结合实例分析高大模板施工要点.doc

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1、1结合实例分析高大模板施工要点【摘 要】下文结合工程实例对建筑工程高大模板施工从施工准备、施工工艺技术、施工检查验收全过程的施工技术进行分析,并提出了施工安全保证措施。保证了施工技术质量可靠。 【关键词】建筑施工技术;高大模板;支撑系统;安全措施 前言 随着我国城市现代化建设的发展,当前在城市中越来越多大型的公共建筑、商业建筑的兴建,需要进行超高、大跨度构件的施工。施工单位作为工程建设的责任主体之一,在进行高大模板支撑的施工现场必须要严格按照审定后的施工方案进行,施工管理人员更是要加强对整个施工过程的技术监控,同时要做好在技术和安全等方面的应急预案。 一、工程概况 祥兴.青年汇工程是一幢 28

2、 层高层建筑,总建筑面积 2.1 万 m2,高大模板位于一层和四层的转换层。该工程达到高大模板要求的有断面为700mm*1000mm 的梁(超重) 、350mm 厚的板(超重) 、局部模板搭设高度达 14.1m(超高)等砼构件,本文以 700mm*1000mm 的梁为例。 二、施工方案 综合考虑支撑系统应满足质量、安全等各方面的因素,最后确定采用 483.5mm 钢管扣件式满堂脚手架支撑体系。截面 700mm1000mm梁,梁侧采用 18mm 厚木模板,竖档使用 50100mm 松方木,间距2350mm,梁侧纵向压骨采用 100100mm 松方木双拼;M12 对拉螺栓布置 2道,第一道距离梁底

3、 200mm,第二道距梁底 600mm,穿梁螺栓水平间距350mm。梁底采用 18mm 厚木模板,格栅采用 50100mm,平行梁截面布置,间距 300mm;托梁采用 100100mm 木方;梁底共 3 道承重立杆,梁底立杆间距 0.45m,纵距 0.5m,步距 1.5m。 三、施工准备 1.1 材料准备 对进场的钢管、扣件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核,并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。对钢管的外观抽检数量不得低于搭设用量的 30%,发现质量不符合标准、情况严重的,要进行 100%的检验,并随机抽取外观检验不合格的材料(由监理见证取样)送法定专业检测机构进行检测。 1

4、.2 技术准备 施工前由项目技术负责人组织相关专业技术人员,结合工程实际,编制高大模板支撑系统的专项施工方案,由施工单位技术部门组织本单位相关部门的专业技术人员进行审核,经施工单位技术负责人签字后,再按照相关规定组织专家论证。根据专家组的论证报告,对专项施工方案进行修改完善,并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师批准签字后,方可组织实施。 项目技术负责人应对现场管理人员、作业人员进行安全技术交底,并履行签字手续。 1.3 安全准备 3搭设高大模板支撑架体的作业人员必须取得建筑施工脚手架特种作业操作证。作业人员应严格按施工方案和安全技术交底书的要求进行操作,正确配戴相应的劳动防护用品。 四、施

5、工工艺技术 1.1 施工顺序 放出轴线及梁位置线,定好水平控制标高梁板支撑架安装架设梁底木方于支撑架横杆上梁底、侧模板安装架设板底木方于支撑架横杆上板模板安装梁板钢筋安装砼浇筑砼养护达到设计强度等级后拆下支撑架可调顶托拆除梁板模板拆除水平拉杆、剪刀撑及支撑架。 1.2 模板架体基础处理 本工程高大模板均坐落于砼板上,每根立杆底部均设置底座,底座采用规格 150mm150mm8mm 钢板和钢管套管焊接组成。安装上层结构模板及其支架时,下层结构的支撑系统不能拆除,同时上下层支柱应在同一垂直线上。 1.3 工艺及构造要求 a)梁和板的立杆其纵横向间距应相等或成倍数。 b)上层支架立柱应对准下层支架立

6、柱,并在立柱底铺设垫板。 c)钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U 形支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于 200mm。 d)立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500mm,各接4头中心距主节点不宜大于步距的 1/3。 e)严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。 f)在立柱底距地面 200mm 高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设置扫地杆。当立柱底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于 2 跨,高低差不得大于 1m,立柱距边坡上方边缘不得小于0.5

7、m。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆,每一步距纵横向各设置一道水平拉杆,当层高在 8m20m 时,在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆。最上一道水平拉杆(俗称封顶杆)距离顶托底长度不得大于 300mm,所有水平拉杆的端部应与四周建筑物顶紧顶牢,同时在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。 g)剪力撑用扣件与立柱扣牢。剪刀撑应用搭接,搭接长度不得小于1000mm,剪刀撑应采用 3 个旋转扣件分别在离杆端不小于 100mm 处进行固定。模板支架立柱外侧周圈由下至上的设置竖向连续式剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为 4560 度。支撑架从上到下每两步设置一道连续式

8、水平剪刀撑。 h)立杆应与周边的模板支撑立杆进行水平拉杆的拉结,以达到增强架体稳定性的作用。在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位,进行支撑体系抱柱加固。 1.4 检查、验收要求 a)高大模板搭设完成后,由项目负责人组织施工、监理单位(建设单位)的进行验收。验收合格,经技术负责人、总监理工程师签字后,方可进入后续工序的施工。 5b)施工过程中检查项目应符合下列要求:立柱底部基础应方案计算要求;垫木应满足设计要求;底座位置应正确,顶托螺杆伸出长度应符合规定;立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求,不得出现偏心荷载;扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定,固定可靠;各种安全防护设施符合要求。 c)对扣件螺

9、栓的紧固力矩进行抽查,抽查数量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130)的规定,对梁底扣件应进行100%检查。 五、施工安全保证措施 1)本工程采用由中部向两边扩展的浇筑方式确保模板支架施工过程中均衡受载。 2)严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现超过最大荷载的要有相应的控制措施,钢筋等材料不能在支架上方堆放。 3)模板支撑系统为独立的系统,严禁与外脚手架连接。 4)高大模板底模拆除时砼结构强度应达到设计强度的 100%。拆模时必须得到技术负责人审批,并报监理单位同意后方可进行。模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 5)高大模板支撑

10、系统搭设和拆除过程中,地面应设置围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员进入作业范围。 6)项目部应组织人员在模板支撑系统搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后对模板支撑体系进行监测监控。监测项目包括:支架沉降、位移和变形。监测频率:在浇筑混凝土过程中应实施实时观6测,一般监测频率不超过 20min/次30min/次,浇筑完后不少于 2h/次。六、结束语 工程施工中的高大模板技术的应用越来越广泛,施工前应严格按审定的施工方案做好充分准备,必须从编制专项施工方案时落实安全措施,在施工中由专职安全员负责监控,严格按照方案施工,以确保工程安全顺利地完成。 参考文献 1关于印发建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则的通知(建质2009254 号) 2建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008

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