1、1试探土建施工中混凝土质量安全的控制【摘要】本文首先介绍了混凝土工程，然后讨论了混凝土强度及主要影响因素，并对影响混凝土质量的因素进行了相应的描述，最后提出了相应的质量控制措施。本文的研究具有重大的理论意义，对混凝土质量控制提供了依据。 【关键词】土建施工；混凝土；质量安全；控制 中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号： 一、前言 随着市场经济的的快速发展，我国的各项事业都取得了举世瞩目的成就。土建行业的发展也是迅速的，各项技术都得到了提高，尽管如此，混凝土的质量仍然存在问题，需要我们去进一步的钻研，进一步的提高。二、混凝土工程简介 在土建施工中，混凝土工程一般都是钢筋和混凝土结合
2、使用作为结构建筑，一般很少不用到钢筋的混凝土结构。钢筋主要指钢筋混凝土用的钢材和预应力钢筋混凝土用钢材。在土建工程中一般用到的钢筋按直径大小分为钢丝、细细钢筋、中粗钢筋和粗钢筋。钢筋混凝土工程主要包括混凝土的制作、运输、浇灌和养护的施工流程，每一个流程都是相互关联的，如果哪一个环节出现问题，都会影响到整个土建工程的质量。随着近年来混凝土外加剂的发展，为我们提供了不同性能的混凝土，改2善了混凝土的质量。混凝土的必须按照国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55 的有关规定进行生产其混凝土的轻度等性能必须满足该工程的设计要求，混凝土的制作要遵循经济合理的原则。 三、混凝土强度及主要影响因素 混
3、凝土是由水泥、水、粗骨料、细骨料、外加剂组成，按照具有资质的检测中心出据的实验室配合比，现场振捣密实成型及养护硬化而成 混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与 混凝土用水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。所以混凝土施工中水泥标号很重要，要认真对侍，为了保证砼的质量，在检验中，应控制砼的最大水灰比和最小水泥用量，同时混凝土的最大水泥用量也不宜大于 55Okgm 3。 综上所述，影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好混凝土质量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。
4、此外，影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。 四、影响混凝土质量因素的控制 影响混凝土质量的因素有很多，大致可以分为：混凝土使用的原材料、施工工艺、机械设备、组织管理和环境影响。他们的关系大致如下图所示： 1、原材料的控制。要实现混凝土质量的控制首先要控制混凝土的原材料。混凝土的原材料一般有水泥、砂子、石子和水组成，如果需要特3定性能还需要加入外加剂和掺合料。 2、机械设备的影响。合理正确地使用施工设备是保证工程质量的前提。在混凝土制作过程中的各个环节的操作实现机械化配套，实现人机固定，专人专岗的操作管理制度。同时为保证机械设备的良好运转，定期对设备进行检查和维修，延长设备的使用寿命，间接降低
5、工程成本。 3、施工工艺对混凝土质量的影响。混凝土的施工工序一般是：先投放砂子接着水泥最后是石子，确保水泥处于石子和砂子之间，然后加水搅拌。整个过程中放置水泥吸水结块。如果有掺合剂则需要将掺合料和水泥混合之后一起放入搅拌机，或者掺合剂与水混合稀释加入大搅拌机中。如果加入掺合剂，混凝土在搅拌机的搅拌时间也要相应地增加 50%-100%，确保原料的均匀。 4、施工环境对混凝土质量的影响。环境因素主要考虑的是气候和施工现场环境。科学研究表明在 0 度水化反应基本停止，-2 度混凝土内部的游离水出现结冰，这会严重影响混凝土质量，如果温度过分高，会加快混凝土的硬化速度和不利于混凝土的养护工作开展，水泥颗
6、粒的结晶时间不足导致混凝土缺乏足够的粘力进而是混凝土的质量不达标。 五、混凝土质量控制的有效措施 1、原材料控制 普通混凝土是由水泥、水、细骨料、化学外加剂、矿物质混合材料，按比例配合，经过均匀拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。在这几种组成成份中，监理工程师、质检员、监督工程师应着重在工程资料和实体验收两方面。实行的监理见证取样送检制度，现场开封，试4验，大在提高了工程质量，值得肯定。 （1）水泥 配制普通砼所崩的水泥一般采用硅酸盐水泥，普通磅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。各强度等级水泥的各龄期强度不得低于其规定位 按照规定，用于承重结构、用于使用部
7、位有强度等级要求的砼用水泥，在使用前必须进行复试，并提供试验报。 （2）砂 细骨料砂，要重点俭查其质地、级配、细度模数、含泥量和有害物质含量。其重点是含泥量和有害物质含量。这两项对于混凝土强度的影响较大。用于拌制混凝土的细度模数如 在 0716 之间。结构用砂含泥量一般不大于 3，害物用质(云母、有饥物、硫酸盐等)含量不应超过2%。 （3）石子 粗骨料石子，应 点检查其质地、级配、针片状颗粒含量、含泥量及最大粒径。一般采用 lcm4cm 的碎石，卵石一般能用于结构受力部位，严禁混有煅烧过的石灰石块或白云石块。 （4）水 凡是不能饮用的水，应在水质化验和抗腐蚀试验合格后，方可用于拌制混凝土。污水
8、、工业废水、PH 值小于 4 的酸性水和硫酸盐含量超过水重 1 的水，不能用于拌制混凝土。对预应力混凝土的施工用水，更样着重控制。 5（5）外加剂 首先，应检查外加剂生产厂家的生产许可证，质量保证料和有相应资质的检测单位出具的性能试验报告。其次，在混凝土外加剂使用前，应进行试配并进行试验检验，以复验混凝土外加剂与工程所有水泥是否相适应，以及是否满足施工要求的混凝土性能和有关设计要求指示(如坑渗标号等)。 2、配合比的质量控制 在根据设计要求和混凝土的工程特点，确定了各种原材料之后，应在监理工程师见证情况下，进行现场原材料取样，并填写见证取样单。并交有相应资质等级的试验室进行混凝土配合比设计和试
9、配工作。监理工程师在审查度验室出具的配合比单及相应的有关混凝土性能，能够满足工程的各项要求后，方可允许进行混凝土的搅拌和浇筑工作。由实验室确定的配合比，在施工中还应经常测定骨料含水率并及时加以调整。 3、搅拌过程的质量控制 应要求施工单位严格原材料计量控制。搅拌机应配备水表，禁止单纯凭经验靠感觉调整用水量的做法；对外加剂，应事先称量出每盘一份加入，禁止拿铁锹随意填加；对砂石料，应坚持要求每次过磅称量，不提倡小车划线做记号 的体积法。另外，还应对每盘的搅拌时间、加料顺序、混凝土拌合物的坍落度、是否离析等进行抽查 在较大的工程中，应要求施工单位采用电脑计量的搅拌拌站，这样可以有效的减少人为因素，使
10、配合比得到可靠的保证。 64、 浇筑过程质量控制 混凝土浇筑前，监理工程师、质控制工程师应检查混凝土的浇筑方法是否合理、各工种人员的配备情况；应对原材料质量进行检查，如水泥的品种、标号、出厂日期、重量(允许误差 2)；砂石有无杂质、砂的细度模数、粗骨料的最大料径等；雨季必须有防雨措施，冬季施工应符合有关规范规定；针对不同的板、梁、柱、剪力墙、薄壁型构件应要求采用不同类型的振捣器；应审查确认施工缝的设置位置是否合适，对模板、支架、钢筋、预埋件数量位置应逐一检查，并作好记录。砼浇筑应按施工方案理合分段、分层进度，保证分区、分层混凝土在初凝之前搭接。 六、结束语 近年来我国的建设事业蓬勃发展，各项事业都取得了巨大的成就。土建行业的发展也是非常迅速的，其中混凝土是土建的基础材料，也是必不可少的材料，混凝土质量的好坏直接关系到建筑使用寿命的长短，有时甚至威胁着人的生命安全。因此，研究对混凝土质量的控制是至关重要的。 参考文献 1尉向荣.体育建筑工程的创新施工管理的研究以绍兴市奥体中心施工管 理为例J.现代商业,2012. 2郭晓涛,孙虎刚,靳连芳,赵小娟.工程施工项目成本管控方法分析J.科技 风,2010. 73赵国藩,金伟良,贡金鑫.结构可靠度理论M.中国建筑工业出版社,2000.
