1、1关于框架结构建筑梁柱节点的施工技术研究摘要：框架式架构越来越多的出现在现如今的建筑物构造中。然而，一向被认为坚固的框架式结构，在 512 汶川大地震中也被发现其许多节点部位首先遭到了破坏，并且这种破坏还比较严重，甚至导致了结构的破坏，建筑物的倒塌。本文从框架式架构梁柱节点施工中存在的各类问题入手，探讨了应该如何加强梁柱节点的施工来确保工程质量，以期能所需者提供借鉴。 关键词：框架结构建筑；梁柱节点；施工技术 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 经济的发展和设计、施工水平的不断提高，越来越多的多层和高层建筑采用框架结构式的钢筋混凝土现浇结构。现浇框架式结构整体性能相对比较好，其具
2、有较轻的围护墙体、较好的抗震性、布局灵活多样等优点，越来越成为工程建设中的宠儿。而钢筋混凝土框架式结构的梁柱节点成为主体结构的重要组成部分。 框架结构在发生大地震时的震害大多是发生在梁柱节点和柱这一核心区。梁柱节点的破坏主要是发生钢筋锚固破坏和剪切破坏，严重的话可能会引起整个框架的破坏。在 2008 年的 512 汶川大地震中我们就发现了许多框架式结构的梁柱节点首先出现破坏的情况，如图 1。 2图 1 汶川地震中的梁柱节点破坏情况 我国的新、老抗震规范中都着重强调了“强节点、强锚固”的设计理念和要求，并对节点的箍筋和混凝土强度做了相对较为严格的规定。但是，在实际工程中我们发现，如果是在强力（如
3、地震）作用下，梁柱节点部位往往会首先出现破坏，这在很大程度上说明了在施工过程中，对梁柱节点的认识还不足，节点施工质量还不能完全达到标准要求。 一、梁柱节点箍筋施工的问题与解决方法 在进行梁柱节点施工操作时，由于梁柱节点的构造较为复杂，竖向及纵横向钢筋的数量也较多，施工工人又是高空进行钢筋绑扎的作业，施工难度较大。尤其是中间柱子的节点施工，钢筋在纵横方向上都受力，不易绑扎箍筋，操作相当难度。如果采用整体沉梁，节点区下部箍筋就没有办法绑扎，施工工人往往会在梁节点部位少放甚至是不放柱箍筋，这就极易产生安全隐患。再者，在钢筋骨架整体放入模板后，箍筋在柱节点内绑扎较为困难，有些施工人员为了工作便利便采用
4、两个开口箍筋拼合，然而在整个节点区都采用开口箍筋，或将箍筋末端 135 度的弯钩改为 90 度，显然违反了规范的规定。 大量实践证明：只有把工艺流程细分到底，工作顺序合理安排，钢筋工和木工协调配合，才有可能保证节点区钢筋能够符合设计和规范的要求。具体的操作方法是分段绑扎柱的箍筋：首先将柱箍筋绑至梁底下，其次在穿好框架梁底筋后绑扎节点区箍筋，最后是框架梁钢筋绑完后在梁面上加一道节点箍筋。 如果是采取整体沉梁的方式，可以采用以下措施：1、下料时每个节3点增加几根纵向短筋，比如说细钢筋；2、在纵向短筋上柱节点区箍筋现场焊接形成整体骨架，再将整体骨架套入柱纵筋并搁置在楼板模板面上，穿梁钢筋并绑扎。为了
5、有效防止柱纵筋与附加纵向短筋位置产生冲突而造成套箍困难，附加纵向短筋可以适当的偏离箍筋角部在 50mm 左右，这样保证柱节点箍筋的数量与间距，实施起来效果相对较好。 二、框架柱纵向钢筋的搭接问题与解决方法 如果是异形、矩形柱，纵向钢筋按现行规范，应优先使用对接焊接或机械连接，然而有些施工单位为了贪图施工方便、降低施工成本，在实际施工中采用搭接方式。如果是较大截面的柱，这种方法的影响还不是很大，但如果是较小截面的柱，由于钢筋搭接占据了一定的混凝土体积，从而较大削弱了小截面柱的有效截面。同时，过于密集的钢筋使得钢筋间的净距变小，从而造成了混凝土与钢筋的粘结力减小。 针对于以上的情况，我们在按规范进
6、行柱纵筋容许搭接时，施工人员可以选择在下部柱筋搭接部位的末端延伸 150mm，并向外弯折一段，通过此弯折段使得上部柱纵筋与下部柱纵筋轴线对齐，并在弯折段增加构造焊。 三、梁柱节点不同混凝土强度等级处产生裂缝与解决方法 1、梁柱节点产生裂缝的原因 3.1.1 众所周知，强度等级不同的混凝土，其水灰比、水泥用量、用水量都不同。柱子体积大，所需的水泥用量就较多，从而产生的水化热度就比较高，高低强度等级混凝土收缩就会产生差异。所以在梁柱节点，如果是梁与柱之间所用的混凝土强度等级相差比较大，那么在高低强度4等级混凝土交界面附近就会出现微细的裂缝。 3.1.2 柱刚度大、截面大，梁截面相对来说比较小，受柱
7、子约束大。梁混凝土收缩受限也容易产生裂缝。 3.1.3 在商品混凝土的配合比中，高强度等级的混凝土所使用的水泥用量偏多，含砂率、水灰比、坍落度都比较偏大，这样也会导致高低强度等级混凝土交界附近有裂缝产生。 3.1.4 现浇梁板的梁在板下，上面保养的水被板所吸收殆尽，而梁却无法得到充足的养护水分，这样就会造成梁内外收缩不均匀，容易造成梁的两个侧面有裂缝出现。 2、防治梁柱节点处裂缝的措施 3.2.1 混凝土搅拌厂要做好配合比的设计 在满足可泵性及强度等级的前提下，对于柱子所用混凝土，要适当的减少水泥用量，降低其含砂率，增加其中的石子含量，减少用水量、减少坍落度，并适度调整所用粉煤灰和外加剂的使用
8、量。在节点处对混凝土实行“先高后低 ”的浇捣原则，首先浇高强度等级混凝土，然后再浇低强度等级混凝土，在这个过程中要严格做到在先浇柱混凝土初凝前继续浇捣梁板的混凝土工作。当然，事先要作好技术交底和准备工作。 梁板的混凝土可以使用二次振捣的方法，即适时在混凝土初凝前再振捣一次，增强高低强度等级混凝土在其交接面的严密性，减少收缩。在裂缝产生相对较多的梁侧面，可以选择适当增加水平构造钢筋来提高梁的抗裂性。对于混凝土拌合物的坍落度要做到严格控制，节点核心区柱子部位的混凝土可以使用塔吊输运送，降低坍落度。现场对每车混凝5土都要做坍落度检测。 3.2.2 改变传统观念，混凝土浇筑后及“早”养护 商品混凝土的
9、施工环境对湿度的要求相较于传统现场搅拌混凝土来说要高很多，养护时间也要做到大大提前，这个是有效预防混凝土干缩裂纹的重要措施。要在混凝土浇筑完毕后及早进行湿草袋或塑料薄膜覆盖，对混凝土进行保湿养护。其接缝处搭接地方要盖严，避免混凝土水份不必要的蒸发，保持混凝土表面所具有的湿润状态养护。而对于梁而言，除了要进行板面的浇水，还要在板下梁侧进行浇水，在满堂承重脚手架没有拆除之前，可以采用高压水枪对梁进行浇水养护，同时可以适当推迟梁侧模的拆模时间。 3.2.3 采用二次抹压技术 在混凝土经过振捣表层刮平抹压 1-2h 处理后，可以在混凝土初凝前，在混凝土表面进行第二次抹压，消除混凝土沉缩、干缩和塑性收缩
10、所造成的表面裂缝，切实增加混凝土内部的密实度。但是，二次抹压在时间上必须要拿捏到位，如果是过早抹压就达不到要求效果，而过晚抹压则混凝土已进入初凝状态，失去塑性也就消除不了混凝土表面出现的裂缝。经过二次抹压，在混凝土初凝后轻微洒水润湿，混凝土在最终凝结后，每天分几次浇水，要在一周时间内保持混凝土湿润。 四、柱的“夹渣”和“烂根”与解决方法 现浇框架极易出现“夹渣烂根”的现象，这会使根部混凝土漏浆，严重时可能会出现“露筋”和“孔洞” 。其产生的直接原因是柱模直接放在楼地板上，而预先没有在楼板上做找平层或加标准框浇出底面，至于6清扫口更是没有留。当层段在 5m 以上时，中段如果没有留浇筑口，那么进料
11、从顶部直接下，其自由落差就会在 3m 以上，在柱内钢筋阻拦下料使粗细料分离。同时，因为底部的板面不平且没有进行堵缝处理而造成水泥浆流失，外加底面垃圾没有及时清除干净、振动棒长度不够等因素影响而最终造成根部夹渣、烂根问题。 我们要解决夹渣、烂根问题，可以在框架柱接头外进行，即在前一次烧筑后加相同规格的方框，并及时浇平框面，从板面开始继续上浇前支横模，浇筑时在顶洒一层 l:0.4 的水泥砂浆，并铺一层厚度为 25-30mm 的比例为 1：2 的水泥，在这层水泥上浇混凝土可有效地保证框架柱的自然密实，避免出现夹渣或烂根等质量问题。 五、结论 对于框架结构梁柱节点的施工我们绝对不能忽视，要提高对梁柱节
12、点抗震节点重要性的认识，做到严格管理，采用合理的措施来有效地保证施工质量可以达到设计及规范的要求，坚决不留任何安全隐患。只有这样，在今后即使发生类似于 2008 年汶川大地震那样极端的自然灾害，也能够有效地避免因为建筑梁柱节点抗震性能差而造成房屋倒塌的现象发生。 参考文献： 1 杨晓红.框架结构混凝土工程施工质量问题J.煤炭技术,2008(6). 2 李劲松.刍议大体积混凝土的施工及其裂缝成因J.中国新技术新产品.2011(04). 73 黄开旺.梁柱节点箍筋施工质量控制J.技术与市场.2010(11). 4 李建田,芦春红.混凝土裂缝的预防和控制J.山西建筑.2008(09). 5 王玉.浅析建筑施工混凝土裂缝的处理方法J.才智.2009(25). 6 肖汝成.谈混凝土的施工温度与裂缝J.建材与装饰(下旬刊).2007(08). 7 张慧爱.大体积混凝土施工裂缝的处理方法J.山西建筑.2003(08). 8 李广哲.钢筋混凝土施工中裂缝产生的原因及控制技术J.内蒙古科技与经济.2006(10). 9 蔡有钊.大体积混凝土施工质量控制技术J.山西建筑.2007(13).
