预应力空心楼盖技术在某综合楼中的应用.doc

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资源描述

1、1预应力空心楼盖技术在某综合楼中的应用【摘要】某综合楼原设计采用普通梁板技术,空间及户型相对较小。后业主通过设计修改,在本工程中广泛采用了现浇混凝土预应力空心楼盖技术,实现了本工程的大跨度、大空间,项目的使用功能大大增强。本文主要简单介绍一下本工程预应力空心楼盖的相关设计及施工。 【关键词】预应力空心楼盖 BDF 无机阻燃型复合箱体 中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号: 某综合楼位为一座综合性的商业办公大楼,地下一层,地上四层,原设计为普通梁板结构,基本柱网尺寸为:8.4 m8.4m(主梁+次梁) 。后来业主觉得本工程缺少大空间的使用区域,而且由于次梁较多,将来如果想变更使用功能的

2、话,很难做房间布局的修改。经过设计单位及现浇混凝土预应力空心楼盖专业公司共同配合,对原设计进行了大范围的修改,在本工程中广泛采用了现浇混凝土预应力空心楼盖技术,抽掉了几根柱子及大部分次梁,建筑空间变得更大更灵活。如今本工程已投入使用,取得了较为满意的使用效果。 一、工程原设计 以该综合楼二层结构图为例,梁板原设计图纸如下: 图 1 综合楼原二层结构设计图纸 由图中可知,本工程柱网尺寸为 8.4 m8.4m,主框架梁高度为750mm,次梁高度为 600mm 且分布较多,严重影响建筑开间及布局。 2二、工程修改后设计 仍然以该综合楼二层结构图为例,梁板设计修改后图纸如下: 图 2 综合楼二层结构设

3、计修后改图纸 由图中可知,修改后柱网尺寸依然为 8.4 m8.4m,但取消了大部分次梁,抽掉了 2 根柱子,与原图纸相比主要变化如下: AG 轴间框架梁采用有粘结预应力,主框架梁高度为 550mm,板块间无次梁,楼板为 270mm 厚的现浇空心板,采用 BDF 无机阻燃型复合箱体(规格 500mm500mm150mm)作为空心板的成孔材料。 取消 H 轴与 3 轴交界处的柱子,在 GJ 轴间与 24 轴间形成一个16.8 m16.8m 的大平板,本板块采用 450mm 的现浇空心板,采用规格为500mm500mm300mm 的箱体作为空心板的成孔材料。在 H 轴和 3 轴采用截面为 650mm

4、450mm 的无粘结预应力暗梁,在本板块箱体肋梁里也配置无粘结预应力钢绞线参与楼板结构承载。 取消 J 轴与 6 轴交界处的柱子,在 HK 轴间与 47 轴间形成一个16.8 m14.3m 的大平板,本板块也采用 450mm 的现浇空心板,采用规格为 500mm500mm300mm 的箱体作为空心板的成孔材料。在 J 轴和 6 轴采用截面为 650mm450mm 的无粘结预应力暗梁,在本板块箱体肋梁里也配置无粘结预应力钢绞线参与楼板结构承载。 三、预应力空心楼盖施工 图纸设计修改完成后,顺利通过施工图审查,便迅速投入实际施工应用。 预应力分项工程 3本工程预应力分项工程工程量较大,技术难度较高

5、,是整个结构工程质量的关键所在。因此,在整个施工过程中,必须对预应力施工所有环节包括专业公司资质、人员管理、安全管理、原材料、施工方案、深化设计图纸,预应力筋铺设、张拉、灌浆及封锚等所有环节进行严格有效的管理,以确保工程质量。 预应力施工前应绘制深化设计图,图纸应明确预应力的束型(失高) 、埋件位置、张拉应力、张拉顺序、灌浆及封锚等要求、经相关设计人员签字批准后方可投入工程实际使用。 确保预应力所用材料(钢绞线、锚具)到有资质检测单位按规定批次做抽检试验,试验合格的材料才能用于工程中。 预应力筋铺放完毕应立即进行隐蔽验收,混凝土浇捣前应再次进行自检工作,主要检查承压板、螺旋筋等位置是否正确,波

6、纹管及无粘结钢绞线裹皮是否出现新的破损,如发生不正常情况应进行调整或修补后方能浇筑混凝土。 预应力筋张拉前应配备相应的张拉机具,并对所用张拉设备进行校验、检修,确保机具能处于良好的工作状态。 张拉前应提供书面的同条件混凝土试块强度试验报告,其强度应达到设计要求的张拉强度;没有书面的混凝土强度试验报告,禁止张拉。 张拉采用的以张拉应力控制为主,辅以伸长值校核的方法,张拉时实测伸长值与理论计算伸长值的偏差应在(-6+6)范围之内。 有粘结预应力筋张拉完毕锚固观察 24 小时后应尽快灌浆,灌浆的同时每班应留置一组试块,养护 28 天留作竣工资料,水泥浆试块抗压强度4不得低于 30Nmm2。 预应力筋

7、张拉后切除多余的钢绞线,预应力筋切割后露出锚具夹片外的长度不少于 30mm,最后用 C40 细石微膨胀混凝土封堵张拉端洞口。浇筑时,注意保护已张拉锚固的锚具,不得直接震捣锚具。 2、现浇混凝土空心楼盖工程 空心楼盖工程即 BDF 无机阻燃型复合箱体的安装,实际上就是采取措施保证箱体在板中的几何位置,并保证箱体在其它工种施工过程产生的影响下,这些措施仍然有效。 箱体安装施工前应绘制排列详图,经相关设计人员签字批准后方可投入工程实际使用。 由于箱体材质较轻,在混凝土浇注过程中由于振动棒和混凝土的共同作用将会导致箱体产生较大的浮力。为有效控制上浮,在板底层钢筋绑扎完成垫好保护层垫块后,应立即进行抗浮

8、铁丝的固定。采用铁丝按照不大于 700mm 间距扣住板底钢筋交叉点,穿过板底模板后锚固在模板支撑钢管上。 箱体固定采用两道平行通长 8 钢筋压住箱体,在箱体肋间用铁丝将 8 钢筋牢固绑扎带到板最下层钢筋上。箱体整体安装如下图 3 所示:图 3 BDF 无机阻燃型复合箱体安装示意图 四、小结 本工程设计修改后实际施工时,虽然增加了预应力施工及 BDF 无机阻燃型复合箱体安装工作,但这两项工作均可穿插在其他工序之中进行,5占用工期较少。但支模、制作绑扎钢筋、混凝土浇捣、安装及装修等工作却大大减轻或简化,综合下来工期至少比普通梁板减少 15%以上,且空心楼盖的保温节能隔音效果远远好于实心梁板。 现浇混凝土预应力空心楼盖技术应用于建筑主体结构,以实现建筑上的大跨度、大空间、易于隔断,保温节能隔音效果更好,经多个工程实践应用比较,具有更好的使用效果,经济效益及社会效益明显,必将得到越来越广泛的应用。

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