1、1关于混凝土施工质量控制的思考摘要：本文从原材料的控制、混凝土的科学配比以及施工质量的控制等方面对混凝土施工质量控制进行了详细的探讨。关键词：混凝土施工；质量控制；解决措施 Abstract: In this paper, from the aspects of control of raw materials, concrete scientific proportioning and construction quality control of concrete construction quality control is discussed in detail. Key words:
2、 concrete construction; quality control; measures 中图分类号：TU71 前言随着社会的发展和科学技术的进步，建筑行业的自身发展，混凝土的应用也越来越广泛，在工业和民用建筑中都起到了重要的作用。混凝土施工质量的好坏，直接影响到建筑的质量，影响到人们的安全和财产安全，从而影响到社会的发展。因此，加强对混凝土施工质量的控制在提高工民建筑施工质量方面有着重要意义。 工民建的民用住宅和办公楼（基础、板、梁、柱） ，等工程建筑物主要以结构安全和防渗等基本上是由混凝土和钢筋混凝土来承担，因此混凝土的质量在工程建筑物中显得尤其重要，混凝土施工的工艺水平、原材料
3、的质量等因素给混凝土施工的质量控制带来一定困难。 1、工民建中混凝土质量控制的简单介绍 2混凝土质量的好坏，对工民建中的工业建筑和民用住宅的结构安全和造价有着很大的影响。这些建筑物的梁、板、柱等基础结构安全和防渗功能都是由混凝土承担的，所以，工民建中混凝土的质量不仅关系着建筑物的抗压能力、耐久性等，还直接关系着整个建筑工程的成败。控制工民建中混凝土的质量是从基础部分做起，在结构的连接上。在工程的每一个环节上开始着手，来保证工程质量的合格性和工程的安全性。 2、混凝土在施工时的配合比控制 2.1 混凝土施工配合比的换算 试验室所确定的配合比，其各级骨科不含有超逊径颗粒，且以饱和面干状态，但施工时
4、，各级骨科中常含有一定量超逊径颗粒，而且其含水量常超过饱和面干状态。因此应根据实测骨科超逊径含量及砂石表面含水率，将试验室配合比换算为施工配合比。其目的在于准确的实现试验室配合比，而不是改变试验室配合比。调整量=（该级超径量与逊径量之和）-（次一级超径量+上一级逊径量） 2.2 混凝土施工配合比的调整 试验室所确定的混凝土配合比，其和合性不一定能与实际施工条件双适应，或者当施工设备、运输设备与运输长度，施工气候等条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求，需将混凝土含水率及用水量做适当调整（保持水灰比不变） 。 混凝土配合比，需满足工程技术性能及施工工艺的要
5、求，才能保证混凝土顺利施工及达到工程要求的强度等性能。水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般为 3-5cm，配筋率超过 1%的钢筋混凝土配制坍落度3一般为 7-9cm，对于桥梁施工中的箱梁采用泵送施工，混凝土配制坍落度一般为 10-14cm，初凝时间在 4 小时以上，强度为 45Mpa 的 缓凝早强混凝土；灌注桩要求配制强度为 35Mpa，凝结时间在 10 小时以上，坍落度一般为 18-22cm 的大坍落度超缓凝混凝土。按通常的配制方法使混凝土达到上述工程技术性能是困难的，为改善混凝土性能，提高混凝土强度，达到工程各部位对混凝土各种性能的要求，在混凝土中掺入不同类型的外加剂，改善混凝土性能的科
6、学配制，优化混凝土的配合比，在施工中效果明显。 2.3 混凝土配合比 需满足工程技术性能及施工工艺的要求，才能保证混凝土顺利施工及达到工程要求的强度等性能。 水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般为 35cm，配筋率超过1%的钢筋混凝土配制坍落度一般为 79cm，对于桥梁施工中的箱梁采用泵送施工，混凝土配制坍落度一般为 1014cm，初凝时间在 4h 以上，强度为 45MPa 的缓凝早强混凝土，灌注桩要求配制强度为 35MPa，凝结时间在10h 以上，坍落度一般为 1822cm 的大坍落度缓凝混凝土，按通常的配制方法使混凝土达到上述工程技术性能是困难的，为改善混凝土性能，提高混凝土强度，达到工
7、程各部位对混凝土各种性能的要求，在混凝土中掺入不同类型的外加剂，改善混凝土性能的科学配制，优化混凝土的配合比，在施工中效果明显。 灌注桩用混凝土，按通常的配制方法，当水泥用量为 420kg/m3（水灰比为 0.56）时，混凝土的强度才能达到 35MPa，但由于坍落度（1822cm）过大，均质性差，和易性不好，凝结时间也达不到缓凝410h，以上的超大型缓凝要求。在配制混凝土中掺入 1%的减水剂优化配合化，水泥用量每 1m3 混凝土可节省 40kg 左右，而且在坍落度达到1822cm 情况下，均质性、和易性良好，凝结时间也可以缓凝到 10h 以上，优化配合比后的混凝土和易性、缓凝作用良好，在灌注桩
8、混凝土施工中消除了卡管或断桩等事故，保证了顺利施工，并且混凝土的 7d 强度也比通常不掺外加剂配制的混凝土提高 20%左右。 可见，科学配制混凝土，早期强度明显提高，加快模板周转，加快施工速度，其技术、经济综合效益十分显著。 3、混凝土的施工质量控制 根据以往的经验，混凝土的施工质量控制一般包括浇筑前的质量控制、浇筑过程中的质量控制点以及冬、夏季浇筑过程的质量要点控制等这些方面。在混凝土配合比设计、原材料的质量、配料是否准确、搅拌均匀运输、浇筑振实成型、以及养护等整个的施工环节中，浇筑振实成型是其最重要的环节。在混凝土浇筑成型时，因为没有振实而产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等一系列
9、的质量问题，施工部门必须要引起足够的重视，不过因为振捣不良等因素，所形成的内部蜂窝、孔洞所导致的内在的质量问题，很容易被施工部门所忽视。因此我们需要对混凝土的内在质量缺陷，引起混凝土结构物的破坏材料予以足够的重视。总而言之，混凝土的振捣必须引起施工人员(特别是混凝土振捣工)的特别注意。除此之外，质量检验部门应该采取必要的有效措施，选择最优质的混凝土振捣。 3.1 浇筑前的质量控制 5必须认真对混凝土浇筑方案进行审批，要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳动力组织、施工设备、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并逐项落实, 确
10、保万无一失。模板和钢筋应做好预检和隐检，在浇筑混凝土前应再次检查,确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固,拼缝严密，模板内杂物己清除干净。关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格及插筋、锚筋情况。检查机具准备情况。对搅拌机、运输车、料斗、串筒、输送管道及振捣器等准备是否充分,对可能出现的故障已有应急措施,并经过试运行。此外还要做好照明、水电的准备情况。 3.2 和易性是决定混凝土质量的主要因素 和易性是混凝土和物的流动性，粘聚性，保水性等多种性能的综合表述。当混凝土拌和和易性不良时，则混凝土可能振捣不实或发生离析现象，产生质量缺陷。混凝土的和易性良好，混凝土质量，通常一些人配制混凝土
11、选用低水量、低坍落度，强调以振实工艺来保障混凝土质量，其实这样易产生蜂窝，孔洞等质量缺陷，实践表明，和易性良好的混凝土才便于振实，且应具有大些的流动性或可塑性，以利于浇筑振实，且应具有较好的粘聚性和保水性，以免产生离析，泌水现象，现在通过掺高效减水剂来提高混凝土的和易性。 3.3 浇筑过程中的质量控制 施工过程中为了确保混凝土的质量可靠，对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度，鉴定制度原则上每天都应根据原材料情况进行调整。对泵6送混凝土，要求混凝土泵连续工作，泵送料斗内充满混凝土，泵允许中断时间不长于 45min。当混凝土从高处倾落时，自由倾落高度不应超过2m，竖向结构倾落高度不应超过 3m；否则应
12、使混凝土沿串筒、溜槽下落。并应使混凝土出口时的下落方向垂直于楼、地面。检查振捣情况，不能漏振、过振。查看控制模板、钢筋的位置和牢固度，遇有跑模和钢筋位移情况时，应及时采取措施处理。此外要特别注意钢筋加密区、施工缝、沉降缝、后浇带等部位混凝土的浇筑处理。竖向构件如柱、墙的底部。 3.4 原材料的质量控制 混凝土主要是由水泥、骨料、外加剂等六大原材料组成的混合物，而新搅拌的混凝土在强度、耐久性能等工作性能上，很大程度就由原材料的质量所决定的，所以当原材料全部符合质量要求时才能使用。 水泥。在施工之前的原材料选择方面，应该对水泥的质量要求进行严格把关，并且必须具有相关部门的质量证明书，还要对其品种、
13、强度等级、包装、出厂日期等一系列安全控制指数进行检查验收。抽样调查和复查水泥的抗压强度、抗折强度以及安全性能等， 遵照其试验结果进行具体使用。如果一旦水泥的强度低于水泥强度等级规定的指标，或者是水泥的细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量这四项指标中其中有任意一项不符合国家标准规定时，都将视为不合格水泥产品。 骨料。骨料应该满足物理化学性能稳定。尤其是骨料砂、石总的具体要求应该达到高质量、高强度，并且还不含有机杂质及盐类的粗细骨料。在工业民用建筑中，砂、石在进场之前必须按照其产地、品种、规格、批量等进行相应的取样试验。试验项目具体包括颗粒级配、密度、7表观密度还有含泥量等， 必要时还要进行碱活
14、性检验以及测定石料的针片状含量、软弱颗粒等指标。混凝土所使用的粗骨料、沙子等都符合相应的质量检验要求和指标的方可进场使用。 混凝土外加剂。对于混凝土外加剂的质量要求有具体的明文规范，一定要符合现行的国家标准混凝土外加剂和混凝土外加剂应用技术规范的要求。所选用的外加剂必须具有质量证明书， 必要时还应检验外加剂中的氯化物、硫酸盐等有害物质的含量指标，并且经过验证确认对混凝土无有害影响时方可进场使用。另外选用外加剂时，重要的是要根据混凝土的性能要求、施工工艺还有气候条件，并且结合混凝土的原材料性能、配合比、对水泥的适应性等一系列因素，通过试验具体确定它的品种和掺量。根据不同品种外加剂的要求分别进行存
15、储，做好相应的标记，以及免受运输及存储时的污染。 混凝土掺和料。施工过程中若是要改善混凝土的某些具体性能抑或是为了节约水泥，往往需要在混凝土中掺入一定量的水硬性或填充性掺和料。并且其掺和料的性能必须符合有关规范或标准。经过试验验证合格后方可使用。 4、混凝土温度裂缝产生的原因及补救措施 4.1 温度裂缝产生的主要原因及特征：混凝土浇筑后，在硬化过程中，水泥水化产生大量的水化热。由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，使得混凝土结构内外出现较大的温差，这些温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力。当拉应8
16、力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工的中后期。温度裂缝的走向通常无一定规律，大面积结构裂缝常纵横交错。梁板类长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边；深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行。裂缝沿着长边分段出现，中间较密。裂缝宽度大小不一，受温度变化影响较为明显，冬宽夏窄。此种裂缝的出现会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。大体积混凝土结构中，除有表面裂缝外，还存在贯通裂缝，贯通裂缝是由于大体积混凝土在强度发展到一定程度，混凝土逐渐降温，这个降温差引起的变形加上混凝土失水引起的体积收缩变形，受到地基和其它结构
17、便捷条件的约束时引起的拉应力，超过混凝土抗拉强度时所可能产生的贯通整个界面的裂缝。这两种裂缝均属于有害裂缝。 4.2 温度裂缝的补救措施 表面修补法。适用于稳定和结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料，在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，在裂缝的表面应粘贴玻璃纤维布数道来解决。 嵌缝法。本方法是最常用的一种方法，通常是沿裂缝凿槽，在槽中嵌填塑性或刚性止水材料，以达到封闭裂缝的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏和丁基橡胶等。常用的刚性防水材料为聚合物水泥砂浆。 9结构加固法。当裂
18、缝影响到混凝土结构的性能时采用此方法。常用方法措施有：在构件的角部外包型钢，加大混凝土结构的截面面积、采用预应力法加固、粘贴钢板加固增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。 混凝土置换法。此方法是处理严重损坏混凝土的一种有效方法，是先将损坏的混凝土剔除，然后再置换入新的混凝土或其它材料。常用置换材料有：普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。 5、结束语 混凝土是现代工民建中主要应用的建筑材料之一，是建筑物质量和强度的重要保障之一。因此，在工民建中一定要高度重视对于混凝土施工的控制，需要施工单位的各个人员的努力，设计人员对施工气候等自然因素的把握，通过先进的施工管理理念与技术手段，全面强化混凝土施工中比较常见的技术与质量等方面问题，共同努力来保证混凝土的质量。 参考文献 1李顺武.工民建混凝土施工的质量控制.科技咨询导报，2007 2沈文蓉.工民建中混凝土施工的质量控制J.科技信息，2009 3唐余庆.浅析混凝土的质量控制J.商品混凝土，2006. 4徐刚.工民建混凝土施工的质量控制研究J.科技致富向导，2010
