1、1关于基坑支护施工技术与管理的探讨摘 要：本文对当前深基坑支护工程施工技术和管理方面所存在的问题进行了分析。阐述了基坑工程是一门综合性，实践性很强的学科，面对现在实际施工基坑越来越深的趋势，特别是在环保要求很严的今天，我们必须要以严谨的科学态度来认真对待深基坑支护问题，文章阐明了深基坑支护施工中目前存在的主要问题，并提出相应的处理办法，为今后的工程施工不断总结和提高技术水平。 关键词：深基坑支护；施工技术；工程管理 中图分类号： TU74 文献标识码： A 文章编号： 1深基坑工程施工的主要特点 当前，深基坑支护工程施工的主要特点有： 基坑深度不断增加。随着现代社会快速发展和人民的生活水平的日
2、益提高，建筑物的重要性和安全性等级越来越高，而且深基坑的开挖深度也越来越大，同时为了满足国家对于建筑物地下室及人防的要求，建筑投资者不得不向地下空间发展。过去建 12 层地下室，在大城市也不普遍，中等城市则更为少见。基坑开挖深度多在 10m 以上。 工程地质条件不可选择，基坑周边环境复杂化。城市中，高层和超高层建筑集中在人口稠密、建筑物密集的地方，并紧靠重要市政公路。而一般情况下，这些地方的原有建筑结构陈旧，地上与地下管线密布，布置复杂。因此，基坑开挖不仅要保证基坑本身的稳定性，建筑基础也2要满足地下埋深的规范要求。还要保证周围的建筑物和构筑物不受破坏。基坑支护形式多样化。常见的基坑支护型式主
3、要有：混凝土灌注桩、人工挖孔桩、地下连续墙、锚钉墙等。 基坑支护工程的事故多。引发基坑事故频发的原因很多，具体体现在设计、勘察和施工等方面。如计算模式的选择、计算方法的选择、施工程序不科学，孔资料不详细、管理不完善和技术不成熟，不全面等。这需要靠各方面的共同努力来进行，确保工程质量的安全，杜绝事故的发生。 2基坑支护的类型及特点 目前国内常用的深基坑支护方式有：放坡支护、挡墙支护、桩排支护、地下连续墙及土钉支护等。以下简单介绍了几种常见的深基坑支护技术的特点。 2.1 深层搅拌水泥桩支护 深层搅拌水泥围护墙是利用水泥作为固化剂，采用深层搅拌机就地将软土剂和水泥浆强行搅拌，形成连续搭接的水泥土柱
4、状加固体挡墙。优点是具有挡土、止水的双重功能，施工中无振动、无噪音、污染少。主要缺点为：水泥掺量难控制，位移相对较大、厚度较大，只有在红线位置和周围环境允许时才能采用，而且在水泥土搅拌桩施工时要注意防止影响周围环境。 2.2 地下连续墙支护 近年来，地下连续墙支护技术在地下工程和基础工程得到了广泛的3应用。这种支护方式不会对邻近的建筑物及基础产生影响，可以在建筑物和构筑物密集的地区施工。而且这种支护方式的刚度大，能够承受较大的侧压力，基坑开挖时变形小，周围地面沉降小。如果与锚杆配合拉结或用内支撑、地下结构支撑，则可以抵抗更大的侧压力。 2.3 钻孔灌注桩 这种支护方式在软土地区使用的最为广泛。
5、其优点为：灌注桩的刚度比钢板桩大，造价比连续墙低，施工设备简单。当工程桩也为灌注桩时，可以同步施工，从而施工有利于组织、方便、工期短；施工时无振动、无噪音等环境公害。主要缺点为整体防水性能不如连续墙，施工中需要水泥浆循环，对环境有一定的污染性。影响当地居民生活，要引起重视。 3深基坑支护的基本要求 深基坑支护的基本要求有以下四个方面的内容： （1）经济适用，技术先进，结构简单，受力可靠，符合相关规定，确保基坑围护体系起到挡土作用，使基坑四周边坡保持稳定。 （2）要确保基坑四周相邻建(构)筑物，地下管线、道路等的安全。在基坑上方开挖及地下工程施工期间，不因土体的变形、沉陷、坍塌或位移而受到危害。
6、要加强基坑边坡的变形观测及周围建筑物和地下管线变形观测等。 （3）通过排水、降水、截水等措施，使基础施工在地下水位以上进行并要每天进行水位观测。 。 （4）施工方案要经过专家论证。基坑支护单位要和施工单位紧密配4合，坚持分层开挖和分层分段支护的施工原则进行施工。严格遵循“开槽支撑，先支后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。合理利用土体自身在开挖过程中控制位移的能力，减少开挖时对土的扰动，保护好环境，保证施工安全。 4深基坑支护常见的问题 4.1 实际施工达不到设计要求 深基坑支护结构的设计计算仍然局限于平衡理论，但支护结构的实际受力情况并非那么简单。一是人工修理边坡时不可能深度挖掘，只能在机械挖掘
7、的表面作平整度简单的修整，这往往与基坑支护的实际设计不一致，容易出现超挖或欠挖的现象。二是由于钻孔过程中出渣不尽、残渣沉积等问题，影响到注浆质量，甚至容易出现空洞坍塌，无法插筋和注浆，造成注浆长度不足、充盈度不够，进而影响到工程的质量。 4.2 材料控制不严，混凝土厚度不够、强度达不到设计要求 目前基坑支护所需混凝土主要由干拌法喷射混凝土设备喷入基坑中，操作简单、设备体积小，能够连续喷射施工。但操作工人的水平各不相同，操作方法和检查控制等手段不全，混凝土回弹严重，再加上原材料质量控制不严、配料不准、养护不到位等诸多因素，往往造成喷后混凝土的厚度不够，混凝土强度达不到设计要求。 4.3 基坑设计
8、与实际施工的差异较大 在实际施工过程中，支护结构中灌注的水泥掺量时常不足，水泥凝固后的强度达不到设计要求。水泥强度低的地方，容易出现水泥土开裂现象，大大降低了支护结构的耐久性。深基坑开挖是支护结构受力与变5形显著增加的过程，设计中需要对开挖程序提出具体要求来减少支护变形，并进行图纸交底，而实际施工中施工单位为了追求经济效益而忽略这些要求，导致施工质量无法保证。 4.4 基坑设计与实际情况区别较大 目前，在没有完善的土压力理论指导的情况下，基坑支护设计通常沿用传统的“等值梁法”理论计算，实际受力误差较大。尽管在传统理论土压力计算的基础上结合必要的经验修正能够达到实用的要求，但这是个极为复杂的问题
9、。脱离实际工程，不考虑地质条件、地面荷载等方面的差异，沿用相同的理论开展基坑支护的设计，往往会造成过量变形的后果。因此，在进行支护设计的同时，必须考虑实际地面可能发生的荷载，如建筑堆载、临时设施和附近住宅建筑物等的影响，才能够比较全面正确地估计支护结构上的压力，降低深基坑工程事故的发生。 4.5 管理制度不健全，落实不规范 根据规定，在高层建筑、重大工程等的深基坑施工过程中，必须有符合相关资质的工程监理单位进行全程旁站监督。监督施工单位在施工过程中不得偷工减料，时刻对工程质量进行监督检查。但在我国现阶段，监测的方式主要采取监控，具有一定的局限性；施工单位设置的监测点，往往忽视了坑边建筑物的监测
10、，或者监测程度不够，数据不足，这也是造成深基坑工程事故的主要原因之一。综上所述，为了减少深基坑支护施工事故，需要科学设计、精心施工、强化监理，保护坑边建筑与环境，不断提高深基坑支护技术和管理水平。 5基坑支护施工的安全管理技术 6深基坑支护质量的好坏重在过程控制，一旦出现质量问题，事后纠正和补救非常困难。因此，在有合理设计的前提下，施工单位必须密切配合，严格按照要求精心施工。施工前应严密组织，编制施工组织设计。具体需要注意的有以下几个方面： （1）基坑开挖前必须确保降水排水施工已经完成且运转正常。基坑周围的地面应设置防水、排水措施，避免地表水渗入基坑。基坑内也应设置排水沟和集水井，并及时清除基
11、坑内的积水。 （2）基坑开挖后应连续施工，遵循“自上而下，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。利用锚杆支护结构时，按照设计要求，及时进行锚杆施工，待锚杆张拉锁定后，才可以进行下一步开挖。 （3）基坑附近严禁乱堆乱放，软土地区更不宜在基坑附近堆置弃土等杂物。重型机械在基坑附近作业时，应设置专门的平台或深基础，以防发生工程事故。同时，还应限制或隔离坑顶周围振动荷载的作用。（4）基坑开挖时，要提前做好车辆的通道布置，有序地开挖，不得在挖土过程中碰撞维护结构，并做好机械上下基坑坡道部位的支护。 结论 深基坑的开挖与支护结构是一个既复杂又有风险的系统工程。严谨的设计、严格的施工和严密的监测是确保基坑工程成功的关键。为了保证基坑安全开挖，需要根据基坑开挖深度、基坑周围环境、场地工程地质及水文地质条件进行综合考虑，以及施工季节和技术设备条件等多方面因素综合确定一个包括围护结构，支护体系，土方开挖，降水，地基加固，监测和环保的整体基坑支护方案，使工程的施工安全和质量能够7全面控制。 参考文献： 1黄万春.深基坑支护的施工控制J.科技信息,2010. 2卢永庆.浅谈深基坑支护的施工技术J.企业科技开发,2010. 3林练标.深基坑支护施工与监理J.广东建材,2009.
