1、1紧定式镀锌电线管安装技术及常见问题防治摘要：随着建筑施工速度加快，但是作为配套工程的电气安装，在配合土建预埋电线管的施工过程中，由于电气预埋仍处在手工化，人力化、低效率的特点，严重的阻碍了施工进度，随着新材料，新工艺的紧定式镀锌电线管施工技术出现，它具有防火、高强度、解决了传统的镀锌钢管套丝连接，防雷跨接的难题，使施工操作简便、加快了施工进度。本文讲述的是在安装紧定式镀锌电线管过程中存在的问题及防治方法。 关键词：紧定式镀锌电线管；安装技术；防治 Abstract: With the speed of construction, electrical installation but as
2、supporting projects in the construction process with the CW embedded conduit, electrical embedded still in hand, and human characteristics of inefficient, severely hampered construction progress, with new materials, new technology adapter galvanized wire and tube construction technology, it has a fi
3、reproof, high strength to solve the traditional galvanized steel wire sets connected, lightning jumper problem, so that the construction operation simple, to speed up the construction schedule. This article describes the problem is to install the adapter galvanized conduit and control methods.Keywor
4、ds: adapter galvanized wire tube; 2installation techniques; prevention 中图分类号：TM05 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012） 前言：随着建筑施工速度加快，但是作为配套工程的电气安装，在配合土建预埋电线管的施工过程中，由于电气预埋仍处在手工化，人力化、低效率的特点，严重的阻碍了施工进度，随着新材料，新工艺的紧定式镀锌电线管施工技术出现，它具有防火、高强度、解决了传统的镀锌钢管套丝连接，防雷跨接的难题，使施工操作简便、加快了施工进度。1 紧定式镀锌电线管敷设存在的问题 由于建筑施工电气人员技术水平不同，
5、对施工规范不熟悉，或没有进行专业培训；操作中不认真负责，监理工程师及现场电气工程师管理要求不严等原因，紧定式镀锌电线管敷设存在以下问题： 1）预留管口的位置不准确，配管时未按设计要求。 2）明配管，吊顶内或护板墙内配管，固定点不牢固，螺丝松动，间距过大不均匀。 3）暗配管，造成堵塞。 4 配管未按图施工，管子偏小。 5）线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现“死弯” ，管子转弯不按规定设过渡盒； 6）金属管口毛刺不处理，直接对口焊接，丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊接跨接钢筋，或焊接长度不够，焊穿管子现象严重。 37）薄壁管代替厚壁管，PVC 管代替金属管； 8）管子埋墙、埋地深度不够
6、，预制板上敷管交叉太多，影响土建施工，现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全； 9）明暗管进箱不顺直，挤成一捆，露头长度不合适，紧定式镀锌钢管无锁扣。 10）管路外壳无可靠接地。 2 紧定式镀锌电线管解决方法： 以上存在的问题，只要做好以下紧定式镀锌电线管安装技术，就能很好的解决以上问题。 2.1 管敷设必需满足以下基本要求 （1）敷设于多尘、潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。 （2）配制的管路选最近的路线敷设，应减少弯曲，埋入砼或墙体内的管路其表面保护层不小于 15mm。 （3）进入配电箱的管路，排列整齐，管口入箱、盒应符合施工规范要求 （4）埋入地下管路不宜穿过设备基础，确需
7、穿过时，应加装保护钢管。 2.2 预制加工 根据设计图纸，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或定型弯管。 （1）冷煨法： 4钢制管径在 25mm 及以下的可用手扳弯管器，先将管插入煨管器，逐步煨出所需要的弯度。管径在 32mm 及以上时，用液压煨管器，先将管放入模具内，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。 （2）定型弯管 （3）管子切割 常用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度测量准确,放在钳口内固定,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净。 2.3 管路敷设 （1）套接紧定式镀锌电线管管路有下列情况时，中间应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯曲时每超过 30m
8、，有一个弯每超过 20m，有两个弯每超过 15m，有三个弯每超过 8m。 （2）套接紧定式镀锌电线管管路弯曲时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有褶皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯瘪程度不应大于管外径的 10%。 （3）套接紧定式镀锌电线管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于 50mm2，长度每超过 30m，应增设固定导线的拉线盒。 （4）套接紧定式镀锌电线管管路明敷设时，其支架、吊架的规格当设计无要求时，不应小于下列规定：圆钢直径 6mm，扁钢30mm3mm，角钢25mm25mm3mm。 （5）套接紧定式镀锌电线管管路水平或垂直敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差
9、为 1.5,全长偏差不应大于管内径的 1/2。 5（6）套接紧定式镀锌电线管管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固，间距均匀，其最大间距应符合下表的规定。 固定点间距 敷设方式 钢导管种类 钢导管直径（mm） 1620 2532 40 吊架、支架或沿墙敷设 厚壁钢导管 1.5 2.0 2.5 薄壁钢导管 1.0 1.5 2.0 （7）套接紧定式镀锌电线管管路明敷设时，固定点与终端、弯头中点、电器具或箱盒边缘的距离宜为 150300mm。 （8）套接紧定式镀锌电线管管路暗敷设时，宜沿最近的路径敷设，且应减少弯曲。 （9）套接紧定式镀锌电线管管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的 6 倍，埋入混凝
10、土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10 倍。 （10）套接紧定式镀锌电线管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于 15mm。 （11）套接紧定式镀锌电线管管路暗敷设时，管路固定点应牢固，间距应符合下列规定：敷设在钢筋混凝土及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时，固定点间距不大于 1m；敷设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外皮 5mm。固定点间距不大于 1m。连接点外侧一端 200mm 处，增设固定点；敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面。固定点间距不大于 1m。 6（12）套接紧定式镀锌电线管管路进入落地式箱柜时，排列应整齐，管
11、口高出配电箱柜基础面宜为 5080mm。 （13）套接紧定式镀锌电线管管路进入盒箱处，应顺直，且应采用专用接头固定。 （14）套接紧定式镀锌电线管管路与其他管路间的最小距离应符合规范要求。当不能满足要求时，应采取隔热措施。 2.4 管路连接 （1）套接紧定式镀锌电线管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。 （2）套接紧定式镀锌电线管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落；弯曲连接时，弯曲管两端管口分
12、别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。 （3）套接紧定式镀锌电线管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。（4）套接紧定式镀锌电线管管路，当管径为 32mm 及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于 2 个。 （5）套接紧定式镀锌电线管管路，连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。 （6）套接紧定式镀锌电线管管路与盒箱连接时，应一管一孔，管径7与盒箱敲落孔应稳合。管与盒箱的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。 （7）两根及以上管路与盒箱连接时，排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材，同进插入盒箱时，应采取技术措施。 （8）套接紧定式镀
13、锌电线管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。 2.5 管路接地 （1）套接紧定式镀锌电线管管路及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒箱连接符合套接紧定式镀锌电线管管路连接的规定时，连接处可不设置跨接地线，管路外壳应有可靠接地。 （2）套接紧定式镀锌电线管管路与接地不应熔焊连接。 （3）套接紧定式镀锌电线管管路不应作为电气设备的接地线。 （4）管路固定：钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔 1m 左右用铁丝绑扎在钢筋上；砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路，每隔 1m 左右用铁丝绑扎，铁钉固定；预制圆孔板上的管路，可利用板孔用铁丝绑扎固定。 3 结束语 综上所述，建筑电气配管安装施工是一项专业很强的施工技术，施工时，应充分做好技术交底，明确电气配管的走向及施工顺序，同时应严格按照规范和施工要求做好电气暗管敷设工作，以确保建筑电气安装工程质量。
