1、1PHQZJ-型排振滑模式坡面砌筑机的使用摘要本文对于 PHQZJ-型排振滑模式坡面砌筑机的使用操作及日常维护过程进行了详细介绍，重点介绍了砌筑机使用操作维护方面的要点，为以后同类工程产品提供了成熟的施工经验。 关键词：排振滑模式坡面砌筑机；技术参数；日常检查；维护说明 Abstract: This paper introduced the operation and daily maintenance of PHQZJ- row vibrating sliding mode slope masonry machine was introduced, laying machine operat
2、ion and maintenance points, provide construction experience for future similar engineering products mature. Keywords: row vibrating sliding mode slope masonry machine; technical parameter; daily inspection; maintenance; electrical maintenance 中图分类号： TU653 文献标识码： A 文章编号：2095-2104（2012） 1 概述 1.1 PHQZJ
3、-型排振滑模式坡面砌筑机概况 PHQZJ-排振滑模式坡面砌筑机（见图一） ，由河北省水利工程局自行研发制作。该产品适用于水利工程中各种大型渠（河）道、水库内坝等混凝土工程衬砌，也可用于路面混凝土工程衬砌；可一次性完成混凝2土的布料、振捣密实、提浆整平工作。 该产品振捣采用排振滑模式，在 3m 方向上均匀布置 11 根振捣棒，对混凝土进行深层振捣和表面提浆，保证了混凝土实体密实度和表面浆液丰富；主梁采用桁架结构、自重轻，摊铺小车行走采用了变频技术。 图一 PHQZJ-排振滑模式坡面砌筑机 1.2 PHQZJ-型排振滑模式坡面砌筑机的主要技术参数 2PHQZJ-型排振滑模式坡面砌筑机坡面砌筑机的使
4、用 2.1PHQZJ-型排振滑模式坡面砌筑机的使用要求 2.1.1.对混凝土的要求；砌筑机辅机进料口处的混凝土塌落度宜于在 5-7cm 之间，混凝土和易性要好。混凝土配比应符合设计要求。 2.1.2.砌筑前设置固定坡上坡下模、侧模，左右侧模间距为当日预计砌筑长度，并等于分缝的倍数关系。侧模高度等于所需砌筑混凝土的高度，模具设置完成可用沙袋压住固定。模具结构可参考下图： 模具侧视图 2.1.3.对电压的要求；上限 415V 下限 340V 超过此值砌筑机不可使3用。 2.1.4.砌筑机第一次砌筑就位，砌筑机组装、调试完成后，进行砌筑就位。此时摊铺机置于坡顶，高于砌筑面 100mm 左右。大车行走
5、至砌筑位置，摘下固定侧模一侧的摊铺机侧滑模，整机下降至砌筑高度，测量后，做好标尺标记， （轨道平直度如满足坡面精度可用升降行程开关调整，轨道平直度如不能满足坡面精度可装槌球进行调整）大车点动调整摊铺机侧边与固定侧模间隙，应为 3mm 左右以不碰撞为好。坡顶位置调整好后，整机上升 100mm，摊铺机下行至距齿槽 100mm 处停机，整机下降至砌筑高度，大车点动调整摊铺机侧边与固定侧模间隙，与坡顶调整相同。摊铺机继续下行至摊铺机出口滑板与齿槽模板接触。就位调整结束。2.1.5.人员就位：指挥人员站于摊铺机指挥踏板，操作人员在集控室，指挥副手在易于观察布料小车运行状态的位置，辅机进料口应有人员观察罐
6、车出料状态、混凝土的塌落度及和易性，发现异常及时进行调整。 2.1.6.砌筑运行：1）主皮带机开始运行。2）辅机输送机和强制绞笼开始运行。3）并浇水润滑输送带。4）罐车下料。5）螺旋布料机开始运行。6）摊铺机料仓混凝土装至 1/3 时振捣系统开始运行，将混凝土振入齿槽，将齿槽装满混凝土。7）摊铺机开始向上运行。运行时应使混凝土平面保持在螺旋布料机绞龙叶片下 1/3 处，如没过叶片加快摊铺机行走速度，如低于叶片减慢摊铺机行走速度，使混凝土平面保持在理想高度。8）摊铺机行走至接近坡顶，预计料仓内混凝土能满足坡顶平面段用4料罐车停止下料，辅机输送机无料后停机，主机输送机无料后停机，螺旋布料机停机。9
7、）摊铺机行走至坡顶平面段停机，振捣系统停机。10）以行走箱为基准，沿轨道 3m 处在轨道做标记。整机升高 100mm，大车行走至轨道标记处，进行第二次砌筑，运行方式与第一次相同。11）如果罐车供料不及时， （注意摊铺机料仓不得出空，以免再砌筑时不能衔接。）允许摊铺机在半坡处停机待料，但以 20 分钟为限，以免混凝土初凝损坏设备。供料再开机时，先开振捣系统然后再开摊铺系统。 2.1.7.指挥人员与操作人员的衔接；砌筑工作开始因指挥人员与操作人员距离较远，振捣系统噪音较大，造成指挥通讯不畅，可以采用手势进行指挥。参考手势如下： 2.2PHQZJ-型排振滑模式坡面砌筑机的日常检查 2.2.1轨道 （
8、1）坡底钢轨铺设在枕木上，用压板螺栓固定，枕木间距600800mm，长度 1.0 m；坡顶可在钢轨下焊接 14mm400mm300mm 厚铁板，间隔 0.8m。 （2）钢轨采用铁道用钢轨，型号 30kg/m。安装后测量要求轨道中心偏差2mm/m；钢轨接头处高差1mm。轨道不平度每 10m 3mm。 （3）轨道要求经常检查，主要检查轨道的紧固情况，有无裂纹、断裂及几何尺寸误差。 2.2.2行走机构部分 5（1）设备行走由控制室进行控制，操作见控制台标识。 （2）在混凝土浇筑时严禁设备行走。 （3）运行时发生故障或出现异常应立即停车检查，试运行正常后方可继续使用。 （4）经常检查旋转部位润滑情况，
9、及时进行润滑。 （5）经常检查传动部分，如有异常立即停止使用进行修复。 2.2.3 布料振捣系统 （1）设备运行由控制室进行控制，操作见控制台标识。 （2）运行时发生故障或出现异常应立即停车检查，试运行正常后方可继续使用。 （3）链条、变速器要常检查旋转部位润滑情况，定期添加润滑油（脂） 。 （4）经常巡视、检查摊铺运行系统的机械及制动磨损，发现机械及制动磨损及时排除故障后方可运行，以免发生机械故障或人身事故。 2.2.4 金属结构部分 （1）经常检查桁架结构焊缝及连接螺栓，发现脱焊及螺栓松动要立即进行检修。 （2）防止发生碰撞，以免引起金属结构产生塑性变形、断裂等。 2.2.5 电气控制系统 经常检查设备电源，防止电源线磨损、碰伤、漏电、接地不良等现象产生。 电气操作按使用说明书进行。 62.2.6 皮带输送机 （1）电动滚筒应在不高于 40的环境温度下使用。 （2）电动滚筒转动前需要加入 N46 号机油，使其油面达到滚筒直径的 1/3 高度。 （3）检查传动部分、滚筒和每一个托滚等润滑情况，不得在无润滑情况下运转。 （4）试车先进行空载试车，应无冲击及较大的周期性噪声。空载试车一切正常后进行负载试车，试车时应先开车后投料，并使物料均匀、连续、缓慢地投入，停车时应先停止加料，待物料排空后再停车。试车过程中要检查运转是否平稳，轴承温度有否过高，未发现异常现象方可正式使用。
