1、1保证防水混凝土质量的几个环节中图分类号：TU57 文献标识码： A 文章编号： 混凝土是一种非匀质的多孔人造石材，其内部分布有许多大小不等、彼此连通的孔隙。孔隙和裂缝是造成混凝土渗漏的主要因素，这是混凝土自身的弊端。因此，抑制孔隙，减少裂缝，增加混凝土的密实度是提高混凝土抗渗能力的关键所在。防水混凝土就是在普通混凝土骨料级配的基础上，以调整和控制配合比的方法，提高自身密实性和抗渗性的一种混凝土。它不仅要满足结构所需的强度要求，而且还必须满足结构所需抗渗要求。它强调水泥砂浆的密实度，使具有一定数量和质量的水泥砂浆除起到填充、润滑和粘接的作用外，还须在骨料周围形成一定浓度的良好的砂浆包裹层，将粗
2、骨料充分隔开，使之保持一定间距。混凝土硬化后，粗骨料彼此之间被具有一定密实度的水泥砂浆所填充，并切断混凝土内部沿石子表面形成的连通的毛细渗水通路，使混凝土具有较好的抗渗性。控制好防水混凝土施工的主要环节： 一、严格控制水灰比 水灰比的大小是防水混凝土是否渗漏的关键所在。水灰比过大，用水量多，混凝土在施工过程中泌水严重，水泥在水化过程中，混凝土内部游离水蒸发，不可避免的在混凝土结构内部产生大量孔隙，这些孔隙相贯通形成开放型毛细管泌水通道。使混凝土的透水性增大，抗渗透性大为降低。水灰比越大，硬化后的混凝土内毛细孔径越大，泌水现象越2严重，混凝土的防水性能越低；水灰比过小，用水量太少，则施工时混凝土
3、的和易性差，施工操作困难，这样因拌合及浇捣不良而影响混凝土的密实性，使混凝土内部出现孔隙，同样降低了混凝土的抗渗性。 二、水泥用量 当水灰比确定后，水泥用量直接影响着混凝土的抗渗性，足够的水泥用量是保证混凝土水泥砂浆和质量的关键环节。在砂率固定的条件下，若水泥用量过小，则水泥不能充分包裹砂子表面，不仅使混凝土拌和物干涩，而且会使混凝土内部产生孔隙，从而降低密实度，导致抗渗性下降。因此，对于防水混凝土，无论从强度和抗渗要求来说，均应配置最佳的水泥用量。在考虑水泥用量的同时，应该注意到粉细料对提高防水混凝土抗渗性也起着一定的作用。因为加入了粉细料可以改善砂子的级配，填充一部分砂率之间的微小空隙，间
4、接的降低了混凝土的水灰比，使密实度和抗渗性有一定提高。 三、选择最佳砂率 在水泥用量相同的情况下，砂率直接影响着混凝土的抗渗性。与普通混凝土相比，防水混凝土通常采用最佳砂率，因为水泥砂浆不但起粘接填充作用，而且还要形成一定厚度的砂浆保护层，这层砂浆保护层包裹在石子表面，使石子表面相互离开一定距离，这样，一方面使混凝土达到了最大密实度，另一方面又能切断混凝土结构内部毛细管道而提高抗渗性能。因此，砂率选择要得当。当砂率过大时，砂子用量相应增多，水泥浆不能充分包裹砂子表面，导致结构不密实，不但降低了抗渗性，而且使强度降低，同时砂率过大必然会增加水泥用量及搅拌水用量，因3此导致混凝土流动性增大，而施工
5、振捣时粗细骨料易产生不均匀下沉，造成离析，使硬化后的混凝土匀质性变差，结构上部产生收缩裂纹，下部疏松空洞，同样会降低结构的抗渗性和抗压强度。所以，在设计防水混凝土配合比时，选择最佳砂率对提高抗渗性尤为重要。当然，粗细骨料必须级配良好。在施工时主要是控制用砂量一定要在配合比规定的范围内，粗细骨料的级配一定要严格计量来保证防水混凝土的施工质量。 四、合理选择外加剂 混凝土搅拌浇筑过程中所用水大大超过水泥水化所需水量，多余的水使混凝土抗渗性下降，故减水是抗渗的重要手段。此外，设法堵塞渗水通道使混凝土结构致密也是提高抗渗性的重要途径。因此，合理选用外加剂，是改善混凝土内部组织结构，以增加密实性，提高混
6、凝土的抗渗性，也是防水混凝土配合比设计的重要内容之一。 五、混凝土的搅拌、运输、浇筑和振捣是防水混凝土施工质量的关键 1、混凝土的搅拌应严格按施工配合比进行，准确称量每种用料，投入搅拌机，外加剂应均匀掺在拌和水中投入搅拌机，避免直接投入。搅拌时间应比普通混凝土略长，一般不少于 2 分种，若掺入引气型外加剂，则搅拌时间约为 23 分钟，不宜用人工搅拌。 2、混凝土在运输过程中要防止产生离析现象及坍落度和含气量的损失，同时还要防止漏浆。拌制好的混凝土要及时运至施工现场，并于初凝前浇筑完毕。如运送距离较远或气温较高时，可适量掺入缓凝型减水剂。浇筑前如发生明显泌水离析现象，应加入适量的原水灰比的水泥浆
7、4复拌均匀，方可施工浇灌。 六、混凝土的养护 防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝时即应覆盖，浇水湿润养护不少于 14 天。因为在湿润条件下，混凝土内部水分蒸发缓慢，不致形成早期失水，有利于水泥硬化，特别是浇筑后的前 14 天，水泥硬化速度快，强度增长可达标准强度的 80。由于水泥充分水化，其生成物将毛细孔堵塞，切断毛细通路，并使水泥石结晶致密，使混凝土强度和抗渗性很快提高；14天后，水泥硬化速度逐渐变慢，强度增长趋缓慢，虽然继续养护依然有益，但对质量的影响不如早期大，所以应充分注意前 14 天的混凝土养护。七、做好施工缝的防水处理 施工缝是防
8、水混凝土的薄弱环节之一，应不留或少留施工缝。地板混凝土应连续浇筑。墙体上不得留垂直施工缝，同时垂直施工缝应与变形缝统一起来。最低水平施工缝距底板面应大于 200mm,距穿墙孔洞边缘不少于 300mm，并注意避免设在墙板承受弯矩或剪力最大的部位。施工缝留置端面可做成不同形状，如企口缝、凸缝、凹缝、V 形缝及钢板止水缝等，但上述各种形式施工缝各有利弊，应根据工程对防水要求的特点选择合适的施工缝形式留置。 八、施工顺序的选择 在混凝土施工前应先选择施工面较窄的地方进行顺序施工以减少施工缝的留置和做到基本不留施工缝，以达到在施工中保证混凝土强度及5抗渗性的质量要求。 在防水混凝土中的砂浆所用水泥量与砂子量应成正比例关系。砂子应以中砂为宜。又由于试验室与施工现场的条件差异，试配时应比设计抗渗标号提高 0.5Mpa。施工过程中的施工质量的优劣又直接影响着防水混凝土结构的抗渗功能。不遵守施工规范和操作规程的规定，盲目施工，会使结构出现各种各样的质量问题。如常见的表面渗水、裂缝漏水、细部渗漏水等。对此，应先分析产生质量问题的原因，以便在施工中采取相应的技术措施，避免质量弊病的发生，把一个完整优良的防水混凝土工程正常投入使用。
