1、1现浇混凝土空心楼板施工技术【摘要】现浇混凝土空心楼板技术是近几年国内发展起来的楼盖结构新技术,本文介绍了现浇混凝土空心楼板的主要优势，分析研究了现浇混凝土空心楼板施工技术。 【关键词】现浇混凝土空心楼板施工技术 中图分类号：TU37 文献标识码： A 文章编号： 现浇混凝土空心楼板就是按一定规则放置埋入式内模后，经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔的楼板。 “内模”是埋置在现浇混凝土空心楼板中用以形成空腔且不取出的物体。这种现浇混凝土空心楼板在保证高层建筑整体刚度的同时具有减轻结构自重，增大楼板跨度，增大房间使用空间，并减少混凝土裂缝出现的优点，已经逐渐推广使用。内模品种很多，有 BDF 空心
2、管内模、GBF 薄壁管和 PCM 塑料内模等。 一、现浇混凝土空心楼板的主要优势 现浇混凝土空心楼盖在楼板内部形成空腔，大大减少了结构的自重，保持了较大的抗弯刚度，结构承载力高，整体性能好，它可以不用次梁或把梁设计成暗梁的形式，从而可以节约层高。现浇混凝土空心楼板主要具有以下几方面的优势： 1、现浇混凝土空心楼板内部形成空腹，大大减少了结构的自重，保持了结构良好的整体性，对楼盖的刚度削弱较小，楼板的有效截面高度2大。 2、在相同的设计条件下采用现浇混凝土空心楼板，不必在房间内加设次梁，也可以在板内形成暗梁或扁梁，形成平整简洁的大跨度无梁楼板，不仅可以增加房间净高，还可以为装修提供方便。 3、同
3、无粘结预应力混凝土平板体系比较，虽然在功能上起到相同效果，但无粘结预应力混凝土楼板其工艺质量要求高，施工难度大，往往造成施工进度缓慢，提高工程成本。 4、现浇混凝土空心楼板大大改善了超长无缝现浇连续板的温度应力状况，由于均布内部空腔可均匀吸收温度变形，可以提高空心楼板抗裂性能。 二、现浇混凝土空心楼板施工技术 1、现浇混凝土空心楼板的施工工艺 现浇混凝土施工中应保证内模安装位置准确和整体顺直牢固,并符合下列规定。 (1)内模的安装位置应符合设计要求,满足平行管和顺管方向的水平间距 5mml0mm。 (2)区格内板周边和柱周围混凝土实心部分的尺寸应符合设计要求,设计图纸未具体注明时,应满足距梁边
4、和柱边的水平尺寸在 50mm150mm之内,不应超出此范围。 (3)内模的固定方法根据设计图纸要求,并请厂家人员进行技术交底和现场指导,现场确定方案技术。 施工中如果筒芯需要接长,可将筒芯直接对接;筒芯截断后应采取有3效的封堵措施。同时在施工中应防止内模损坏。内模如有损坏,应予以更换;同时如果内模在板面钢筋安装后损坏,在施工进行时应采取有效的修补措施。 在施工中,内模和楼板钢筋应采取抗浮技术手段,防止整体上浮,楼板底部钢筋用铁丝与底部模板进行牢固拉接,避免整体上浮。 施工过程中,预留、预埋设施的安装应与钢筋安装、预应力筋铺设、内模安装等工序交叉进行。预留、预埋设施宜布置在楼板结构的楼板实心区域
5、、肋宽范围内。如果有预留、预埋设施无法避开内模时,内模采取断开或锯缺口等手段,但事后一定要采取技术措施实施封堵。 在浇筑混凝土前,对有吸水性的内模应浇水湿润处理。混凝土的粗骨料的最大粒径混凝土浇筑要求确定。 在内模安装和混凝土浇筑前,应铺设架空马道,严禁将施工机具直接旋转在内模上。在施工过程中,施工人员不得踩踏内模。浇筑混凝土时,对内模进行检查并进行相应的维护。如出现异常情况,根据施工技术方案的要求及时处理。 混凝土浇筑是泵送施工,一次浇筑成型。振捣棒应选用 30mm 直径,在内模肋间插入振捣,同时避免振捣棒直接触碰内模,把内模弄破,然后用平板振捣器在混凝土上面振平即可。浇筑混凝土过程中,平板
6、振捣器应沿顺筒方向推进,避免施工中出现漏振部位,防止拆模后出现蜂窝和孔洞现象。2、现浇混凝土空心楼板施工质量控制 现浇混凝土空心楼板施工中的两道主要工序“, 采取抗浮技术措施”4与“板面钢筋安装”可先后进行,也可同时进行。与普通楼板施工相比,主要区别在于内模安装、对内模采取抗浮措施、预留预埋设施处理以及混凝土浇筑时的特殊要求。严格按照施工技术要求进行施工。 当在内模间肋宽范围内无粘结预应力筋成束布置时,为了有效控制预应力筋的位置,便于混凝土浇筑和预应力筋张拉,可将预应力筋并束绑扎。为了锚具的封闭保护,采用穴模在预应力筋张拉端进行固定。在施工和运输过程中,内模都应采取有效措施,防止其遭到损坏。
7、内模安装的位置准确和整体顺直与否,对施工是否满足施工设计的要求十分关键,因此在施工中应严格中指。内模的安装位置包括内模的位置和内模与相邻构件间的相对位置。内模竖向位置的过大,容易导致板顶厚度、板底厚度不能满足设计要求,同时减小板的承载能力,或导致受力钢筋的厚度不满足设计要求。内模横向位置偏差过大导致肋间混凝土的尺寸达不到设计要求。使板的实际截面尺寸也达不到设计要求。 筒芯在施工中在工程的需要情况下可能需要接长或截短使用。接长和截短时可将筒芯直接对接或将筒芯截断,并进行及时的封堵措施。工程施工中应采取有效措施防止内模损坏。内模损坏发生在板面钢筋绑扎之后,可通过填充麻袋、粘贴胶带纸等有效措施进行封
8、堵,保证内模形状及密封完好。在混凝土浇筑施工时,空心楼板中内模受到浮力和振荡器振捣作用,使内模 上移,应及时采取有效的抗浮技术措施,保证楼板的施工质量。 防止内模在浇筑混凝土时上浮的技术措施可根据实际情况确定。对单个内模与楼板底模均应采取经实践检验的抗浮技术措施。在采取抗浮5技术措施之前,应保证内模底部设计标高的准确性,并检查确认内模位置、间距以及区格板周边和柱周围混凝土实心部分的尺寸是否满足设计要求。管线的预留、预埋应与钢筋和内模的安装互相配合,交叉进行。在施工技术方案 中对此应有明确规定和措施,避免在钢筋和内模安装后再进行预留、预埋施工,造成施工困难。预留、预埋施工时,水平管线、电线盒等原
9、则上应避开内模。当无法避开时,可采用规定的避让措施。及时封堵因避让而造成的内模破损,以免混凝土浇筑时进入内模空腔内。在管线集中处换用小尺寸内模可有效避让管线,也不致造成楼板断面发生较大变化。 在浇筑混凝土之前,除应按现行国家标准对钢筋、预留、预埋设施的安装质量进行隐蔽工程验收外,尚应对内模安装进行隐蔽工程验收。内模的隐蔽工程验收可反映内模安装施工的综合质量,在浇筑混凝土之前验收是为了确认内模的规格、数量、位置、定位和抗浮技术措施等是否满足要求,以确保混凝土浇筑前楼板的综合施工质量。内模安装的检查验收通常可与混凝土结构工程中模板安装的检查验收同时进行,检验批的划分与模板安装相同。 在浇筑混凝土前
10、对内模进行湿润处理,降低内模的继续吸水能力,保证结构混凝土的质量。空心楼板中,内模之间肋宽和板底厚度相对较小,为保证混凝土振捣密实,应选用粒茎较小的粗骨料。浇筑混凝土时,内模在混凝土上浮力和振捣作用下,可能出现上浮、位置偏移或破损等情况。为避免事故和缺陷,保证工程质量和施工安全,在施工前对内模进行观察、6维护和发生异常情况及时处理的要求。 施工经验表明,现浇混凝土空心楼板采用泵送施工并一次浇筑成型,可以很好的控制混凝土浇注的工程质量。一次浇筑成型指楼板厚度方向不采用二次浇筑方法。在混凝土浇注施工中卸料应均匀,避免混凝土堆积过高,对内模挤压造成损坏。由于内模之间的肋宽较小,施工中为保证混凝土振捣密实,可采用小型振动棒或高频振动片,并避免触碰内模、预应力筋和定位马凳,保证混凝土施工质量。 参考文献： 1 马文军.GBF 管现浇空心楼板施工技术J. 科技资讯. 2008(11) 2 朱民.浅谈 GBF 现浇混凝土空心楼盖结构监理控制要点J. 中国高新技术企业. 2008(08) 3 李明.GBF 钢筋混凝土空心楼盖在某工程中的应用及问题分析J. 四川建材. 2008(03)
