1、1钢筋混凝土框架结构施工的质量控制摘要：框架结构已经普遍应用于现代建筑中，影响框架结构质量的因素一般设计，原料和施工质量的控制。在施工过程中对框架结构质量控制重点在于混凝土各原料的质量控制、配比以及混凝土的搅拌、运输、浇注、振捣，这是框架结构质量控制的关键及混凝土中配筋和配箍，强调钢筋的配筋率和配箍率和长度控制对框架结构质量有重要影响。 关键词：钢筋混凝土；框架结构；施工质量；控制 中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 在多个项目的钢筋工程检查验收过程中，几乎每次检查验收都会发现一些常见的且反复出现的钢筋工程施工质量问题，这些质量问题都会或多或少对我们的施工成本和施工质量造成一定的
2、负面影响，对这些质量问题我们要深刻总结并且引起足够的重视，现总结一下钢筋工程施工过程中的一些质量通病，并且结合工作过程中的一些有效的质量预防和整改措施，来探讨一下钢筋工程施工质量通病的整改措施。 1、框架结构及特点 框架结构是指以钢筋混凝土浇捣成承重梁柱，再用预制的加气混凝土、膨胀珍珠岩、浮石、蛭石、陶烂等轻质板材隔墙分户装配成而的住宅楼，商用楼等。它比较适合高层和大面积结构的楼层施工，因为其先浇柱、梁、楼板，后做填充墙的特点，使得填充墙的拆卸或堆砌较为灵活，为用户提供了灵活的使用空间。框架结构由梁柱构成，构件截面较2小，其承载力和刚度都较低，另外其受力特点类似于竖向悬臂剪切梁，因此楼层越高，
3、水平位移越慢，高层框架在纵横两个方向都承受很大的水平力。框架结构由于其 “整体”的特性，其抗震效果较传统的砖混结构要高。但是影响框架结构抗震性的关键因素还是在施工质量和震级，后者是不可控的自然因素，因此框架结构以及墙体的施工质量对于抗震效果有重要影响。 2、框架结构施工过程 混凝土框架结构施工包括以下工序：轴线定位，柱钢筋绑扎及支模架搭设，柱模板，柱混凝土，梁底模及梁筋，板底模，板筋，梁板混凝土。重要步骤如下：轴线定位，即选取适当位置上的几条轴线作为整个轴网的控制线，用普通经纬仪定出这些控制轴线，其它轴线以这些主轴线为基准用钢尺量测轴线间距离得出；柱筋绑扎及支模架搭设，根据柱边框线校正楼面上柱
4、插筋位置后采取焊接、搭接或机械连接等方式将柱纵筋接长后再绑扎箍筋。对于多层或高层框架结构，目前最常见的接长方式是电渣压力焊；混凝土浇注，可以采用泵送混凝土，该方法浇灌速度较快，可采取柱、梁、板一次性浇灌的方式。另外的浇灌方式是在楼面模板安装之前先浇柱混凝土待达到一定强度拆出柱模，然后再封装楼面模板。 混凝土施工速度或施工周期对混凝土结构质量影响极大。混凝土构件只有严格按规定的程序，即测量放线，技术复核，钢筋绑扎，隐蔽验收，模板安装，模板加固及拼缝处理，模板检查，混凝土浇注，才可能达到施工及验收规范要求。 33、柱、墙钢筋工程施工 3.1 柱主筋钢筋偏位 现象：柱子主筋偏位因柱子受扭使两边的保护
5、层不均匀，这使得柱子钢筋验收困难重重，即使绑扎的再好，也很难因为柱主筋偏位而很顺利的通过验收。 预防措施：在浇筑混凝土之前，在梁主筋上部 7cm 处以及主筋露出混凝土面的腰部分别绑上两套箍筋，确保柱子各主筋在浇筑混凝土时相对位置不受变动。其次用铁丝把柱子的角筋和梁钢筋拉结绑扎在一起，保证柱子在浇筑混凝土的过程中不至于受扭而导致其保护层不均匀。最后就是混凝土浇筑过程中，要每一次都叮嘱钢筋工跟班作业人员跟班调整浇筑柱子混凝土时对钢筋定位的破坏。 3.2 柱子核心区（梁柱交接处）箍筋间距不均匀 现象：框架结构在框架梁的绑扎过程中，通常会破坏柱子核心区箍筋，使其间距不均匀，达不到验收要求，如没有得当措
6、施，每次都会出现相同问题，且整改困难，容易被监理单位抓住不放。 预防措施：将核心区箍筋通过一部分构造钢筋焊接成固定间距的钢筋笼，梁钢筋绑扎完成时一起下落到预定位置。 3.3 剪力墙水平钢筋 现象：剪力墙钢筋一般采用双层钢筋网片时，在两层钢筋网绑扎时，内外层水平钢筋绑扎不一致，使得拉筋绑扎后，拉筋与竖筋和水平筋不垂直，产生倾斜现象。 预防措施：首先在剪力墙水平钢筋绑扎时，内外层首先在两边柱子4上用粉笔划线保证其位置，在绑扎剪力墙内钢筋网片时，为保证墙内拉筋与竖筋和水平筋垂直度，防止倾斜，四周两行钢筋交叉点应全部绑扎，中间交叉点可间隔交错绑扎，双向主筋的钢筋网，应将全部交叉点绑扎，剪力墙内的钢筋必
7、须钩住水平钢筋。剪力墙内钢筋必须先绑扎暗柱钢筋，再绑扎墙体钢筋，首次墙体钢筋绑扎先绑扎样板，经检查合格以后，再展开绑扎。注意绑扣成“八”字形。墙内拉钩朝向交错布置，弯钩因工艺需要制作成 90的，绑扎完成后尽可能调至 135，弯钩必须朝向混凝土。 4、梁钢筋工程施工 4.1 当梁主筋有多排钢筋时，多排钢筋之间的间距 现象：框架结构梁钢筋施工过程中，二排钢筋和一排钢筋间距绑扎随意，要么两排钢筋贴在一起，要么二排筋和梁腰筋的位置差不多，当单层结构面积大，梁很多的情况下，会给整个钢筋工程施工质量造成不好的影响。 预防措施：梁钢筋一排筋与二排筋采用分隔筋断开，分隔筋直径主筋直径或 25mm；分隔筋距支座
8、边 500mm 设置一道，中间每隔 3m 设置一道。 4.2 特殊节点配筋不符合规范要求 现象：梁、柱钢筋绑扎过程中，一些特殊节点，在验收过程中往往不符合规范要求，如建筑面积底层大，越往上越收缩变小的过程中，中间层会有框架柱的收头，也会有屋面框架梁的出现。而我们的钢筋工长往往会忽视，以为到屋面层才会有屋面框架梁的出现，而导致一些特殊5节点配筋失误，不符合规范要求。 预防措施：在熟悉图纸的过程中，质检员要提醒钢筋工长哪些地方有一些特殊的节点，有钢筋工长和质检员一起，把一些特殊的节点提前在图纸上做好记号，等到下料的时候钢筋工长根据图纸上的记号，就不会忽视一些地方，做到特殊节点下料准确。 5、板钢筋
9、施工 5.1 板底筋未通过梁中线 现象：板钢筋一般间距较小，钢筋根数较多，绑扎任务量大，对于板底筋经常会出现一边过梁中 10cm，另一边未过梁中的情况，且此种情况相当普遍，每次都会发生。 预防措施：钢筋工长在钢筋下料过程中要在板底筋过梁中的长度基础上，每根钢筋总长加上 5cm 来控制下料长度，同时板底筋施工时每一跨板应该由两名钢筋作业人员协作施工，保证板底筋位置两边都过梁中。5.2 板钢筋的成品保护 现象：板钢筋验收完毕后，浇筑混凝土的过程中，通常由于混凝土操作工人的踩踏以及机械破坏等人为因素使得板钢筋偏移原有的位置，达不到验收规范对网片间距的规范要求。 预防措施：在混凝土浇筑前，工长应该严格
10、交底，规范混凝土班组的操作过程，不得随意在板钢筋上行走。同时板钢筋上部钢筋要严格控制满绑，保证其设计位置不轻易变动；柱子浇筑完毕后，值班钢筋作业人员应该随着混凝土的浇筑顺序，跟班调整踩坏的板面筋以及马凳和垫6块。 6、总结 质量是建筑的核心，强化建筑钢筋混凝土框架结构施工的质量控制，是提高建筑质量的有效保证。当我们明确了控制目标，质量控制才能有所重点、有所关注，并以此为控制的纲领，纲举目张，有效促进建筑施工的顺利进行。 参考文献： 1 GB 50204-2002， 混凝土结构工程施工质量验收规范. 2叶华勇.抗震框架结构施工质量通病成因及对策J.福建建筑，2009（4）. 3姚祥羽，曲培培. 施工中钢筋混凝土框架结构的质量问题分析J.黑龙江科技信息，2009（07）.
