1、1锅炉压力容器的质量控制研究摘要：本文重点分析了锅炉压力容器的几种事故类型及其原因分析，并从锅炉压力容器的制造与焊接、安全检测和工作人员三方面提出质量控制措施，以提高锅炉压力容器的质量。 关键字：锅炉压力容器 事故 质量控制 中图分类号：O213.1 文献标识码： A 文章编号： 1 引言 锅炉压力容器是锅炉和压力容器的总称，其中，锅炉是利用燃料和其他能源将水加热为蒸汽或热水的一种机械设备，压力容器是一种具有特殊功能且能够承受一定压力的设备。由于压力容器的密封、承压等原因，在锅炉压力容器的使用过程中存在着极大地安全隐患，极其容易发生重大事故，因此，锅炉压力容器的质量控制显得至关重要。 2 锅炉
2、压力容器事故及原因分析 （1）爆炸事故 锅炉压力容器常常在元件的薄弱失效位置发生爆炸事故，主要是由加热的水和蒸汽膨胀引起锅炉内的谁发生冲击现象，从而使裂口扩大，导致爆炸事故发生。立式锅炉一般从底部发生破裂，然后腾空而起，飞至百米外；卧式锅炉一般从高温辐射部位爆炸，锅炉自身前后飞动。 锅炉压力容器发生爆炸事故的主要原因：第一，锅炉和压力容器设备存在缺陷，设备的材质、结构合理性、安全设施、热补偿等方面都存2在着问题；第二，压力过大，锅炉的压力远远超出了材料的极限应力，使得各种仪表失灵；第三，锅炉温度过高，使得炉内钢板强度降低，元件破坏；第四，炉内水冲击破坏，使得炉内元件的附加应力失去作用等。（2）
3、缺水事故 锅炉压力容器发生缺水事故会产生严重的后果，例如锅炉蒸发受热，管道过热变形坍塌；受热钢材过热，承载能力降低甚至丧失，管子爆裂；胀口渗漏，胀管脱落；炉壁破坏等。 锅炉压力容器发生缺水事故的主要原因：第一，工作人员没有监视水位和水位表的工作情况，对水位表、水位自动报警器的失灵和水位变化没有及时识别，操作存在不当；第二，给水不足，给水设备设施出现故障，不能正常工作等。 （3）满水事故 满水现象是指锅炉内的水位超过了水位表的最高刻度线，发生表内发暗、看不到水位等问题。在满水时，高水位报警器开启报警器，蒸汽温度降低，给水流量不均匀、质量不合格的水流进蒸汽管道和过热器，产生水垢。满水事故导致过热器
4、损害、蒸汽质量不高。 锅炉压力容器发生满水事故的主要原因：第一，工作人员操作不当，擅离职守，对水位高低没有实现实时监督，对各仪表数据的变化没有引起重视；第二，水位表失灵，工作人员未能及时发现，观看到的是假水位状态；第三，水位调节器或报警器失灵等。 3 提高锅炉压力容器的质量措施 33.1 严格控制锅炉的制造与焊接质量 锅炉本身质量的好坏关系到锅炉使用过程中的安全性，因此在锅炉的制造中必须严格按照生产要求和工艺流程进行，在生产前，必须根据锅炉的设计要求制定出每个生产工序的加工工艺及各个部件的加工要求，选用规定的材料进行相应的工艺与制造。在锅炉的生产过程中，工作人员要严格遵守安全守则，注重细节问题
5、，制造管理者要定期的进行监督与审核，及时解决生产问题，确保锅炉压力容器的生产质量。 在锅炉压力容器的制造中，焊接是一个至关重要的过程，筒节和筒节间的焊接、板和板之间的焊接等都关系到锅炉压力容器的安全性，微笑的接缝都有可能直接导致重大安全事故的发生。因此，在锅炉压力容器的焊接中，要制定科学合理的焊接管理制度与方案，保证所有部件的焊接都符合标准规定，相关部门应对焊接过程进行审核，对有疏漏的焊接进行有效解决，提高锅炉压力容器的自身质量，弥补设备自身存在的不足。 3.2 严格控制锅炉压力容器的安全检测质量 在锅炉压力容器的检测中，都会或多或少的检测出一些缺陷，而这些缺陷是锅炉压力容器在生产制造中无法避
6、免的，只要这些缺陷没有超出有关的标准规定和要求，则认为是被允许的，然而也有不少疏漏和缺陷超出了标准和要求，这是不允许的，因此必须进行重新修补或作废，不符合规定标准和要求的产品绝对不能出厂。为此，在锅炉压力容器的生产制造中，要采取自检的措施，设立专门的安全检测部门，对锅炉压力容器的安全检测质量与安全实行有效地控制。 43.3 严格控制锅炉压力容器工作人员的操作质量 在锅炉压力容器使用中，多种事故的发生大部分都是由于操作人员的操作不当，擅离职守等原因，因此，锅炉压力容器使用单位必须对操作人员进行训练，严格要求所有工作人员按照规章制度进行操作，注意对水位表的实时监督，注重水位的变化，及时反馈；定期对
7、水位表的工作状态以及水位调节器和自动报警器进行检测，若发现有失灵仪器，及时进行维修；对缺乏工作责任心、擅离职守的工作人员，要给予一定的惩罚措施，确保锅炉压力容器工作中的每一个问题能够得到有效及时的解决。 4 总结 锅炉压力容器在日常生活生产中，极易发生燃烧起火、爆炸等现象，严重危机了设备、人员的财产安全，污染了环境，因此，要从锅炉压力容器的生产制造、焊接、安全检测与试验以及锅炉压力容器操作人员等方面严格控制锅炉压力容器的质量，提高锅炉压力容器的安全性。 5 参考文献 1杜火根，锅炉压力容器制造监督检验问题探讨J，科技传播，2011(8) 2程峰，锅炉压力容器焊接自动化技术和应用J，电焊机，2010(8)
