1、1论大口径直埋供热管道施工工艺及保温外层的优选摘要：加强大口径直埋供热管道施工工艺及保温外层的优选的研究是十分必要的。本文作者结合多年来的工作经验，对大口径直埋供热管道施工工艺及保温外层的优选进行了研究，具有重要的参考意义。 【关键词】大口径直埋供热管道；类型；施工工艺；外护层 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 国家“十二五”规划中倡导“建设资源节约、环境友好型社会，提高生态文明水平” ，在当今资源环境的竞争日益激烈，面对日趋恶化的资源环境，必须加强危机感，健全绿色、低碳的社会发展观念，加大对固定资产投资的审核力度，提倡节能减排，竭力构建资源节约型、环境友好型的社会生产方式和消
2、费模式，增强国家生产力的可持续发展能力。实现集中供热是城市能源建设的一项基础设施，也是国家能源合理分配和利用的重要措施之一。集中供热的优势有:一是可以提高能源利用率、节约能源。区域锅炉房的大型供热锅炉的热效率可达 800k 一 90%，而分散的小型锅炉的热效率只有 50%一 60%。二是有条件安装高烟囱和烟气净化装置，便于消除烟尘，减轻大气污染，还可以实现低质燃料和垃圾的利用。三是可以腾出大批分散的小锅炉房及燃料、灰渣堆放的占地，用于绿化，改善市容。四是减少司炉人员及燃料、灰渣的运输量和散落量，降低运行费用，改善环境卫生。五是易于实现科学管理，提高供热质量。2实现城市集中供热对于城市环境改善和
3、节能降耗都具有非常重要的意义，同时可以为国家实现“十二五”规划提供有力的推进作用。 1 直埋敷设管道的优点 1.1.据测算供热管道采用直埋敷设比采用地沟敷设工程造价可降低 10%一 25%，同时使用地沟敷设饿降低施工难度，缩短施工周期，减小占地面积。 1.2 直埋敷设时管道的保温材料一般采用聚氨醋硬脂泡沫塑料，外护壳为高密度聚乙烯，其导热系数要远远低于岩棉等普通保温材料，管道的保温效果可提高 4 一 8 倍。 1.3 预制直埋保温管的防腐和绝缘性能优越，设计使用寿命可达 30年，是传统的地沟敷设的 3 一 4 倍。供热管道采用直埋敷设和采用地沟敷设相比，具有极大优越性，同时具有显著的社会经济效
4、益和节能效益。2 直埋供热管道施工工艺 施工工艺：施工准备管坑开挖垫层施工套管施工供热管道防腐保温、安装补偿器安装水压试验防腐保温修补管坑回填路面修复。 其中施工准备、供热管道安装、补偿器安装、水压试验、防腐保温、路面修复等工序跟架空管道施工工序施工方法相同，在此不在赘述，具体施工方法和技术措施参见架空管道施工部分内容。在这里主要叙述直埋管段管坑开挖、垫层施工和套管施工方法和技术措施。 2.1 直埋管段基坑开挖 2.1.1 基坑开挖采用挖掘机挖土，人工配合的方式进行。 32.1.2 基坑开挖支护 根据工程地质资料及现场的情况，基坑开挖深度较浅，采用 4m 钢板桩密支支护的方式进行基坑开挖。 2
5、.1.3 管沟土方开挖及运输 根据本标段土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况。沟槽的开挖采用直槽开挖的形式，挖掘机械采用 2 方斗容量的挖掘机，运输土方利用 10T 的自卸汽车配合。开挖前设置探坑，以摸清地下管线的情况，深度不少于 2m，管线复杂或情况不明时加密探坑，探出的地下管线必须请管线的业主单位至现场进行确认和交底，同时请管线的业主单位对管线保护方面等内容对我施工单位的施工进行指导，作好保护措施。为加快工程进度，沟槽开挖及其它土方工程都以挖掘机施工为主，如有地下管线路段则只能用人工开挖，而挖到距设计标高 20-30cm 后由人工检平，避免超挖、扰动土基。需转运的土方采用自卸
6、汽车运土。基坑开挖时，尽量考虑土方平衡，以尽量减少土方外运的数量，土方平衡以详细的基坑断面平衡计算来实现，多余的弃土采取随挖随运走，以减少占用场地影响施工和交通。基坑开挖分层、分段依次进行,层层下挖。基坑开挖至接近底部时，留有一定厚度的保护层，一般 0.2-0.3m，以保证不造成基底超挖，在基底底部施工前，分块依次挖除该层保护层。钢板桩的打、拨采用机械施工，人工配合。 2.2 垫层施工 按垫层的结构尺寸，测量放样出垫层面标高，每4-5 米设置高程控制桩。按垫层面标高挂线，人工摊铺垫层材料，检平垫层面，人工夯实或用打夯机夯压密实。垫层与槽底同宽。砂垫层厚度按照设计要求。人工夯实或用打夯机夯压密实
7、。 42.3 套管安装 垫层经过检验合格后，即可开始套管的安装，复测基础面标高符合设计规范要求后，在基础面上测量放样，测放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高程。按设计图纸要求，采用预制管构件，按设计管道尺寸、质量要求，验收预制管。预制管机械运输到现场基坑旁边，用汽车吊吊装到基坑底，人工配合管道就位、安装。下管及安装从下游向上游进行。吊机下管时，由专人指挥，有明确、统一的指挥信号。放管时下降速度均匀，到达沟底时低速轻放。下管以后，将管排好，然后对线校正。全井段管子移正垫平后，在管底两旁用石子楔稳不使移动。管道稳定后，再复核一次流水高程
8、，符合设计标高后才进行接管工作。 2.4 直埋供热管安装 2.4.1 直埋供热管道的坡度不宜小于 2。高处宜设放气阀，低处宜设放水阀。从干管直接引出分支管时，在分支管上应设固定墩或轴向补偿器或弯管补偿器，并应符合规定。 2.4.2 直埋管道上的阀门应能承受管道的轴向荷载，宜采用钢制阀门及焊接连接。管道变径处(大小头)壁厚变化处，也应设补偿器或固定墩，固定墩应设在大管径或壁厚较大一侧。 2.4.3 管道焊接及附件等施工方法和技术措施详见架空管施工部分内容。 3 对大口径管道保温中玻璃钢外护层的优势 对管道保温成型，玻璃钢外护和聚乙烯外护同属两步法，但两者工5艺不同。前者是先在工作钢管外表面扣摸发
9、泡，然后再在泡沫保温层的外表面缠绕玻璃钢外护层。后者则是先制作聚乙烯套管，再把它套到工作钢管外，在形成的环形间浇注泡沫保温层。 由于工艺不同，玻璃钢外护除了可以避免聚乙烯在制作套管和“管中管”发泡中出现的弊病外，而且具有下列优势：玻璃钢外护与聚氨酯同属于极性材料，有良好的粘结性能，可以实现工作管保温层外护层三位一体。据北京鼎超公司委托北京质检单位对 1020 玻璃钢外护层聚氨酯泡沫塑料保温管剪切强度的实际测试，其轴向剪切强度达0.15Mpa，高于 CJ/T114 和 CJ/T129 两标准的要求(0.12Mpa)。玻璃钢外护保温管可分段扣摸发泡，不仅泡沫密度均匀，而且避免了注泡时间过长，影响泡
10、沫塑料的性能。可以不加或少加支承环或支承块，减少或避免了冷桥对外护层寿命的影响。而且玻璃钢的耐温性高于高密度聚乙烯,偶遇冷桥，也不会影响玻璃钢的性能和寿命。玻璃钢外护属开放式作业，便于对各工序做质量检查。例如“管中管”的发泡是否泡满，有否孔洞，很难检查。而玻璃钢外护系扣摸发泡，拆摸后一目了然。 关于现场保温补口问题，以前人们对玻璃钢的可靠性比较担心。通过近几年的攻关，技术有了发展，并已在高地下水位地区的大口径 120高温水保温管工程应用考验，证明是成功的。 高密度聚乙烯外护对大口径管道的现场补口质量问题，到是成了问题。热熔接聚乙烯补口对中小口径管道效果较好，但对大口径管道，由于聚乙套袖壁厚、发硬，如遇稍有变形，熔接时，很难使套袖与母管聚乙烯两张皮紧贴粘牢。 6
