煤矿主要通风机安装和调试试运行的探讨.doc

上传人:gs****r 文档编号:1573130 上传时间:2019-03-06 格式:DOC 页数:7 大小:108.50KB
下载 相关 举报
煤矿主要通风机安装和调试试运行的探讨.doc_第1页
第1页 / 共7页
煤矿主要通风机安装和调试试运行的探讨.doc_第2页
第2页 / 共7页
煤矿主要通风机安装和调试试运行的探讨.doc_第3页
第3页 / 共7页
煤矿主要通风机安装和调试试运行的探讨.doc_第4页
第4页 / 共7页
煤矿主要通风机安装和调试试运行的探讨.doc_第5页
第5页 / 共7页
点击查看更多>>
资源描述

1、1煤矿主要通风机安装和调试试运行的探讨摘要:煤矿主要通风机是煤矿安全生产的关键设备之一,本文主要论述了煤矿主要通风机的施工准备、安装和调试试运行的工艺。 关键词:煤矿主要通风机;安装;调试试运行 中图分类号:O741+.2 文献标识码:A 文章编号: 煤矿主要通风机号称矿井的“肺脏” ,在煤矿安全生产中起着至关重要的作用。只有主要通风机选型正确,运转正常,才有可能供给矿井所需的风量。主要通风机是矿井连续运转的大型设备,如果使用得当,其耗电量将会明显降低,从而带来显著的经济效益。 1 施工准备 1.1 安装前认真查对所需的技术资料是否齐全,如设计院所提出的设备基础图,设备安装位置图,设备制造厂所

2、提供机器出厂合格证书,设备清单及装配图,使用说明书等。 1.2 认真做好设备的开箱检验工作,开箱检验工作由负责设备安装的技术人员、班组长会同建设单位的施工代表共同执行。对设备质量及与其配套的电气、仪表设备及备品附件等进行认真检查,发现问题及时进行处理,并认真做好设备开箱记录。 1.3 基础验收首先由建设单位提交土建施工记录和强度记录,然后由2施工单位进行基础验收和复测。标高中心线标于设备基础上,基础及外观不应有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷,几何尺寸偏差应合乎规范要求。 1.4 基础验收合格后,需二次灌浆的设备基础上面凿成麻面,把地脚螺栓内清理干净。 1.5 确定大件设备进入机房内的进口,进口尺

3、寸要确保大件顺畅进入机房。 1.6 风机导叶用 10mm 钢板加制作,由纵五道、横三层弧形钢板焊接组成,总重量约 20T,因厂家没有配套供货,需现场进行加工制作。导叶的制作根据现场的实际空间尺寸分片制作。每个单件导叶的制作,严格按设计要求下料和焊接。 2 煤矿主要通风机安装工艺 2.1 消音器的安装 消音器安装于 90导叶的上方,由 56 块尺寸相同的消音块组成,并用 136 工字钢支撑和钢构件稳固。消音块就位前,按设计图纸检查各预埋件的牢靠情况,各紧固件加工完好,消音块从风道下方分块上提就位。并按设计要求使消音器的间隙一致,用稳固件逐渐稳固。 2.2 导叶安装 导叶的安装分组分层进行,为确保

4、五道纵向板导叶安装的质量,在风道 90拐弯处上下端各预增安一道槽钢托梁。下层导叶安装就位后,与风道左右两壁用膨胀螺栓按设计要求进行紧固,底端连好预埋螺栓,螺栓的规格、长度、数量不低于设计要求。下层导叶安装完成后,进行3风道 90拐弯的混凝土施工。安装中层和上层导叶时,为确保焊接时导叶不变形,导叶板之间用不低于 50mm 的钢管或 10#槽钢作为临时支撑。所有导叶间的焊接厚度严格按设计进行。凡导叶与风道间施工误差出现的不能严密的间隙用树脂胶封严。 2.3 主机安装 主机安装时,分件用行车起吊就位。主机就位前,进行解体检查。进气箱与入口锥安装,将进气箱放在基础上,将地脚螺栓放在预留的孔中。在主轴箱

5、法兰底部和基础之间放置一层 20mm 厚的平垫铁和一组斜垫铁,总高度调整到约 60mm,靠近每个螺栓的两侧各放置一组垫铁,垫铁宽度不低于 80mm,平垫铁长度比底座宽度长 10-30 为宜,斜垫铁长度比底座宽度长 10-50 mm 为宜。 主机的公差要求为: 主轴及传动轴的水平度 0.1/1000 机体纵横向水平度 0.2/1000 机体位置 10 机体标高 10 机体中心线与转子中心线重合度 2 水平向的最大允许公差2.0 通风机轴与电机轴的同轴度:径向位移 0.05 倾斜 0.5/1000 轴承组安装时,要加工临时支撑件,临时支撑件的入口锥约 1.6m。轴承组与叶轮外壳的找正、对中用 4

6、个垫片进行调整。轮毂安装前,必4须仔细的用塞尺和百分表检查轮毂的孔径和轴的直径,检查轴和轮毂的键与键槽吻合情况。为方便安装轮毂,应用加热的方法,将轮毂加热到其孔径超过轴端直径的 0.1%,温度控制在 130左右。叶轮外壳安装就位时,为确保叶轮外壳是以主轴为中心,首先安装一个叶片,转动叶片来检查中心对中情况,然后对叶轮外壳紧因和密封。叶片安装按做的编号标记按部组装,螺栓使用提供的专用螺栓紧固。叶片角调节按设计要求进行。凡有力矩要求的紧固螺栓,按对应的部件联接螺栓的设计要求施工。主机设备二次灌浆的混凝土强度等级应大于该基础混凝土强度的一个等级。 2.4 扩散器滑轨及扩散器安装 扩散器安装前,要测出

7、叶轮外壳法兰外面至混凝土风道口垂直面的距离,并核对扩散器长度。 在进口锥与轴承对中之后,可安装扩散器滑轨,在安装前检查滑轨是否有变形或损坏之处。滑轨下面靠近每个螺栓的两侧用一层 20 mm 的平垫铁和一组斜垫铁,总高度约 60 mm,垫铁宽度不小于 90 mm,平垫铁长度比滑道宽度长 10-30 mm 为宜,斜垫铁长度比滑道宽度长 10-50 mm为宜。 扩散器安装时,通过垫圈和扩散器底座之间插密封垫的办法,来调节扩散器的高度,与叶轮外壳的最大不精确值不超过 0.2/1000。 2.5 联轴器的安装 联轴器的安装按照供货说明进行,联轴器的端面间隙按随机资料规定值确定。联轴器的安装偏差用百分表测

8、定,沿圆周对称测量,最大偏5差为 0.002mm/m。 2.6 润滑站安装 管路安装前应进行清洗和表面防腐处理,符合设计要求。管道DN50mm 采用焊接,DN32mm 采用丝扣连接。各管件的加工制作,焊接按设计规范执行。 3 煤矿主要通风机相关设备安装 3.1 风道进口挡风门安装 风门在安装前应人工转动挡板,确保转动灵活,安装时挡板应处于水平状态并保证门框平行度不得扭曲。安装时先将联轴器装于电动上,再将电动执行器安装在门体上,电机处于水平状态。门体上的法兰于风道焊接后应检查是否漏掉、缺焊,确保风门与风道接口处严密性。风门安装好后,将风门后轴承 M20 螺栓退出 6mm。 3.2 冷却水系统安装

9、 水箱管道的加工制作安装及水泵、冷却塔的安装严格按设计要求及相关规范执行。 3.3 电气设备安装 电机就位利用起重行车或人字扒杆进行。电机与主机找平、找正,联轴器处达到设计和规范要求后,再进行二次灌浆。电机应进行抽芯检查和干燥处理。各种屏、柜等在搬运和安装时应有防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损等措施。基础型钢安装其允许偏差应符合规定:顶部平直度每米 1mm,全长 5mm;侧面平直度每米 1mm,全长 5mm,型钢应固定牢固,接地良好,其底面应高出抹平地面 1020 mm。 6盘柜安装时其允许偏差应符合规定:相邻两盘顶平直度 2 mm,成排盘顶部平直度 5 mm;相邻两盘盘面平直度 1 mm,

10、成排盘面平直度 5mm,盘间连缝 2 mm。铝母线表面光洁平整,不得有裂纹,交流母线应按规定涂相色,A 相黄色、B 相绿色、C 相红色,中性汇流母线接地的涂紫色带黑色条纹,在下列各种不应涂刷相色,母线汇的螺栓连接处、支持连接处,母线与电气的连接处及所有连接处 10mm 以内的地方,母线弯制时应符合规定。 电缆敷设前,应做相应的等级试验和检验,合格后方可敷设。电缆终端头和接头制作时,应严格遵守工艺流程,应在气候良好的条件下进行。 二次连接按图施工,接线正确,电缆芯线和所配导线的端部均应标明回路编号,配件整齐美观,导线绝缘良好,无损伤。接地严格按设计和规范执行,其接地总电阻不大于 1 欧姆。 4

11、煤矿主要通风机调试试运行 4.1 空载试运行 空载试运前,应完成系统调试。空载试运前,应对整个安装系统做一次完整的检查。风管内清扫干净,紧固件连接完好。打开电机与主机联轴器,对电机进行空载试运转。电机空载试验符合规定后,连接好联轴器,转子风叶处于 0 度角,并对风管内再一次进行检查清扫,再进行空载试运。空载试运转为 4 小时。 4.2 载荷试运行 载荷试运转前,空载试运必须符合规定要求,并对各运转件及风道7内进行一次完整检查清扫。载荷试验,按变角设计程序分阶段进行。载荷试运转:叶轮直径不小于 1.6 米的不少于 48 小时,其它不少于 8 小时。风机运转中轴承的径向振幅必须符合设备技术文件规定,滑动轴承最高温度严禁超过 70,最高温升不超过 35;滚动轴承最高温度严禁超过80,最高温升不超过 40。 5 结语 鉴于通风机在煤矿安全生产中的重要性,煤矿应严格按 煤矿安全规程 、 井工煤矿开采通风技术条件等规程和标准安装使用和管理煤矿通风机并及时发现和处理出现的问题,充分发挥其保证矿井安全生产的作用,确保矿井进行安全生产。 参考文献: 1王德明.矿井通风机及通风安全新技术M.徐州:中国矿业大学出版社, 2002. 2张国枢.通风安全学M徐州:中国矿业大学出版社,2000

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 学术论文资料库 > 毕业论文

Copyright © 2018-2021 Wenke99.com All rights reserved

工信部备案号浙ICP备20026746号-2  

公安局备案号:浙公网安备33038302330469号

本站为C2C交文档易平台,即用户上传的文档直接卖给下载用户,本站只是网络服务中间平台,所有原创文档下载所得归上传人所有,若您发现上传作品侵犯了您的权利,请立刻联系网站客服并提供证据,平台将在3个工作日内予以改正。