1、1论竖向钢筋电渣压力焊接技术的应用摘要：本文阐述了电渣压力焊进行钢筋焊接的相关原理，对竖向钢筋焊接的施工工艺以及施工要点进行了分析，对于电渣压力焊在竖向钢筋焊接中的相关应用进行综合讨论，有一定的参考价值。 关键词：电渣压力焊；竖向钢筋；焊接技术；施工工艺；应用 中图分类号：P755.1 文献标识码： A 文章编号： 引言：在钢筋连接施工中，使用新型的竖向钢筋电渣压力焊机不仅使用操作方便，而且焊接钢筋的质量效果也有一定的保证，并且在进行钢筋焊接施工过程中能够节省一定的钢材。新型的竖向钢筋电渣压力焊接机是专门针对竖向钢筋焊接的，它在进行竖向钢筋焊接施工过程中，可以实现一台竖向钢筋电渣压力焊接机可以
2、同时实现多个钢筋焊接接头的有序焊接操作，这样的施工操作方法以及过程，不仅可以实现焊接设备利用率与焊接施工效率的大幅度提高，而且一定程度上还减少钢筋焊接的施工成本，并且施工工艺操作简单、速度较快，具有很明显的施工应用优势，在钢筋焊接施工中的应用非常广泛。 1、竖向钢筋电渣压力焊接原理 在进行钢筋焊接施工中，使用竖向钢筋电渣压力焊接机进行竖向钢筋的焊接，其相关焊接原理与钢筋焊接中其它的一些钢筋电渣压力焊接机的焊接原理基本相同。使用竖向钢筋电渣压力焊接机进行钢筋的焊接其原理就是通过要进行钢筋焊接的钢筋端头或者接头处设置的铁丝球，2经过一定电压下的电弧的作用以及熔化焊剂的作用得到很高温度下的高温熔渣，
3、这些高温熔渣把将要进行焊接的钢筋的端头进行均匀的熔化之后，再加上一定挤压作用力最后形成一个新的焊接接头，这样就完成了钢筋的焊接施工。需要注意的是使用竖向钢筋电渣压力焊接机进行钢筋的焊接施工，对于钢筋焊接中的上提以及下压施工操作需要人工进行控制操作，但是钢筋焊接过程中电源的接通以及焊接时间的控制则是由竖向钢筋电渣压力焊接机自动进行控制实现的。 竖向钢筋电渣压力焊接机进行钢筋焊接过程主要就是在通过电源接通之后电力作用产生的电弧以及弧丝，在这些电弧以及弧丝的作用下将焊剂以及将要进行焊接的钢筋断头或者接头快速的熔化成渣，熔化成的电渣的温度会非常的高。这时再将另一部分钢筋端头送入到竖向钢筋电渣压力焊接机
4、中，当竖向钢筋电渣压力焊接机中的两部分钢筋的端头都达到一定的焊接状态或者焊接标准时，再通过竖向钢筋电渣压力焊接机的其它作用力进行两部分钢筋的焊接连接，最终会形成一个具有凸出接头的完整焊接钢筋。 2、竖向钢筋电渣压力焊接施工准备 在使用竖向钢筋电渣压力焊接机进行竖向钢筋的焊接时需要做好一定的焊接施工准备工作，这对于竖向钢筋电渣压力焊接机焊接施工的顺利进行有着积极的作用。一般在进行竖向钢筋电渣压力焊接机焊接施工时首先需要进行焊接施工设备的准备工作，包括竖向钢筋电渣压力焊接机焊接使用的焊接接头、控制箱和装焊剂的铁铲等，其中焊接机头包括焊接施工中会用到的夹具、监控仪表和操作杆等。其次使用竖向钢筋电3渣
5、压力焊接机进行钢筋焊接施工时还需要准备一些焊接施工所用的材料，包括焊剂、铁丝球以及钢筋等，其中钢筋焊接施工中使用的焊剂的颗粒一定要细，并且不要受潮；铁丝球子在钢筋焊接施工中是用来引燃电弧的。以上的这些钢筋焊接施工材料对于钢筋焊接施工的顺利进行有着重要的作用。另外，在使用竖向钢筋电渣压力焊接机进行钢筋焊接施工之前还应当注意对于即将进行焊接的钢筋的端头可通过切断机对钢筋进行切断，切断后的钢筋端头可以有少许的不平。 3、竖向钢筋电渣压力焊接施工要点 3.1 竖向钢筋电渣压力焊接施工工序 使用竖向钢筋焊接电渣压力焊接机进行钢筋焊接施工时，其主要的施工工艺主要是首先使用竖向钢筋电渣压力焊接机的夹具将即将
6、进行焊接的两部分钢筋进行夹紧固定，进行两部分钢筋夹紧固定的时候应注意保持两部分钢筋的同心位置。然后在夹紧固定的两部分钢筋的端头之间放置一些铁丝球，这时可以关闭竖向钢筋电渣压力焊接机中焊剂漏斗，并需要将焊剂进行灌满。做好以上的施工操作之后就可以接通竖向钢筋电渣压力焊接机的电源开关，引燃电弧在电弧作用情况下形成一定的电渣，这时可以慢慢的将引燃的电弧进行熄灭，增加电渣流量，这时电渣池中电渣的温度会非常的高，注意观察钢筋端头的熔化情况达到一定的状态时就可以进行挤压作用，挤压作用会将电渣以及熔化金属挤出，挤压作用结束后就可以切断电源清理残渣了，那么这时需要进行连接的钢筋也已经焊接完毕。 3.2 竖向钢筋
7、电渣压力焊接施工要点 4在使用竖向钢筋电渣压力焊接机进行钢筋焊接施工的过程中需要注意的是，进行钢筋焊接施工之前，也就是接通竖向钢筋电渣压力焊接机的电源之前一定要检查焊接机夹具连接的两部分钢筋是否同心，避并且灵活；对于需要进行焊接的钢筋，还应当对于焊接钢筋的两部分的端头进行检查，避免铁锈以及油污等的存在，影响钢筋焊接施工；进行焊剂的钢筋的端头在进行焊接时一定要对齐，偏差应控制在一定的范围内；进行钢筋焊接施工前还应当注意将竖向钢筋电渣压力焊接机的电源以及电焊机、控制箱、焊接电缆、控制电缆和焊枪进行连接并做好检查，对于电焊机的电流需要进行一定的调节设置以满足钢筋焊接施工的需要；在进行钢筋焊接施工过程
8、中对于闭合回路以及引弧等的操作可以通过操纵杆的开关进行应用操作，电弧引燃之后一定要控制好相应的电压值；进行电渣形成的过程中注意控制另一部分钢筋端头的送入和电弧的熄灭，进行钢筋焊接结束后应停一段时间后才进行焊剂以及夹具的卸去。 3.3 竖向钢筋电渣压力焊接质量控制 在使用竖向钢筋电渣压力焊接机进行钢筋焊接施工中需要注意的对于施工过程中容易引起质量问题的施工过程进行控制。首先需要注意的是对于钢筋焊接施工的全过程进行控制，包括进行焊接钢筋的端头的清理以及钢筋安装时注意同心并且牢固，引弧以及电弧延时应注意合理，电渣过程注意稳定，挤压作用应当适当。其次需要注意的是对于进行焊接施工的钢筋的规格以及焊接接头
9、位置的设置等都应当符合相关施工要求与规定。在进行钢筋焊接施工过程中还用当注意焊接施工技术额应用以避免焊接钢筋出现气孔。钢筋焊接施工中为了避免焊接后的钢筋出现5弯折情况，应当在焊接施工结束后不要立即进行夹具的卸下。在进行钢筋焊接施工时还要注意避免一些特殊气温以及天气条件下的施工操作，以保证钢筋焊接施工质量以及效果。 4、 焊接缺陷产生的原因及防治措施 钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-96）规定， “接头处钢筋轴线偏移不得超过 0.1 钢筋直径，同时不得大于 2min”。超过此标准为轴线偏移缺陷，这种缺陷约占焊接缺陷的一半以上。 4.1 产生原因 （1）钢筋的端部不直，有的钢筋在运输装卸和加工过
10、程中，由于人为的原因，难免会出现局部弯折和端部微翘，此类钢筋安装在夹具后，会造成上、下钢筋不同心，而出现轴线偏移。 （2）夹具和钢筋安装不正确，有些夹具上、下钳口同心度未调好，或钢筋安放不正，上、下钢筋安装不同心而出现轴线偏移。 （3）夹具不合格，有些夹具上、下钳口中心不在一条直线上，或钳口已使用一段时间有磨损，所以焊接施工前要检查焊接设备，检查办法是把被焊的两根钢筋分别固定在上钳口和下钳口，令其端面重合，如端面不重合的夹具即为不合格夹具。 4.2 防治措施 （1）钢筋端部一定要顺直，否则，要对钢筋端部调直或把不直部位切除，采取以上做法后，所产生的质量缺陷即可消除。 （2）夹具要经常维修、调整
11、，使其处于正常工作状态，加强操作人员的责任心，安装钢筋时认真操作，尽量使钢筋安装同心，杜绝此类现6象的产生。 （3）及时修理或更换已变形的电级钳口，同时反复调整夹具，使上、下钳口的中心在同一直线上。 5、竖向钢筋电渣压力焊接应用优势 使用竖向钢筋电渣压力焊接机进行钢筋焊接施工具有一定的施工应用优势，主要表现使用竖向钢筋电渣压力焊接进行钢筋焊接施工的速度快、施工质量较高，并且使用竖向钢筋电渣压力焊接机进行钢筋焊接施工在一定程度上可以节约施工成本，以及焊接钢材的使用，而且在进行钢筋焊接施工过程中由于使用额是电渣压力焊接比一般的电弧焊接施工在一定程度上对于电能的消耗也较小，具有明显的应用优势。 6、结束语 使用竖向电渣压力焊进行钢筋焊接不仅具有一定的经济与技术优势，对于钢筋焊接质量也有较大的保证，值得推广应用。 参考文献 1朱敬军.电渣压力焊在竖向钢筋焊接中的应用J.山西建筑.2008（15）. 2刘文学.电渣压力焊在竖向钢筋焊接中的应用J.中国新技术新产品.2011（22）. 3王玉清.竖向钢筋电渣压力焊质量缺陷及防治措施J.交通世界.2009（12）. 4王健，陈超，朱绍奇.钢筋电渣压力焊的焊接缺陷及质量控制J.能源技术与管理.2007（1）. 75魏兰存，吴弘.电渣压力焊钢筋连接工艺的技术性能分析J.河北煤炭.2003（3）.
