1、1PDCA 循环在工程质量控制中的应用摘要：PDCA 循环在工程质量控制中有不可比拟的优越性，现结合工程实际，阐述 PDCA 在工程质量控制中的应用。 关键词：PDCA；工程；质量控制 中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号： 引言：要使施工项目的质量有可靠的保证，就要对施工项目质量控制的过程进行分解，实行全过程的、系统的管理。在这一方面，PDCA 循环法有着明显的优越之处，望本文的阐述能对行业同仁有一定的参考意义。 第一阶段一 P 一计划阶段 第一步:分析现状、找出问题 要使施工项目的质量有可靠的保证，就要对施工项目质量控制的过程进行分解，实行全过程的、系统的管理。从实际操作过程
2、来看，任何工程项目都是由分项工程、分部工程和单位工程所组成，而工程项目的建设，则是通过一道道工序来完成的，所以，在施工项目的质量控制上要从工序到分项工程质量控制入手。单位工程质量的系统控制过程(图 1) 图 1：施工项目质量控制过程 2也是一个由投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统控制过程(图 2)。 图 2：施工项目质量控制过程 因此，为确保某一建设施工项目质量就要有一套系统的、科学的、细致的和完善的验收标准。在项目施工前，除推行项目经理制外，更重要的是按照承包商和业主签订的合同要求，在监理单位的监理管理下，制定明确而具体的施工方案和施工项目的质量目标，明确各施工
3、阶段质量控制的难点和重点，并把对施工项目的质量控制分为事前控制(施工准备阶段)、事中控制(施工过程中)和事后控制(竣工阶段)三个阶段，并根据施工企业的实际现状，严格地按照施工项目质量控制过程，逐条逐项地对照标准、分析现状、找出存在的问题，妥善地处理好企业、监理和承包商(施工企业)二者之间的关系(图 3)，又称三元管理方式。 图 3:三元管理方式 第二步:分析问题产生的原因 从第一步中找出影响施工项目质量的问题后，首先就要找出发生这些问题的原因，才可对症下药解决这些问题。分析问题，除采用“诸葛亮”会的形式、集思广益外，日前经常采用的是因果分析法。在利用此法分析、探讨一个问题的产生原因时，要从小到
4、大、从粗到细、 ，追根究底、直至采取措施为止。运用因果分析图可以帮助我们制定对策、解决工程质量上存在的问题，从而达到控制质量的目的。现以某变电站厂房3建设中发现的砌砖工程的质量问题为例来说明因果分析图(图 4)的具体运用。 图 4:砌砖工程差因果分析图 第三步:找出主要原因 一切事故的产生和发展，都是在主客观条件的作用下而发生变化的，有众多原因发生作用。如果从众多和错综复杂的原因中找出主要原因，解决问题就容易多了。从图 4 中分析影响砌砖工程施工质量差的因素主要有人、材料、机械和工艺四个方面。这样，我们可以按有关规定，对检查项目（如门窗洞口，面垂直，面平整和砌砖厚度四个方面）进行检查测试，然后
5、把收集的数据按不合格的大小次序排列，计算出各自的频数以及累计频率(表 1)便可据此绘出排列图(图 5)。 表 1 砌砖工程不合格项目及频数 图 5:不合格大小次序排列图 根据统计表中的数据，就可利用排列图法来帮助分析，排列图法又称主次因素分析图法。图中有两个纵坐标。左侧纵坐标表示产品频数，即不合格产品件数；右侧纵坐标表示频率，即不合格产品累计百分数。图中横坐标则表示影响产品质量的各个不良因素或项目，按其影响程度的大小，从左到右依次排列。每个直方形的高度表示该因素影响的大小，图中曲线称为巴雷特曲线。在排列图上，通常把曲线的累计百分数分为4三级，与此相对应的因素分三类:A 类因素对应于频率 0 一
6、 86.15%，是影响产品质量的主要原因:B 类因素对应于频率 86.15%96.92%，为次要原因；与频率 96.92%一 100%相对应的为 C 类因素，属一般影响因素。运用排列图，便于找出主次矛盾，使错综复杂的问题一目了然，有利于采取对策，加以改正。 第四步:研究措施，制定整改目标 解决第三步中影响施工项目质量的主要原因，就应该加强对门窗洞口和墙面垂直两道工艺上的控制。从图 4 因果分析图中也可以看出，只要在人、材料、机械和工艺方法上处理、控制得当，那么，施工项目的质量管理就会达到预期的效果。对人的控制，主要是避免产生失误，为此，除加强思想政治教育、劳动纪律教育、敬业精神教育、专业技术培
7、训、改善劳动条件、公平合理激励劳动热情之外，还需根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、人的生理缺陷、人品心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用；在材料的控制过程中主要是严格检查验收，正确合理地使用、及时提供施工过程中各工序所需各类材料，并正确合理地使用、建立管理台帐、进行收、发、储、运等各环节的技术管理，避免混料和劣质的原材料使用到工程之中。 第五步:落实措施、落实计划 这一步骤是 PDCA 循环中最为关键的一步，它是将制订的工作目标和措施、具体组织实施并加以执行，并切实地把措施付诸实施。如果找出了问题，制定了整改措施，但又不将措施和计划落实到工作中去，那么既定的目标和措施都是纸上
8、谈兵。在这一步骤中，作为主管施工项目质5量工作的部门，不仅要将检查出的问题，层层分解措施，责任到人，而且要和项目经理签订质量目标承包责任状，并辅以必要的奖惩手段，使各级承包单位或项目经理(责任人)既有压力，又有动力。 第三阶段一 C 一检查阶段 第六步:检查工作、调查效果 这个步骤就是根据施工项目质量问题的复杂性的特点，把施工项目质量检查执行结果与预定目标对比，检查计划执行情况，看是否达到了预期的效果。在施工项目质量检查中， 可以发现哪些做对了，哪些做错了；成功的经验是什么？失败的教训是什么？原因何在？实质上是对落实整改措施后的自我模拟验收，其方法和第一阶段相同。 第四阶段一 A 一处理阶段
9、第七步:总结经验教训、巩固成果、纠正缺点、以利再战 这一步骤实际上是承上启下，是下一个循环升华的前提。通过对施工项目质量的检查，从中发现影响质量的因素。为此，必须采取有效措施，对常见的质量问题要事先加以预防，对出现的质量事故也应及时进行分析和处理。一般的分析、处理程序可按质量问题分析、处理程序框(图 6)来进行。只有对调查提供的数据、资料进行详细分析后，才能去伪存真，找到造成事故的主要原因。在程序框图的实际操作中，要特别发挥监理在施工项目质量管理中的作用，尤其是在发现事故、确定处理方案和检查验收等几个环节均要有该施工项目监理到位。对事故的处理要建立在因果分析的基础上，不可急于求成，以免造成因同
10、一事故多次处理的不良后果。对事故的处理既要安全可靠，不留隐患，又要满足建筑6功能和使用要求，只要不致产生严重的恶化，可以继续观察一段时间，做进一步调查分析。因此，通过对施工项目质量管理的检查，把成功的经验肯定下来， ；同时还找出薄弱环节，对不足的地方，加以总结、整理、记录在案作为借鉴，防止以后再度发生，并按承包责任状，实行奖罚兑现。 图 6:质量问题分析、处理程序框图 第八步:遗留问题，转入下期解决 通过对施工项目质量检查出来的差距和问题，经第七步后，有些问题得到了解决和纠正，但有些问题还不能在短时间内解决。在这一步骤中就是把没有解决的遗留问题，转入到下一管理循环中，作为下一阶段施工项目的质量
11、目标。综上所述，PDCA 管理循环是综合性循环。它将管理过程划分为四个阶段是相对的，不是截然分开，而是紧密衔接的，各阶段之间存在一定交叉。因此，我们在对施工项目质量的检查中，要边计划，边执行，边检查，边总结，边改进。调整计划情况是经常发生也是符合逻辑规律的。PDCA 管理法正是在这样循环往复的过程中，逐步达到质量保证目标的，这个过程正是客观实际和主观认识由不统一到统一的发展过程，也是质量保证体系各环节活动的提高过程。因而，只要在施工项目质量管理中认真贯彻 PDCA 法，反复循环，螺旋上升，就会达到符合 ISO9000 质量标准。 参考文献： 71 李涛, 张莉. 项目管理M.北京: 中国人民大学出版社, 2005. 2 周跃进等. 项目管理M. 北京: 机械工业出版社, 2006. 3 崔朝栋. 建筑工程监理实例应用手册M. 北京: 中国建筑工业出版社, 2002. 4 中华人民共和国建设部. 建设工程监理规范S. 北京: 中国建筑工业出版社, 2001.
