1、1石灰岩地区冲桩入岩的技术控制与措施摘要：在石灰岩地区进行冲孔灌注桩施工时，该岩层产生的溶洞、溶槽、溶沟、溶蚀破碎灰岩、岩面倾斜或陡斜面等不良地质情况。本文分析了以上不良地质在施工中应采取的施工方法和技术控制措施，使冲孔桩施工顺利完成。 关键词：溶洞 超前钻 冲孔桩施工 控制措施 Abstract: in limestone areas of bored pile construction, the rock cave, solution groove, karren, dissolution of Broken limestone, oblique rock surface or steep
2、 slope and other adverse geological condition. This paper analyzes the above bad geology should be adopted in the construction construction methods and technical measures, so that the jetting bore pile construction completed. Key words: cave advance drilling jetting bore pile construction control me
3、asures 中图分类号 TU37 文献标识码：A 工程概况 肇庆市某商住楼工程，建筑面积 19878 平方米，该工程由一幢 25 层和一幢十三层有一层地下室组成。其基础为冲孔灌注桩，桩径为21000，共 177 根端承桩，桩端支承于微风化灰岩，桩身混凝土强度 C25，单桩承载力特征值 Ra4500KN，入完整岩 50?，并保证桩底完整，岩厚度不少于 3 米，当有溶蚀破碎灰岩而桩端置于溶蚀破碎灰岩（含溶洞）之下的完整岩，且完整岩厚度不少于 3 米。 超前钻 为了查明各桩位根端持力层的岩石完整性和溶洞及溶蚀情况，为桩基础施工提供可靠的 地质资料，要求按一桩一探孔原则进行钻探，要求各孔钻取完整岩厚
4、度大于 5 米。场地钻探的岩层主要是石炭纪沉积岩，从上往下，有岩溶化灰岩与溶洞段、完整灰岩段，岩溶化灰岩与溶洞段。该岩段由溶蚀破碎灰岩、溶洞和少量完整灰岩组成，三者以溶蚀破碎灰岩和溶洞为主，常互为夹层，溶洞无规律，大少不一，微风化灰岩段属硬岩，岩石完整。 问题分析 由该场地的超前钻资料可知，场地相邻钻孔岩面深度高差达0.23.5m,而完整岩面埋深在 8.512.0m 之间，说明岩面的起伏较大，且局部溶蚀裂隙溶洞或溶蚀破碎岩，钻孔有 35 个孔约占总孔数的 20%，并有不同程度的漏水现现象。所以局部可能形成陡立斜面溶沟，溶槽等溶蚀地貌。在冲孔时易产生冲锤突落，卡锤或受溶洞相遇而出现漏浆及桩孔偏斜
5、的现象。 4入岩过程的技术控制与措施 1）技术交底 根据该工程的超前钻，明确了每条桩的到岩深度，并将超前钻的每3个钻孔的钻孔柱状图，发施到现场管理人及每个钻机班组人员，组织他们进行学习和讨论。明确每条桩的技术要点和难点，特别是 35 条桩有破碎岩和溶洞在施工时的注意事项，施工过程中可能会出现的情况,制定专门的施工方案和应急预案,确保施工人员和施工机具的安全，确保冲孔桩施工能够顺利进行。对冲孔桩穿过溶洞等各种不良地质时，可能遇见的危险情况进行技术交底和专题讨论会，同时要求现场管理人员、操作人员应具有高度的责任心和质量意识，密切观测、检测，做好预防工作，尽可能避免事故发生，也要求现场管理人员与操作
6、人员对穿过溶洞等各种不良地质时的技术要求和采取技术措施十分熟悉，能及时处理漏浆、卡锤、冲锤脱落等突发事件。并要求施工前做好准备工作，如准备足够的石块、粘土及配备足够的机械设备，避免出现溶洞时无法处理或处理滞后的情况。 施工机械和材料的准备 在开始施工前首先将桩机进行验收保养，确保施工能够顺利进行，然后要冲桩桩锤重量最好在 3 吨左右，这种重量比较有利冲击石灰岩，更换冲锤上已经磨损的刃齿 ，要求全部冲锤上的刃齿焊成微向冲锤外侧倾斜的形状，这样有利于冲击斜岩和探头石。更换磨损的钢丝绳并按要求将冲锤绑扎牢固，准备好应急泥浆池、泥浆泵、粘土、石块、水泥等材料，确保在击穿溶洞时能够马上进行补浆、填充粘土
7、或水泥，防止塌孔，准备好捞钩，焊接好冲锤耳环和钩环等，以免在发生事故时能及时采取应急处理方案。 入岩时施工时的几种技术控制和措施 4漏浆：在施工过程中 共出现了 11 条桩不同程度的漏浆，即出现桩内泥浆面的下降，这就要求桩机人员马上吊起桩锤，向孔内灌注泥浆并抛填粘土，直至泥浆面稳定，在浆面稳定后再用冲锤重新缓慢冲击并及时补充泥浆或粘土。 斜面岩或探头石：如发现到岩后冲锤和冲绳会往一个方向偏移时，可能出现探头岩或斜面岩，这就要求桩锤进行缓慢下沉来进一步确定，如冲绳在下沉过程中会缓慢往一个方向偏移时。就可以确定该桩偏斜，经确定偏斜后要进行回填石块，及时更换磨损的刃齿，刃齿焊成微向冲锤外侧倾斜的形状
8、并采用重锤低击的方法，加快冲击频率使其击穿斜岩或探头岩，在 6 条斜面岩的施工中有 5 条按以上方法取得成功，最后 1条采用灌注标号 C35 混凝土的方法将孔底填埋，待 28 天重新冲孔，终获成功。 冲锤卡锤：当冲桩的冲锤在桩孔内遇到较大的探头石；或冲锤冲入较大的溶洞、溶沟、溶槽且溶洞、溶沟、溶槽底不平；或冲锤上的钢丝绳放绳太多造成冲锤倾倒，倾侧面顶位孔壁卡锤时，应先缓慢放绳约2030?，然后再提起，反复多次后，如桩锤会松动，就加大放绳长度，再反复多次提起，就可将冲锤提出来。如果上述方法不行，就可用700 的冲锤轻冲下面的岩石，将卡住桩锤的岩石冲烂，就可将冲锤提起。本工程用以上方法成功 3 次
9、将卡锤提起。 冲锤脱落桩底：由于绑扎冲锤的钢丝绳松脱或掉断造成冲锤掉落在桩底。为了方便捞锤，在开始施工前，就要求所有冲锤的上部耳环两边都焊接钩环，以方便用三爪、四爪或五爪的打捞钩进行打捞，如打捞5钩太轻应在打捞钩绑扎铁块，在桩底来回、上下、左右打捞，这样就可将掉落的冲锤打捞上来。本工程用以上方法成功 2 次将冲锤捞起。 冲锤中击上下连续溶洞：根据超前钻资料，在冲击溶洞时应及时更换磨损的刃齿，刃齿焊成微向冲锤外侧倾斜的形状，这种形状的冲锤就容易冲切倾斜的岩面，并采取重锤低击的方法来施工，这样可以防止冲锤掉入溶洞内而卡锤，又可以保证桩锤垂直冲断岩面，使桩孔垂直，当冲击溶洞时感觉桩锤落下时会偏向一边时，这时的溶洞面或底是不平倾斜的，就应该及时回填石块再用重锤低击的方法冲击岩石。这样我们顺利完成 35 条连续溶洞的桩。 5结束语 该工程的桩基础通过 178 天的施工，终于全部完成 177 根端承桩的施工，经市建设工程质量检测站采用低应变、抽芯及静载试压的三种检测方式进行检测，其结果全部满足设计及施工规范的要求，该工程冲孔桩施工顺利完成。
