钢网架超声波探伤与焊缝缺陷的质量分级法.doc

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资源描述

1、1钢网架超声波探伤与焊缝缺陷的质量分级法摘要: 本文介绍了用专门设计的组合探头和试块对螺栓球节点网架焊缝,进行超声波探伤的技术和焊缝缺陷的验收分级法。该技术解决了钢管直径为 d48d159、壁厚 3.58mm 的杆件焊缝检验难题依据,提供了完整依据。 关键词钢网架超声波探伤质量分级法 中图分类号:F253.3 文献标识码:A 文章编号: 钢网架结构是由杆件和节点相连接组成的高次超静定结构,具有造型美观、耗钢量少、施工快、费用低、综合经济效益好等特点,因而建筑工程采用网架结构日见增多。在焊接球节点网架超声探伤技术研究成功的基础上,又成功地研制了专用单晶、双晶探头组合试块,合理确定了验收方法,解决

2、了钢管直径为 d48d159、壁厚 3.58.0mm 的网架杆件焊缝超声波探伤标准,首次提供了依据。 1 网架焊缝缺陷的特点 螺栓球节点网架是由杆件通过高强度螺栓连接交汇于球节点组成的,杆件系由钢管与锥头(或封板)焊接成的。它具有大曲率、小管径、薄壁管的焊缝是采用插口单面焊 V 型坡口、焊缝构造特殊,使用超声波检验困难较大。在实际工程中,常见焊缝的缺陷类型很多,如:未焊透、裂纹、未熔合、夹渣和气孔等。而影响网架焊缝强度的主要缺陷是:根部未焊透、2裂纹、未熔合和长条夹渣。未焊透会使杆件焊缝的内应力在未焊透处集中,引起抗拉强度明显降低。裂纹的危害更为严重,它可以直接破坏焊缝的塑性和强度,不仅在焊缝

3、中产生,而且还往往在热影响区产生。在实际检验中发现,焊缝裂纹较多地集中于定位点焊部位,而采用自动焊时这种情况将大大减少。因此,这就为验收标准提供了依据。 2 杆件焊缝超声波探伤原理 从斜入射超声波进入了薄壁小管径声场分析中可知,入射声束与反射声束重合区的声波将会相互干涉。当焊缝根部有未焊透等反射体,位于该声场加强区时,则干涉减弱,而实际上是增加了反射面,探伤仪荧光屏上的回波将增高,如忽略其表面反射损耗,其声压值(p)可近似用下式表述 P=2P0ACSin/.S 式中,AC-晶片有效面积; A-晶片实际面积 B-折射角; a-入射角; s-入射点距声源的水平距离 -声波波长; P。-起始声压。

4、其他区域的声域的声压值则 P 用公式表示: P= P0ACSin/.S 声波反射回波幅度变化是随反射体形状而异。横孔类缺陷,由于直射波与管壁内表面反射波分开并没有干涉,只是增强了反射,故回波较高。3方槽类缺陷,因槽底面、侧面和棱角都是反射面,在侧面上将同时接收两束波,且相互干涉,故反射波幅值时升时降,与槽的深度不成比例;如果槽成定角度,使其侧面垂直于入射声束,入射波束起主要作用,干涉就明显下降。 用柱孔反射体作为对接小管径焊缝探伤的标准,其主要优点是当孔径和孔深发生变化时,对反射回波有较好敏感性。当孔径为 d2 的柱孔深度小于 5mm 时,随孔深增加,柱孔回波幅度也随之增加;当孔深大于 5mm

5、 时,回波幅度趋于饱和。这个实验结果对应用有指导意义。 薄壁管竖通孔可取 d2-6db 或 d3-2db 作为检验灵敏度,但是对于螺栓球网架杆件这种特殊结构的焊缝,缺陷深度的精确定位并不重要,只需定出缺陷的当量即可。故适用于对接焊缝的柱孔反射体,并不适用于钢网架超声探伤。研究结果对比试块采用横通孔(或矩形槽),经实践检验证明较为可靠。这在网架工程中得到了广泛使用。 3 超声探伤工艺 3.1 探伤准备 根据钢网架的特点,超声探伤检验只能采取单面单侧横波接触法。探伤前必须清除探测区域的飞溅物,氧化皮、锈蚀和焊瘤等物,以利探头移动。探头斜楔接触面应修磨成与杆件表面相吻合的弧形,以改善耦合性能。 3.

6、2 扫描调节 探伤仪、探头及其系统性能均需符合要求。每次使用前应对时基线、扫描比例进行校验。扫描调节在标准确试块 SRN-TR 上进行。校验时,将4探头分别对准 R10 和 R25 圆弧面,反复调节“水平”和“深度”旋 ,使两圆弧面的回波前沿分别对准水平刻度“2”和“5” 。至此,扫描比例调节完成。 3.3 探伤方法 根据钢管的管径不同,对比试块的选用也不同,探伤时以选用对比试块的反射波幅达满屏 80%作为基准灵敏度,探头在杆件上对焊缝的扫查方式,以探头垂直于焊缝前后移动和周向移动为主。采取一次波(即直射波)定位法,对波幅超过探伤灵敏度的反射波,根据探头的位置、方向、反射波位置及所掌握的焊缝资

7、料,判断出缺陷的存在和性质。 3.4 缺陷测长、当量及定位 探伤时,当发现缺陷波幅超过探伤灵敏度时,探头采用前后、左右、转角等移动方式,首先找出波峰最高点,然后增大衰减量,使波幅降至满屏的 80%,此时衰减量即为缺陷的当量。各种管径的网架探伤灵敏度(指起始灵敏度) 、定量灵敏度和判废灵敏度。 缺陷测长采用波高消除法,即当缺陷反射波幅达探伤灵敏度时开始,到波幅降至探伤灵敏度以下结束,其间长度即为缺陷指示长度。缺陷定位可面向封板(或锥头)顺时针划分成 12 个区域。 4 焊缝验收分级 缺陷评定 对于反射波幅超过探伤灵敏度的缺陷,若具有裂纹类危险性缺陷的特征,则需采取改变角度,观察动态波形,结合工艺

8、特征作出判定。若对缺陷不能判断时,应辅以其他检验手段综合评判,缺陷反射波幅达到判5废线则判废。 当缺陷反射波幅超过探伤灵敏度,指示长度小于 10mm 时,以 5mm 计; 可记录的两缺陷间距小于 8mm 时,以两个缺陷长度之和作为单个缺陷指示长度,间距大于 8mm 时,可分别计算。 5 超声波探伤在网架工程中的应用 按焊缝超声波探伤 20%比例的应用结果归纳发现,在电厂工程中的网架,点状类渣等缺陷较多,经解剖分析,主要是点焊工艺不当及焊渣未清理干净所致。小管径杆件的缺陷明显多于大管径的杆件,且许多严重缺陷也都是存在于小管径杆件的焊缝内。 总之,超声波探伤技术近年来在空间结构中的应用,显示了它在技术、安全和经济上的效能,取得了较大的社会和经济效益。 参考文献 螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法 焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法 螺栓球节点钢网架超声波探伤技术及应用 钢网架焊接球节点焊缝超声波探伤工艺及根部未焊透检测与评定

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