1、China Special Equipment Inspection and Research Institute中国特种设备检测研究院中国特种设备检测研究院承压设备合于使用评价承压设备合于使用评价邵珊珊 压力容器事业部2015年 6月 北京China Special Equipment Inspection and Research Institute中国特种设备检测研究院中国特种设备检测研究院承压设备合于使用评价一、背景概述二、法规标准和合于使用评价三、合于使用评价技术发展历程四、在用含缺陷压力容器安全评定五、承压设备合于使用评价主要内容主要内容China Special Equipmen
2、t Inspection and Research Institute中国特种设备检测研究院中国特种设备检测研究院承压设备合于使用评价l 弹性设计方法：弹性设计方法： GB150、 ASME V-1设计：以弹塑性理论为依据设计：以弹塑性理论为依据大型化 复杂化高参数化l 分析设计方法：分析设计方法： JB4732、 ASME V-2基于塑性（极限载荷、安定性理论）与疲劳设计理论。基本假设：材料均匀、连续、各向同性。概述China Special Equipment Inspection and Research Institute中国特种设备检测研究院中国特种设备检测研究院承压设备合于使用评价
3、 不满足标准要求： 修理或更换。 存在的问题：l 返修带来的安全不确定因素；l 没有办法 修；l 经济性与 安全性等 。承压设备设计标准：承压设备设计标准： 质量控制不足 ： 建立在一定经验的基础上或建立在一定假设条件的前提下； 设计时没有考虑承压设备存在缺陷的可能性。概述China Special Equipment Inspection and Research Institute中国特种设备检测研究院中国特种设备检测研究院承压设备合于使用评价概述高温压 力容器 高温 温度 : 900催化裂化再生器 高温 +腐 蚀 +疲 劳 温度 : 720加 氢反 应 器 高温 +高 压 +大壁厚温度
4、: 454压 力 : 21.6MPa壁厚 : 358+6.5焦炭塔 大直径 +高温 +疲 劳 温度 : 50495直径 8600冷高 压分离器 高 压 +腐 蚀 +大壁厚压 力 : 19.4MPa介 质 : 油气 , H2S, H2壁厚 : 200管式反 应 器 超高 压 +疲 劳 压 力 : 0294MPa深海探 测 器 高 (外 )压 压 力 : -70MPa低温乙 烷 球罐 低温 温度 : -100液态乙烯球罐 低温 温度 : -120LNG储 罐 低温 +大直径温度 : -162直径 : 40000液氧储 罐 低温 +高 压 +疲 劳压 力 : 026MPa温度 : -196, -50
5、液 氢容器 低温 +高 压压 力 : 10MPa温度 : -253液氦容器 低温 温度 : -269醋酸反 应 器 强 腐 蚀 介 质 :醋酸、甲醇等氧化反 应 器 强 腐 蚀 +大直径介 质 :对 二甲苯醋酸 ,四溴乙 烷直径 : 10000费 托反 应 器 大直径 +重型直径 : 9600重量 : 2033吨EO反 应 器 大直径 +厚管板直径 : 7000管板厚度 : 390循 环 气冷却器 大直径 +大 长 度直径： 4000换热 管 长 ： 20000C3分离塔 大直径 +大高度直径 : 8000高度 : 101000汽油分 馏 塔 大直径 直径 : 13200China Speci
6、al Equipment Inspection and Research Institute中国特种设备检测研究院中国特种设备检测研究院承压设备合于使用评价基本假设：材料均匀、连续、各向同性l 高强度材料的采用l 设备或部件在低温和腐蚀环境中服役， 不可避免的产生一些缺陷或损伤l 断裂力学断裂力学 “ 合乎使用合乎使用 ” 准则准则根据承压设备的结构、材料特性操作条件、缺陷性质和大小，根据断裂力学理论进行分析。概述China Special Equipment Inspection and Research Institute中国特种设备检测研究院中国特种设备检测研究院承压设备合于使用评价 在
7、对缺陷或损伤进行定量检测的基础上，通过严格的理论分析与计算，确定缺陷或损伤是否危害结构的安全可靠性，并基于缺陷或损伤的 动力学发展规律 研究，确定结构的安全服役寿命。合于使用评价合于使用评价Fitness For Service概述China Special Equipment Inspection and Research Institute中国特种设备检测研究院中国特种设备检测研究院承压设备合于使用评价 TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程固定式压力容器安全技术监察规程 7.7 合于使用评价安全状况等级定为 4级并且监控期满的压力容器，或者定期检验发现严重缺陷可能导
8、致停止使用的压力容器，应当对缺陷进行处理， 缺陷处理的方式包括采用修理的方法消除缺陷或者进行合于使用评价 。 TSG D0001-2009 压力管道安全技术监察规程压力管道安全技术监察规程 工业管道工业管道 第一百二十二条 全面检验所发现的管道严重缺陷，使用单位应当制定修复方案。修复后，应当对修复部位进行检查确认； 对不易修复的严重缺陷，也可采用安全评定的方法 ，确认缺陷是否影响管道安全运行到下一全面检验周期。二、法规标准和合于使用评价China Special Equipment Inspection and Research Institute中国特种设备检测研究院中国特种设备检测研究院承
9、压设备合于使用评价 在用工业管道定期检验规程（试行）在用工业管道定期检验规程（试行） 第四十条 可以采用如下方法对在检验中发现的超标缺陷进行处理： (一 )修复处理消除缺陷；(二 )采用安全评定的方法，确认缺陷是否影响管道安全运行到下一检验周期。 TSG R7001-2013 压力容器定期检验规则压力容器定期检验规则 第五十条 安全状况等级定为 4级并且监控期满的压力容器，或者定期检验发现严重缺陷可能导致停止使用的压力容器，应当对缺陷进行处理， 缺陷处理的方式包括采用修理的方法消除缺陷或者进行合于使用评价 。负责压力容器定期检验的检验机构应当根据合于使用评价报告的结论和其他定期检验项目的结果综
10、合确定压力容器的安全状况等级、许用参数和下次检验日期。二、法规标准和合于使用评价China Special Equipment Inspection and Research Institute中国特种设备检测研究院中国特种设备检测研究院承压设备合于使用评价 固定式压力容器安全技术监察规程固定式压力容器安全技术监察规程 6.10 超设计年限使用的压力容器 对于已经达到设计使用年限的压力容器，或者未规定设计使用年限，但是使用超过 20年的压力容器，如果要继续使用，使用单位应当委托有资格的特种设备检验检测机构对其进行检验（ 必要时按照本规程 7.7的要求进行合于使用评价 ），经过使用单位主要负责人批准后，方可继续使用。 二、法规标准和合于使用评价
