1、1电力工程电缆质量控制技术摘要：近年来,由于电缆故障引发的大面积停电及人身伤亡事故时有发生;另外,由于发现和排除电力电缆的故障,恢复正常供电,将耗费大量的人力和时间。本文重点分析了电力工程电缆质量控制技术。 关键词：电力工程电缆质量控制技术 中图分类号：F406 文献标识码： A 文章编号： 近年来，国家电力电缆工程涉及面越来越广，而电缆故障引发的大面积停电及人身伤亡事故时有发生。电力电缆工程的隐蔽特性使得发现、排除地下电力电缆故障必然要耗费大量的人力、物力、时间和金钱，因此，电力电缆工程质量控制和安全管理的重要性与日俱增。如果电力工程频频出现质量问题，将为国家造成巨大损失，所以必须采取有效方
2、法对电力电缆工程进行质量控制和安全管理。 1、严控进货渠道 在电缆采购前对潜在生产厂家的评审必须严格按照 ISO9001-2004 要求进行, 只有符合资质要求的电缆生产厂家才能列入合格的潜在供应商短名单内。 2、掌握电缆的性能结构 要检查验收电缆, 验收人员首先就要熟悉电缆的结构, 只有了解清楚各种型号的电缆结构后, 才能对各种电缆按照不同的检验标准来验收。23、掌握电缆的生产和加工工艺, 从生产环节上对各种原材料的采用进行质量把关 电线电缆的主要生产设备包括有挤塑机, 拉丝机, 印字轮, 火花实验机等, 生产工艺相对比较简单, 所以原材料的选取是决定电线电缆质量好与坏的关键。国家有关规定明
3、确指出电线电缆的铜导线应该使用电解铜, 纯度应为 99.9%, 这样的原材料拉出的丝才均匀 , 而且具有光泽, 而生产电线电缆绝缘层所使用的材料也必须是达到国标的 APS 塑料, 好的正规生产企业在原材料的选材中, 能严格按照国家有关规定购进原材料, 加之其生产设备较先进, 检测设备如耐压仪、导体电阻仪、老化箱、拉伸仪等齐全, 生产管理严谨, 所以生产出的电线电缆产品的质量能达到国家规定的要求。 但一些不正规生产厂, 为了牟取暴利, 采用劣质的原材料, 剥开这些伪劣的电线, 可以看见电缆里面的铜丝呈现红黑相间, 说明已经被氧化, 绝缘层厚薄不均, 这样的电线就是由于使用再生铜, 杂质过高, 其
4、导体电阻严重超标, 使用时其导体载流量会大大缩水, 从而导致电线过热, 引发火灾。原本起防止漏电保证安全的绝缘层, 由于使用的再生塑料制成, 其抗张强度和断裂伸长率无法达到使用要求。使用这种不合格的电线, 施工安装时极易出现绝缘体断裂, 使带电导体裸露的现象; 此外, 随着时间的推移或风吹雨淋, 绝缘体断裂, 露出导体, 则会发生触电危险, 造成短路、停电, 损坏电器设备等严重后果。 所以要对生产厂家的原材料进行监督、检查、见证, 对原材料的把关是第一步。制定严格的供应商准入原则和检验制度并且经常派技术人3员深入厂里对其生产流程工艺进行质量监督。 4、对采购的电缆进行有效的初步验收 电缆从车间
5、生产出来, 经过检验合格后出厂, 这是第一道检验关口。电缆出厂送到工程点后, 就要进行入库前的初步验收了, 这是第二道检验工序。 （1）先检查电缆外观有否破损及相关证明文件。正规产品外观应光滑、圆整、色泽均匀, 电线外层塑料皮色泽鲜亮、质地细密, 导体使用电解铜, 外层光亮无油污; 非正规产品使用再生塑料色泽暗淡、质地疏松、导体铜质偏黑而发硬。还要检查合格证是否规范; 检查厂名、厂址、检验章、生产日期; 电缆外层上是否印有商标、规格、电压、长度等, 检查是否满足定货要求。 （2）核对电缆数量。生产伪劣的电线电缆的厂家除了在生产上使用劣质的原材料, 还在导体线径和电线长度上做文章。如成捆的电线标
6、签上标的是 100M 的线, 一检测才 80 几米。长度检测对于采购数量少及长度短的电线电缆就可以直接进行测量, 但是对于工程项目的电缆采购, 一个批次的采购就是几十甚至上百公里的, 而且电缆也按型号规格长度分别盘在大大小小的电缆盘里, 验收人员除了核对清单和检查电缆上的刻度标志或是抽样测量外, 是不可能测量全部电缆的实际长度的。所以我们一方面需要选择信誉良好、资质齐全的合格供应商, 另一方面需要验收人员记录好, 结合施工人员敷设电缆后统计的数量进行对比, 整理数据。 （3）观察绝缘层, 看其线芯是否位于绝缘层的正中, 不居中的是由4于工艺不高而造成的偏芯现象, 在使用时如果功率小还能相安无事
7、, 一旦用电量大, 较薄一面很可能会被电流击穿。 （4）初步验收还要检查电缆铜芯的横断面。仔细检查铜芯, 优等品紫铜颜色光亮、色泽柔和, 铜芯黄中偏红, 表明所用的铜材质量较好, 而黄中发白则是低质铜材的反应。观察线芯粗细有没有做手脚。在相关标准中规定, 电线长度的误差不能超过 0.5%, 截面线径不能超过 0. 02%。 电缆截面积是一项非常重要的指标, 验收人员可通过仪器测量来检验。有经验的验收人员, 可通过测量电缆直径或线芯直径就可测算出截面积。当然最准确的是用仪器来测量, 但是工程采购的电缆多如牛毛, 尤其像小线径的控制电缆、计算机电缆等, 就很难用普通的测量工具检查。这就需要把样品送
8、到专门的检测机构去。这是电缆质量控制的第三步, 权威机构的性能指标检验。 5、电缆的保管、转运、敷设中进行质量保护电缆一般是缠绕在电缆盘上进行运输、保管和敷设施放。在运输和装卸电缆盘的过程中, 关键的问题是不要使电缆受到损伤, 不要受到外界的压力, 避免电缆的绝缘造到破坏。电缆在运输前必须进行检查, 电缆盘应完好牢固, 电缆封端要严密, 并牢靠地固定和保护好。装卸电缆盘一般采用吊车,做好保护措施同时在敷设电缆时, 严格按照敷设规程, 把电缆安装敷设到位, 这也是质量控制关键的一步, 施工现场环境复杂, 不注意保护, 很容易对电缆造成损伤。 6、电缆的交接试验 5电缆在现场施工完后, 还要进行运
9、行前的交接预防试验,主要是电气性能的检测。 （1）主要检测项目 测量绝缘电阻 第一、测量目的 通过对主绝缘绝缘电阻的测试可初步判断电缆绝缘是否受潮、老化、脏污及局部缺陷,并可检查由耐压试验检出的缺陷的性质。对橡塑绝缘电力电缆而言,通过电缆外护套和电缆内衬层绝缘电阻的测试,可以判断外护套和内衬层是否进水。 第二、该项目适用范围交接及预防性试验时,耐压前后进行。 第三、试验常用的仪器、仪表：采用 500V 兆欧表(测量电缆的外护套和内衬层绝缘电阻时); 采用 1000V 兆欧表(对 0.6/1kV 及以下电缆);采用 2500V 兆欧表(对 0.6/1kV 以上电缆)。 直流耐压试验及泄漏电流测量
10、 第一、测量目的 通过直流耐压试验可以检查出电缆绝缘中的气泡、机械损伤等局部缺陷,通过直流泄漏电流测量可以反映绝缘老化、受潮等缺陷,从而判断绝缘状况的好坏。 第二、该项目适用范围 1kV 以上电缆交接、预试、新作终端或接头后。 第三、试验时使用的仪表(测量仪器)：直流高压发生器一套。也可使用下列散件:调压器;试验变压器;高压硅堆;保护电阻;直流微安表;电6压表。 检查相位 第一、测量目的检查电缆两端相位一致并应与电网相位相符合,以免造成短路事故。 第二、该项目适用范围交接时或检修后。 第三、试验时使用的仪表(测量仪器)。 （2）数字万用表 只有通过以上试验检测都合格的电缆, 才可以鉴定该电缆主
11、要性能符合规程要求,具备了通电投运的条件。有些特种电缆还要进行针对性的试验项目。 总之，要做好电力电缆工程质量控制与安全管理工作，必须全盘考虑，加强制度管理与标准控制。电力电缆设计应采用先进技术，且设计要经济合理、安全实用、方便施工和维护；要确保施工过程完全按照设计图纸进行，施工规范，精心组织；建设监理负责监管工程质量测评系统，消除工程质量隐患；要定期维护检测，及时发现并消除潜在事故诱因，保证电力电缆工程的施工与运行安全，提高电力电缆系统的可靠性和稳定性。 参考文献： 1 刘德运.如何做好电气工程管理J. 才智. 2011(22) 2 王庆武.浅谈电气工程施工管理J. 机电信息. 2010(18)
