钻孔灌注桩的施工工艺.doc

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1、1钻孔灌注桩的施工工艺摘要:本文简要论述了混凝土钻孔灌注桩施工工艺,包括工艺流程与技术要求,可供钻孔灌注桩施工中参考运用。 关键词:钻孔灌注桩;施工工艺; 工艺流程;技术 Abstract: This paper discusses the concrete bored pile construction process, including process and technical requirements for the bored pile construction reference use.Key words: bored piles; construction technolog

2、y; process; technology 中图分类号:U443.15+4 文献标识码:A 文章编号: 前言 钻孔灌注桩因其对各种土层的适性强、无挤土效应、无震害、无噪音、承载力高等优点,在建设工程的基础中得到了广泛应用。 1 工艺流程及施工准备 1.1 工艺流程 施工前必须全面掌握钻孔灌注桩的施工工艺,因钻孔设备不同,其施工工艺流程也不一样。现以冲击成孔为例,其主要施工工艺流程为:施工准备测量放线埋设护筒钻机就位钻孔清孔清孔检查安放钢筋笼吊放导管检查沉渣厚度灌注砼拆除导管桩头处理2检查验收。 1.2 主要准备工作 1.2.1 开工前施工单位结合场区内的具体情况编制施工方案,提前报送监理部进

3、行审查。对现场施工人员进行图纸和施工方案交底。 1.2.2 认真做好测量放线工作。测量定位是整项工作的关键,它关系到孔位的准确性,钻孔的垂直度及基准面的标高的至关因素。在具体操作过程中,严格按三检制的要求层层落实,及时与监理沟通,与监理认真复核并与验收相结合,偏差要严格控制在设计或规范允许范围内。 1.2.3 钻机就位时必须保持平整稳固、不倾斜和位移,并采取一定的固定措施放止钻进过程中位移和摇晃。为控制钻孔深度,对每桩位地面测设标高,以便施工控制和记录。钻机就位时,应采取措施保证钻具中心和护筒中心重合,其偏不大于 2 cm。护筒有导正钻具、控制桩位、防止孔口坍塌、台高孔内静压水头和固定钢筋笼等

4、作用,应认真埋设。护筒内径比桩直径宜大 1015 cm,并视地面情况而定。护筒壁厚由410mm 厚钢板经卷制焊接而成,护筒底口应超过杂填土深度;上口应高于地面 20cm,护筒间连接时要求对焊平直,密封性好,上口加焊吊环。埋置时护筒中心轴线对正桩位中心,其偏差不宜大于 20 cm,护筒外围用黏土分层回填夯实。 钻机是钻孔及灌注混凝土的支架,要安装平整稳固、安全,并具有一定的刚度,在钻孔中或其它操作时,不易产生位移和晃动。应根据工程地质资料和设计资料选用适当的钻机种类、型号,并配合适用的钻头。在钻孔过程中,成孔中心必须对准桩位中心,钻机架必须保持平稳,不3发生位移、倾斜和沉陷;安装就位时,详细测量

5、后底座用枕木垫实塞紧,顶端用缆风绳固定平稳,并在钻孔过程中经常检查,以保证转盘面水平、钻机机架垂直,进而确保桩身的垂直度和孔径大小均匀。 2 原料选用与砼灌注 砼骨料宜优先选用砾石或卵石,最大粒径 40mm,砂石含泥量小于 2%的,以提高砼的流动性,防止堵管。导管直径在 250350mm,视桩径大小而定。砼配合比通过试验确定,坍落度砼宜为 180220mm。砼运至灌注点时,应检查其均匀性和坍落度,如不符合要求应进行二拌合,二次拌合后仍不符合要求时不得使用。首批砼灌注数量使导管埋入砼深度不宜小于 1.2m,应连续灌注,严禁中途停止,在灌注过程中,应经常测探孔内砼面的位置,及时调整导管埋深,导管埋

6、深宜控制在 26m。在砼灌注过程中,应时刻注意观测孔内泥浆返出情况,倾听导管内砼下落声音,如有异常必须采取相应处理措施。在灌注砼过程中宜使导管在一定范围内上下窜动,并及时转动,防止起拔导管困难。在灌注将近结束时,核对砼的灌入数量,以确保所测量砼的灌注高度是否下确。开始灌注时应先搅拌 0.51.0m3 同砼强度的水泥砂浆放在料斗的底部。 砼灌注分为首批砼灌注与后续砼灌注及后期灌注三个过程。在前一过程中,砼灌注量与泥浆至砼面高度,砼面至孔底高度,泥浆的密度,都与导管内径及桩直径有关。孔径越大,首批灌注的砼量越多。由于砼量大,搅拌时间长,因此可能出现离析现象,首批砼在下落过程中,由于和易性变差,受的

7、阻力变大,常出现导管中堵满砼,甚至漏斗内还有部分砼,此时应稍拉导管,晃动漏斗,以便迅速向漏斗加砼,这样能使4砼顺利下滑至孔底,下满后,继续向漏斗加入砼,进行后续灌注。在后续灌注中,当出现非连续性灌注时,漏斗中的砼下落后,应当牵动导管,并观察孔口返浆情况,直至孔口不再返浆,再向漏斗中加入砼。 3 选择打桩顺序 打桩顺序一般分为:由一侧向单一方面打,自中间向两个方面对称打,自中间向四周打。打桩顺序直接影响打桩速度和桩基质量。因此,应结合地基土壤的挤压情况,桩距的大小,桩机的性能,工程特点及工期要求,经综合考虑予以确定,以确保桩基质量,减少桩机的移动和转向,加快打桩速度。 4 总结 施工人员要认真学

8、好专业基础知识,认真总结,正确应用有关规范;熟悉地质资料、设计图纸、相关文件及各项技术要求,不断提高自身的业务素质和技术水平,抓好施工准备、成孔、清孔、水下砼灌注等各个环节的质量控制,采取各种有效的措施,确保灌注桩的成桩质量。 参考文献 1李宁峙. 工程质量监理M. 北京: 人民交通出版社,1999. 2l 刘吉士. 桥梁与隧道施工监理指南M. 北京: 人民交通出版社,2000. 3李世京, 等.钻孔灌注桩施工技术M. 北京:地质出版社, 1990.11. 4孙新华. 钻孔灌注桩施工工艺及常见缺陷处理J. 山西建筑,2008. 55张晖, 张旭.浅析钻孔灌注桩施工质量通病与防治J. 中国科技信息, 2010(2). 6魏以忠. 钻孔灌注桩的施工管理和质量控制J. 建筑设计管理, 2010(1). 7郭嘉. 浅述钻孔灌注桩的施工技术和常见问题处理J. 山西建筑, 2009(1). 8齐淑珍, 贾继国, 张业力. 浅谈混凝土钻孔灌注桩工艺流程J. 水利科技与经济, 2005.

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