1、7. 炉外精炼一、概 述炉外精炼：将在常规炼钢炉中完成的精炼任务部分或全部地移到钢包或其它容器中进行；也称二次精炼或钢包冶金；炉外精炼出现和发展的原因： 1.对钢材质量要求的日益提高 2.传统工艺方法存在着不合理处3.改善炼钢生产和连铸机之间的配合。 1.对钢材质量要求的日益提高 (1)纯洁度高杂质数量：相差几倍甚至几十倍，杂质形态：控制(2)合金成分范围窄产品成分范围宽，不利于钢材加工。 2.传统工艺方法存在着不合理处 电炉的优势被不合理的工艺安排所抵消； (2)采取的预防措施不能从根本上解决问题： 如：还原期渣料的严格烘烤(3)只有将钢的精炼从炼钢炉内移到炉外。 3. 改善炼钢生产和连铸机
2、之间的配合 连铸生产要求：定时、定量提供一定温度的优质钢液；传统炼钢工艺：较难满足；炉外精炼：缓冲作用。 二、炉外精炼方法分类 1. 渣洗 2. 吹氩 3. 真空 4. 加热 5. 固体料的添加方法 。1. 渣 洗(1) 概念：用合成渣来处理钢液 合成渣：基本上都是 CaO、 Al2O3渣系， CaO含量波动在 45 60的范围；(2) 作用：脱硫，脱氧、去夹杂 (3) 种类：异炉渣洗，同炉渣洗，混合炼钢。 常用的渣洗工艺是：a.冶炼合成渣； b.按要求的成分、温度、渣量先倒入浇注钢包中； c.吊到电弧炉出钢，乳化； d.乳化的渣滴上浮； e.在此过程脱硫、脱氧、去除非金属夹杂物；总共十多分钟
3、。2. 吹 氩 (1)概念：通过钢包底部专门安装的透气砖向钢液内部吹入氩气；(2)作用：去夹杂，均匀钢液成分和温度(3)举例 a.钢包吹氩， b.SAB(Scald Argon Bubbling)法 (又称 CAS:Composition Adjustment by Scalded Argon Bubbling法 ) c.带盖钢包吹氩法，即 CAB(Capped Argon Bubbling)法。 3. 真 空 作用：脱气、脱碳、脱氧 a. VD法（ Vacuum Degassing）b. 真空循环脱气法，即 RH法c. 提升脱气法，即 DH法， d. 出钢过程的真空脱气，即 TD法（ Tap Degassing）e. 真空浇注，即 VC法（ Vacuum Casting）f. 真空吹氧脱碳法，即 VOD（ Vacuum Oxygen Decarburization）。
