1、 目 录 1、编制说明 2、编制依据 3、工程概况 4、工程管理目标及施工组织部署 5、施工准备 6、施工方法 6.1 测量工程 复合土工膜 6.2、土方工程 6.3、土工布、复合土工膜 6.4、钢筋工程 6.5、模板工程 6.6、砼工程 6.7、水平和垂直运输 7、雨季施工措施 8、质量保证措施 9.安全施工措施 10、文明施工措施 11、施工进度计划（见附页） xxxxxx 有限公司应急池扩容改造 工程 施工方案 1、编制说明 本工程为 xxxx 有限公司应急池扩容改造 工程 ，本工程施工方案综合考虑现场施工情况， 在认真、全面理解设计文件的基础上，使施工方案满足技术先进、方案可靠、经济合
2、理的要求；坚持“科学组织、合理投入、优质安全、快速高效、不留后患”的指导思想；确保优质、安全、高效完成工程建设。 2、编制依据 工程测量规范 GB 50026-2007 地基与基础工程施工质量验收规范 GB 50202-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002 钢筋焊接及验收规程 JGJ 18-2003 建筑地面工程施工质量验收规范 GB 50209-2010 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2013 混凝土强度检验评定标准 GBT50107-2010 碾压式土石坝施工技术规范 DL/T5129-2013 土工合成材料 非织造布复合土工膜 GB/T
3、17642-2008 建筑工程施工工艺规程 DBJ14-032-2004 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2012 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012 建筑施工手册（第 六 版，建筑工业出版社）； 未列出的规范见设计文件及施工详图的规定 3、工程概况 3.1、工程环境 本工程施工地点位于 xxx 技有限公司内 ，在原水塘处进行施工， 该工程公用配套设施完善，水、电供应能满足工程要求。 3.2、工程概况 施工内容为应急水池土建工程，附属排水、工艺设备、管道、电气及仪表安装工程 4、工程管理目标及施工组织部署 4.1、质量目标 质量目标：以质量为中心，精心组织、科学管理、文明
4、施工，安全、优质高效的完成施工任务。 4.2、工程进度目标 施工工期 ： 建设周期两个月 4.3、安全生产目标 完善安全管理制度，提高施工人员的安全意识，杜绝死亡及重伤事故，轻伤率控制在 1以内，无重大机械设备事故；无火灾事故；无重大违法案件。 4.4、管理组织 根据工程的特点，建立以施工项目经理为首的项目管理层，全权组织施工，强化施工现场指挥调度的权威性，对工程项目的工期、质量、安全、成本等进行高效率、有计划的组织协调和管理。 项目经理项目总工 项目副经理工程部 设材部 办公室管理层技术员预算员质检员安全员资料员施工员试验员材料员施工班组作业层4.5、质量控制小组 建立质量保证体系，成立本工
5、程质量控制小组，以项目技术负责人为组长，组员由各专业人员组成，在项目施工中对各分项工程进行检查评比，奖优罚劣，严格执行国家规范、标准，做到上道工序不达标，下道工序不准施工。 4.6、文明施工控制小组 建立环保体系，成立以施工项目经理为组长 ,组员由各专业施工组负责人组成 ,在组长统一协调下 ,互相配合 ,密切协作 ,保证施工现场整洁文明，工完料净，创建文明示范现场。 4.7、安全控制小组 建立安保体系，成立以施工项目经理为组长，组员由各施工组专业人员组成。加强对工人上岗前的教育，强化安全意识，严格各项安全措施，随时监督检查，发现隐患，及时排除，杜绝安全事故的发生。 4.8、施工力量组织：根据工
6、期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体配备如下： 1 、土方施工队：主要负责淤泥、土坝挖填土方工程。 2 、石方施工队：主要负责边预制块的制作、砌筑施工。 3 、附属施工队：钢筋砼井的浇筑及配合各施工队施工。 施工作业班次：根据计划安排和工序穿插，充分利用有效时间和空间，合理安排作业班次，采用流水作业的施工方法，分两个班次。 5、施工准备 5.1、技术准备、现场准备 在工程开工前，组织现场施工人员熟悉、审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，着重应注意以下几个方面： 组织施工人员熟悉施工技术文件，检查土建和其它专业施工图有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接方法，并通过熟悉图纸明确工程项目
7、，确定与单位工程施工有关的准备工作项目。 结合工程特点和施工工艺，作好特殊施工方法施的准备。 作好图纸会审准备工作，进行图纸预审。对图纸存在的问和特定技术措题以及工程有关的问题以书面的形式提前呈报业主或监理，便于图纸正式会审。 组织有关人员进一步熟悉规范、规程、标准及图纸会审纪要，及时完善施工组织设计，施工前分级作好技术交底工作。 提出详细的材料、设备、劳动力等计划；认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。 5.2、现场准备 5.2.1、施工道路及场地：做好现场三通一平工作，及临时设施，并做好施工现场道路及材
8、料的 安全防护工作。 5.2.2、道路及材料场地的安全防护：道路两侧及钢材堆用型架搭设彩钢板防护，高出地面 2m。 5.2.3、平整场地、接通现场施工临时用水电及其它设施，如木工棚、钢筋棚等设施。 5.2.4、配电线路的设计 a、由业主提供的配电箱，进入施工现场总配电箱，由总配电箱进入分配电箱，由分配电箱进入各开、关箱，主线电缆选为 VV22-3 70+2，支线用 YJV-ZZ-5*16 引至开、关箱。 电缆采用直接埋地方式。敷设深度为 0.6 米 ,并在电缆上下均匀铺设 50 厚的细沙 ,然后覆盖砖保护层 ,跨路时应用钢管作套管进行防护 .电缆接头应牢固可靠 ,埋地电缆进出地面加塑管防护。
9、b、本配电线路采用三相五线制， TN-S 保护系统。 3 配电箱与开关箱设计 a、所有配电箱应标其名称、用途，并作出线路标记。 b、所有配电箱门应上锁，并有专人开关，配电箱、开关箱应设有防雨防尘措施，保护零线应通过接线端子板连接。 c、配电箱、开关箱不得放置任何杂物，并保持清洁，配电箱导线的进线口、出线口应设置 在箱体的下底面。 4 接地与接地装置设计： a、现场接地在总配电箱处 ,塔吊、搅拌站、钢筋对焊机处均作接地。 b、保护零线的每一重复接地电阻不大于 10 ,接地体采用角钢、钢管。 c、接地线采用 10mm2 铜芯线 ,保护接零线采用黄绿双色多股铜芯线 ,单机不小于 2.5mm2。 5.
10、2.5 临时设施的搭设 根据平面布置图临时搭设位置 ,进行搭设 ,用空心砌块 M5 水泥砂浆砌基础，彩钢板墙、屋面，塑钢门窗。 5.2.6 主要施工机具准备计划 名称 单位 数量 规格 搅拌机 台 1 JS500 砂浆机 台 1 HJ200A 钢筋弯曲机 台 2 CT-45 钢筋切断机 台 1 QT5-40-1 钢筋调直机 台 1 C35-8/4 圆轮锯 台 1 MT06 电刨子 台 1 MB-315 插入式振动棒 台 4 2A50 履带式挖掘机 台 3 PC320 自卸汽车 辆 2 拖拉机 辆 8 电焊机 台 2 污水泵 台 4 推土机 台 1 水准仪 台 1 电子经纬仪 台 1 5.2.7
11、、试验、检验计划 严格按照国家规定的原材料试验、检验要求，对进场的原材料按批量进行检验、复试。 袋装水泥 ：对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号且连续进场的水泥为一检验批，但一检验批的总量不超过 200T。 河砂、碎石 ：以同一产地、同一规格每 400m3或 600t 为一检验批，不足 400m3或 600t 也按一批计。 钢筋 ：同一厂家、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每 60t 为一批，不足 60t 也按一批计。在每批钢筋中随机抽取两根钢筋取样进行拉力、冷弯试样，每根钢筋应去掉端部 500mm 后切取试样。 普通混凝土试块 的 取样与留置：每拌制 100 盘且不
12、超过 100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的砼不足 100 盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过 1000 m3时 , 同一配合比的砼每 200 m3取样不得少于一次 ;每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次 ;每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置根据实际需要确定。抗渗试件施工部位按池底板、池壁板留置；每一部位不少于一组，每组六块试件。 干容量试验 每层土料碾压后均需经测定干容重达到设计要求后才能进行上层铺土。 干容重用环刀法测定，对环刀内径埋堤防工程不小于 70，水库工程不小于 100。 每层取样数量控制在 100-150
13、立方米取样一个，特别狭长的堤防加固按每 20-30m取样一个，一般应均匀分布，取足到 3个，取样位置在层厚的下部 1/3处取样。 环刀取样试验不合格的部位必须再碾压或作局部处理，至复验合格后方能继续下道工序。 6、施工方法 6.1 测量工程 为确保工程定位与尺寸的质量，我们将认真按工程测量规范（ GB50026-2006）等规范要求，熟悉图纸，使工程的各个部分在脑海中有个明确的立体形象，同时核对图纸 的各个部分是否相符。操作细致耐心，一切定位、放线均经自检、互检合格后，提请验线工作，使误差控制在最小限度内。 6.1.1 施工测量工艺流程：测量仪器 (经纬仪、水准仪、钢尺 )的检定、核验校测原始
14、依据点场地控制网测设场地控制网测设建筑物的定位放线 基础放线建筑物的竖向控制。 6.1.2 工程定位测量：施工定位放线根据水池角点确定测量基准线，建立施工控制网，根据施工平面控制网施放工程的定位轴线，以定位轴线为基准线，施放细部轴线。 6.1.3 轴线及标高控制网的建立：根据施工图纸的放线要点，选择一个闭合回路，形 成控制网，控制点设在闭合回路的水池角点。 6.1.4 该工程的水准控制点拟设 1 个，根据建设单位提供的水准点设置工程的水准控制网，按该水准点的高程标高，计算出本工程的 0.000 来设置基准水准控制点，基准水准点之间水平误差2mm。基准水准点按半永久性要求进行标记或设置，并一直保
15、持到工程交验完工后。 6.1.5 测量的关键是从工程一开始就有次序的进行，一项不漏地积累各项预检资料，尤其是对隐蔽工程一定要在回土以前或下步工序前及时测出位置，否则就会造成漏项。 6.2、土方工程 6.2.1、施工部置 根据本工程特点及现 场场地，尽量避免对植被的破坏和环境污染。施工前处理好场地排水（原水塘内积水采用 150 泥浆泵抽水，排至业主指定的污水池内 ），土方开挖采用三台 1.25m3 反铲挖掘机进行挖土方，将原水塘内淤泥挖运至新建工程南侧的水坑内，土方采用拖拉机运至本工程的填筑区（现场土方不足由丁醇装置区的土方挖运至本施工现场；）。土方回填施工以机械为主进行， T140推土机进行整
16、平，碾压由 22t 静力式碾压机进行压实，填筑面高差边角虚方采用机械清除后碾压；修坡以人工为主。 6.2.2 土方挖运工程 6.2.2.1 施工准备 平整场地，修建临时便道，设立必要的安全警示标志。并做好测量放线及复测工程量工作。 6.2.2.2 场地清理 根据设计尺寸，将施工区域内所有障碍物拆除，对影响工程质量的淤泥、腐植土、垃圾、树根、草皮、废渣应全部挖除，运至指定位置的堆放。 6.2.2.3 土方开挖 筑坝材料采用沟内土方，施工过程中，要加强对边坡的监测，如发现问题，及时采取措施，特别是土质较松散处，要做好边坡的处理。机械开挖土方时，留修坡余量并用人工进行修整。在开挖边坡上遇到地下水渗流
17、时，采取有效的疏导和保 护措施后再进行边坡的修整和加固。 6.2.2.4 施工期排水 为保证土方开挖顺利进行，防止边坡塌方，对地下水位以下的基槽采用明沟排水法施工，沿沟槽挖排水沟，将水汇入集水坑，用水泵抽走。保证地下水位降低至最低开挖面1m 以下。 6.2.2.5 边坡观测 定期派人观测边坡面，若发现不安全因素，及时采取补充开挖或其他保护措施。 6.2.3 土方填筑工程 在土方填筑工程施工方面，采用“三阶段、四区段、八流程”的土方施工工艺，即： 三阶段： 准备阶段 施工阶段 竣工阶段。 四区段： 填筑区 平整区 碾压区 检验区。 八流程： 施工准备 基地处理 分层填筑 摊铺整平 洒水或良、晾晒
18、 机械碾压 检验签证 面层修整。 测量放线场地清理碾压挖运土及作业面摊土晾晒及洒水碾压验收 图 1 土方填筑工艺流程图 对本工程土方填筑工程，具体施工方法如下： 6.2.3.1 堤基处理 1 、对堤基表面不合格土、杂物进行检查并清除，保证清基深度不小于 0.3m，将清除的弃土、杂物等运至指定的场地堆放。 2 、清除现状堤防表层土，并清除表层草皮、树根等杂物。 3 、对清基面进行验收，合格后，采用 22t 静力式压路机对滩面堤基进行不少于 3 遍的碾压，碾压后方可土方填筑，各部位的填筑均按施工图进行施工。 6.2.3.2 土方填筑 1 、填土采用挖掘机挖土，拖拉机运土至工作面，机械进行摊铺，随卸
19、随平，不能积压。 铺料至堤边时，应在设计边线外侧各超镇一定余量，人工铺料为 10cm，机械铺料为 30cm。取土坑壁应稳定，立面开挖时严禁掏底施工。 运输道路采用环形和往复型混合布置，坝体土方至坝下采用往复型布置，坝上采用环形布置，上坝直接布置在坝坡上，采用“之”字型往复路线。 采用 22t静力式压路机， 机械碾压不到的部位 及边角部位采用蛙式夯夯实 , 夯实采用连接环套打法，夯迹双向套压，夯压夯 1/3，行压行 1/3，分段分片夯实时 ;碾压机具行走方向应平行于堤坝轴线方向，分段、分层、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行于堤轴线方向不应小于 1.0m，垂直坝轴线方向不应小于 3m。 2
20、 、机械碾压作业采用进退式碾压，碾迹搭接宽度大于 50cm 。填方每层铺土厚度 50cm，不准超厚填土。 通过保持填土面平整，算方上料，及时检测厚度等措施控制铺土厚度。土厚度允许误差为 +0-5cm。 压实时须交错、搭接、前进倒退压，防止漏压、欠压，上下层的分段接缝位臵应错开；夯迹搭接宽度不小于 1/3 夯径。碾压前先洒一次水，然后边碾压边 洒水，洒水量按最优含水量控制，填土面应均衡上升。 3 、填筑作业时按水平分层逐层施工，作业面分层统一铺土、统一碾压，保证工序衔接，分段流水作业，层次清楚和大面平整，均匀上升，减少接缝。并配备人员或推土机具参与整平作业，边坡在施工后进行整平，整平采用人工修整
21、，边坡采用牵引式振动碾压。堤身全断面填筑完毕后，应作整坡压实削坡处理，对堤防两侧护堤地面的坑洼进行铺填平整。 4 、铺土碾压、检验连续作业，松土不过夜。用平碾碾压后，在上层土铺料前，需进行刨毛或用推土机再碾压一遍，以利上下二层土料连接。 5 、通过控制土料含水量，控制铺土厚度，对土料含水量偏小的适当洒水翻拌，含水量过大的在料场开好排水沟，在现场进行翻晒后碾压，防止出现弹簧土。 填土如出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏等现象时，应根据具体情况认真处理并经检验合格后，始准铺筑新土。 6 、通过采用进占法卸料，减少载重车辆在坝面行驶距离等方法，防止填土产生剪力破坏，一经发现必须彻底返
22、工处理。 填筑面进料运输线路上散路的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，特别是汽车经常进行的道路，应于铺土前清除或彻底处理。 6.2.3.3 填筑过程中作好下列防雨和保护措施： 1 、作好雨情预报，雨前用平碾快速压实表层松土，并注意保持填筑面平整，以防雨水下渗，且避免积水。雨前应及时压实作业面，并做成向迎水面微倾。降小雨时，在确保土料含水率符合施工要求的情况下，可不影响填筑施工。遇大雨应停止施工，雨后恢复施工，填筑面应经晾晒、复压处理，必要时应对表层再次进行清理，并待质检合格后及 时复工。 2 、狭窄场面防雨，用 塑料布 覆盖， 大型机械在雨前开出防渗体填筑面。做好坡面保护，防止雨
23、水冲坏坡面。 3 、注意雾、露很大时可能使粘性土表面含水量增大。 4 、作好坝面保护，下雨或雨后不许践踏坝面，禁止车辆通行。 6.2.4、抗渗井挖土方法及排水措施 基础土方采用履带式 1.25m3反铲挖掘机在基坑上进行挖土施工， 基础土方 开挖时放坡系数按 1：0.65。挖土方法采取先上后下、逐层开挖，在挖到距坑槽底 500mm 以内时应抄出平线。在基坑四角槽帮钉木橛做出水平标高标志，明确槽底标高。确定槽宽时，应由两端引桩拉轴线，用铅垂法引至坑底，检查坑边尺寸。最后清除土方，修整槽宽铲平槽底。 开挖基坑不得超过坑底标高，如发生个别地方超挖时，其处理应征得设计人员同意后，才能做地基处理。 基坑应
24、连续开挖，尽快完成，施工中应防止地面水流入坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。 基础坑槽挖至设计标高时，应会同有关单位人员进行检查，对不符合要求的基坑，经处理合 格后，进行下套工序施工。 基坑挖完后，测量人员放出基底边线及基坑钎探点位置，开始进行基槽钎探施工，钎孔间距 1.5m，排列方式为梅花型布置，钎孔深度 1.8m，钎杆每打入土层 300mm，记录一次锤击数，打完的钎孔，作好复盖标记，经验收后，每钎孔进行灌砂堵塞。 地基钎探后，尽快会同勘测、设计、甲方、质监站、监理等部门共同对基底进行验槽，办理验槽手续。 5 根据标高线基坑底部予留 300 土层，待钎探后浇筑砼垫层之前人工清理。 6.2.3
25、、质量标准 6.2.3.1水池坝体碾压后的干容重，其合格率不小于 90%，且不合格不得集中，不合格干容重不得低于干容重的 98%。 1 土料碾压筑堤单元工程质量检测项目与标准 项次 检测项目 质量标准 1 铺料厚度 允许偏差 0-5cm 2 铺垫边线 允许偏差人工作业 +10-+20cm 机械作业 +10-+30cm 3 压实指标 符合设计要求 2 土料碾压筑提单元工程压实质量合格标准 项次 填筑类型 筑堤材料 压实干密度合格率下限 1.2级土堤 3级土堤 1 新填筑堤 粘性土 少粘性土 85 90 80 85 2 老提加高加厚 粘性土 少粘性土 85 85 80 80 注： 1、不合格样干密度不得低于设计干密度值的 96%。 2、不合格样不得集中在局部在范围内。 3 碾压土堤外观质量合格标准 检查项目 允许偏差（ cm） 或规定要求 检查频率 检查方法 堤轴线偏差 +15 每 200延 m测 4点 用经纬仪测
