1、1钢结构箱式桥梁焊缝检测清册摘要：本文以杭州市彩虹快速路工程滨江段三标段（互通段）为例，介绍钢结构箱型桥梁在制作、安装过程中各类焊缝检测的依据、标准及方法。 关键词：钢箱梁焊缝检测方法 中图分类号：K928.78 文献标识码：A 文章编号： 一、编制依据 1、 杭州市彩虹快速路工程滨江段三标段（互通段）施工图设计图 、公路桥涵施工技术规范 、 铁路钢桥制造规范 、 城市桥梁工程施工与质量验收规范 、 建筑钢结构焊接技术规程 。 二、焊缝无损检测标准 2、焊缝超声波探伤检验标准：钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T113451989。 3、焊缝射线探伤检验标准：金属熔化焊焊接接头射线照
2、相GB/T33232005。 三、焊缝无损检验评定标准 焊缝磁粉检测的评定标准按 JB/T6061-2007 及 TB102122009 执行，焊缝超声波检测的评定标准按 GB/T113451989 及 TB102122009 执行，焊缝射线检测的评定标准按金属熔化焊焊接接头射线照相2GB/T33232005 及 GB/ TB102122009 执行。 四、焊缝无损检测各类技术要求 1、在焊缝冷却到环境温度后，进行外观检测。在焊接 24h 后进行磁粉、超声波、或射线检测，对于厚度40mm 的钢板焊缝在焊接 48 小时后进行超声波或射线检测。 2、焊缝无损检册顺序为：磁粉、超声波、射线。 3、焊
3、缝无损扩探检测要求：射线抽查检测的焊缝，当发现有超标缺陷时，应加倍检测。 4、焊缝无损检测片位长度为 250300mm。 5、焊缝内部质量要求：超声波检测级别为 B 级（单面双侧） ，超声波检测合格级别见相应规定；磁粉检测合格级别为级；射线检测级别为 AB 级，合格级别为级。 6、焊缝缺陷标识方法为：焊缝编号+缺陷标识（l:缺陷长度、h:缺陷深度、缺陷性质） 。 五、钢箱梁厂内制作、现场安装无损检测 1、焊缝分类 全熔透对接焊缝：a、顶板、底板、腹板拼接及对接焊缝，b、横隔板、纵肋对接焊缝，c、人孔加劲对接焊缝及其它加劲对接焊缝。 全熔透角接焊缝：a、主线桥悬臂底板及加劲板与腹板角接焊缝，b、
4、支点加劲板与支点横隔板。 部分熔透角焊缝：a、悬臂横隔板与腹板角接焊缝，b、支点横隔板3与顶（底）板角接焊缝，c、支点横隔板与腹板角接焊缝，d、纵肋（U 肋、T 肋、悬臂段板肋）角接焊缝。 等强角接焊缝：腹板与顶（底）板角接焊缝。 贴脚焊缝：横隔板与腹板角焊缝、横隔板与顶（底）板角焊缝、其他注明角焊缝。 2、无损检测要求 、全熔透对接焊缝 a、顶板、底板、腹板横向对接焊缝，均按照焊缝长度的 100%进行超声波检测，B 级检验，质量等级级合格。并按焊缝条数的 10%进行 X 射线检测，AB 级检验，质量等级级合格。被抽查到的焊缝在焊缝两端各检测 250300mm。当焊缝长度大于 1200mm 时
5、，中部增加检测250300mm。 b、顶板、底板、腹板纵向对接焊缝，均按照焊缝长度的 100%进行超声波检测，B 级检验，端部 1m 范围内为质量等级级合格，其余部位质量等级级合格。并按焊缝条数的 10%进行 X 射线检测，AB 级检验，质量等级级合格。被抽查到的焊缝在焊缝两端各检测 250300mm。 c、横隔板横向对接焊缝，按焊缝条数的 5%进行 X 射线检测，AB 级检验，质量等级级合格。被抽查到的焊缝在焊缝下部检测250300mm。 d、横隔板纵向对接焊缝，均按照焊缝长度的 100%进行超声波检测，B 级检验，质量等级级合格。 e、纵肋（U 肋、T 肋、板肋）对接焊缝，人孔加劲对接焊缝
6、，均按4照焊缝长度的 100%磁粉检测，质量等级级合格。 、全熔透角接焊缝 a、悬臂底板及 加劲板与腹板角接焊缝，均按照焊缝长度的 100%进行超声波检测，B 级检验，质量等级级合格。 b、支点加劲板与支点横隔板均按照焊缝长度的 100%进行超声波检测，B 级检验，质量等级级合格。 、部分熔透焊缝 a、悬臂横隔板与腹板角接焊缝，均按照焊缝长度的 100%进行超声波检测，B 级检验，质量等级级合格。 b、支点横隔板与顶（底）板角接焊缝，均按照焊缝两端各 1m100%进行超声波检测，B 级检验，质量等级级合格。 c、支点横隔板与腹板角接焊缝，均按照焊缝两端各 1m100%进行超声波检测，B 级检验，质量等级级合格。 d、纵肋（U 肋、T 肋、悬臂段板肋）角接焊缝，按照每条焊缝两端各 1000mm，其中行车道范围的顶板角焊缝为两端 2000mm 进行 100%磁粉检测，级合格。 、等强角接焊缝 腹板与顶（底）板角接焊缝，磁粉检测，质量等级级合格。
