放钢筋笼之
10、前要根据沉淀厚度决定是否进行二次清孔。清孔则是利用泥浆在流动时所具有的动能冲击桩孔底部的沉渣，使沉渣中的岩粒、砂粒等处于悬浮状态，再利用泥浆胶体的粘结力使悬浮着的沉渣随着泥浆的循环流动被带出桩孔，最终将桩孔内的沉渣尽量排除干净。在清孔排渣时，必须注意保持孔内水头，防止坍孔。 3钢筋笼吊放：仔细检查钢筋笼的质量，确保桩长，检查吊装处加固钢筋是否焊接牢固。如果需要对接则要保证上下钢筋笼的钢筋搭接长度，并保证声测管连接处焊接紧密。 4导管下放：导管下放之前再次用测绳测量孔深，如沉淀厚度在允许的范围内则根据孔深计算需要下放的导管数量。导管连接处用橡胶圈密封，连接过程中一定要做到严实紧密，防止灌注混凝土
11、的过程中导管漏水。 5 混凝土灌注：在导管下放完毕后立即灌注混凝土，在混凝土灌注时应加强对混凝土坍落度的控制。混凝土坍落采用 18cm-20cm，并随6时用测绳量取孔深并计算导管的埋置深度。导管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在 2m-4m。在施工过程中，要控制好灌注工艺和操作，保证有序的拔出导管和连续灌注。 三、钻孔灌注桩在施工中的质量控制 1加强对地质情况的调查和研究 钻孔灌注桩在施工中比较容易发生质量事故。除操作不当引起的事故外，有很多是由于地质条件复杂，或者对地质情况的特殊性没有引起足够的重视而造成的，因此在施工中应加强对地质条件的调查和研究。在施工中应充分调查和研究下述地基条件：持力层
12、的强度和深度、有无砾石层或卵石层及其粒径的大小、持力层以上的各土层的软硬及其特性、地下有无障碍物等。只有对以上各种地质情况充分了解，才能比较合理、科学地选择施工工艺和施工参数，同时对容易出质量事故的地层采取针对性的防范措施，减少质量事故的发生。 2偏差的控制 灌注桩成孔施工的允许偏差应满足规范要求：单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩，其桩位允许偏差应控制在 d/6 且不大于孔 l00mm。条形基础沿轴线方向和群桩基础中间桩，其桩位允许偏差应控制在 d/4 且不大于 15 0mm。因为已经成桩的钻孔桩事后是无法进行纠偏的，所以在施工中必须严格控制桩位偏差。经基础开挖以后，如果发现有桩
13、位偏差不能满足规范和设计要求，则必须采取补救措施。一般情况下，如果偏差不是很大，设计会考虑加大承台或地梁等技术措施进行7处理。如果偏差很大一般只能采取补桩进行处理，而补救起来也很困难，因为此时基础已开挖，给机械设备的安装、移位、施工操作等都会带来极大的不便。为了有效地对桩位偏差迸行控制，要把好测量关，每个桩位必须复核，最好使用全站仪进行测放，因为使用经纬仪和钢尺容易发生人为的误差或错误。安放钢筋笼时在顶笼四周必须设置砂浆垫块，防止钢筋笼偏位，因为桩位偏差一般是以钢筋笼的中心作为桩中心来进行验收的。 结束语； 港口工程建设过程当中的钻孔灌注桩施工往往都是在地下或者是水面之下，因此其施工难度以及质量的监控难度大大的提升。一旦在施工过程当中留下安全隐患，那么会给整个港口工程带来严重的质量问题。因此，为了提高灌注桩的施工质量，必须对灌注桩施工过程中可能出现的质量问题进行提前分析预防，结合工程的实际情况，选择适宜的防治措施。运用科学，实用的灌注工艺以确保工程质量，同时在施工中，应严格执行有关规范规程和专项施工方案的要求，只有这样才能真正提高灌注桩工程的施工质量。
