1、1关于自动化仪表系统运行相关问题探索研究摘要：本文主要深入分析研究了热电偶测温线路的投入、热电阻测温线路的投入、压力表的投入程序、差压仪表的投入程序、补偿式平衡容器水位表的投入、带隔离容器的仪表投入、差压测量仪表校验和应注意的问题、流量仪表的投入等自动化仪表系统投入试运行的方法。本文提出了自己的一些观点和看法，希望同行业工作人员参考借鉴。 关键词：自动化； 仪表系统； 试运行； 中图分类号：P631.3+22 文献标识码：A 文章编号： 前言 投入试运行的程序按系统车间、房号依次进行。温度测控系统，把每个子系统按顺序分别试投入后关闭，处理出现的问题；相连系统按顺序分别同时投入，并调整相关量，使
2、系统达到平衡。所有测控系统同时投入，调整相关量，使系统达到平衡。 1、以热电偶多点测量为例，测温线路投入程序 打开显示仪表上防止运输时指针摆动的短路线。把切换开关切换到零位，用螺钉旋具转动仪表前的指针定位螺钉，使仪表指示于冷端补偿温度上。恢复仪表接线，投入冷端补偿器电源切换开关切换到任一点热电偶上，如果此时热电偶的热端温度高于冷端温度，则显示仪表指示出相应的热端温度值；如果此时热电偶的热端处于室温状态，冷端的温度又较补偿温度为低，仪表指针应向减小的方向移动；反之，指针应向增2大的方向移动，其减小增大的数值等于冷端温度与补偿温度的差值。 2、以热电阻多点测量为例，测温线路投入程序 打开动圈仪表上
3、防止运输时指针摆动的短路线；在仪表未投入电源以前调整好指针的零位；投入仪表电源，切换开关切换到零位，仪表指示为零；逐点转动切换开关，仪表指针应指示到相应的温度值；热电阻测温线路投入后的常见故障及处理：热电阻测温线路投入后出现异常时，要首先判断是显示仪表故障还是线路的故障。热电阻多点测量线路，如果各测量点的现象一样，就可判断故障在仪表内部或在线路公用部分；如果只有其中一点或数点有异常而其他测量点正常，就是指示异常的测量点有故障。 3、压力表的投入程序 开启一次阀门，使导管充满介质；二次阀门为三通门时，缓缓开启排污手轮，用被测介质冲洗导管。干净后，再关闭排污手轮。缓慢开启二次阀门，投入仪表；测量蒸
4、汽或液体的压力表投入后，若指针指示不稳或有跳动现象，一般是导管内有空气，装有放气阀门的要放 气；多点测量的风压表投入后，要逐点检查指示是否正常。真空压力表投入后，要进行严密性试验。关闭一次阀门，5min 内指示值的降低要小于 3%。 4、补偿式平衡容器水位表的投入 水位表投入前，先关闭汽包与平衡容器相接的蒸汽管上的一次阀门，打开连接下降管的排水管的上、下两个阀门，炉管，待导管内凝结水冷却后，由排水管流入平衡容器，充满正压恒位水槽。再冲洗导汽包与平3衡容器相接的一次阀门，水位表即可投入。 5、带隔离容器的仪表投入 要先把仪表内的残余介质排除，并检查各连接头拧紧，再从隔离容器的上堵头处灌入隔离液。
5、在仪表为差压表时，将差压表的三个阀门同时打开，在一个隔离容器内灌注液体，并稍开差压计测量室的排污螺钉，排出空气后，拧紧排污螺钉，继续灌注液体，直到由另一个隔离容器内溢出为止，再把差压表上的正、负压门同时关闭。隔离容器灌液后，仪表就可投入运行。在运行中要检查有无泄漏，避免隔离液漏光、腐蚀介质进入仪表。 6、差压测量仪表校验和应注意的问题 （1）利用节流装置测量流量时，因被测流量是与差压的平方根成正比例关系，仪表的流量指示值应为差压值的方根值。表计常用的显示方法有：指示式流量表的标尺采用方根刻度；差压变送器输出电流（或电压）与差压值成正比关系，要使显示仪表的指示与变送器电 流或电压也成正比例关系，
6、显示仪表的流量标尺要采用方根刻度；差压变送器的输出电流与差压值成正比例关系，经电子开方器后输入给显示仪表，显示仪表的流量标尺便采用比例刻度；差压变送器的输出信号与差压值成正比例关系，显示仪表采用平方特性的凸轮作为反 馈，显示仪表的流量标尺为比例刻度；差压流量变送器在反馈回路内接入一个平方转换器，变送器的输出电流就和被测的流量成正比，显示仪表的流量标尺采用比例刻度。 （2）利用平衡容器产生差压，测量受压容器水位时，因差压值是随4着被测水位的升高而减小的，仪表的水位指示值与差压值成正比而方向相反。通常仪表的指针机械零位在左边，标尺刻度从左向右增大，不能满足这要求时。解决方法：一是指示式水位表的导管
7、连接采用正接，表针机械零位在左边，把标尺刻度改为从左向右减小。水位最低时水位表指示值最小；二是差压变送器的导管连接采用正接，其输出电流与差压值成正比例关系。把指示式显示仪表指针的机械零位改在右边，并把显示仪表与变送器输出电流的连线反接，显示仪表标尺上的指示值由左向右增大。在差压增大时，显示仪表接收负信号，指针就由右向左向水位标尺减小的方向移动；三是差压变送器的导管连接采用正接，变送器与如电子差动仪两差动变压器次级之间的连接线反接，差压增大时显示仪表接受负信号，指针向水位刻度减小的方向移动；四是差压变送器的导管连接采用正接，电子电位差计与变送器输出电流的连线采用反接，并在显示仪表输入端接入恒流单
8、元输出的电流，使显示仪表输入为恒流矩与变电器输出的差值；五是差压变送器的导管连接采用反接，对变送器进行零点负迁移，使水位最低时变送器的输出电流为零，显示仪表指针在左边，而水位最高时，变送器输出电流为 10mA，显示仪表指示最高水位。 7、流量仪表的投入 用数字万用表测试比例积分调节器的输出，要观测伺服放大器的动作状况和执行器的动作状况：若汽包水位较高，可适当调小给水流量；若蒸汽流量较大，可适当调大给水流量；要记录反馈信号的大小，若反馈较小要适当调大并观察基本平衡点的量并记录锁定；若汽 5包水位较低可适当调大给水流量；若蒸汽流量较小可调小给水流量；要记录反馈信号的大小，若反馈量较小要适当调大，并
9、观察基本平衡点的量并将其记录锁定。 8、结语 自动化仪表，是由若干自动化元件构成的，具有较完善功能的自动化技术工具。它一般同时具有数种功能，如测量、显示、记录或测量、控制、报警等。自动化仪表本身是一个系统，又是整个自动化系统中的一个子系统。自动化仪表是一种“信息机器” ，其主要功能是信息形式的转换，将输入信号转换成输出信号。信号可以按时间域或频率域表达，信号的传输则可调制成连续的模拟量或断续的数字量形式。科学技术的进步不断对仪器仪表提出更高更新的要求。仪器仪表的发展趋势是不断利用新的工作原理和采用新材料及新的元器件，例如利用超声波、微波、射线、红外线、核磁共振、超导、激光等原理和采用各种新型半导体敏感元件、集成电路、集成光路、光导纤维等元器件。其目的是实现仪器仪表的小型化，减轻重量、降低生产成本和更便于使用与维修等。另一重要的趋势是通过微型计算机的使用来提高仪器仪表的性能，担高仪器仪表本身自动化、智能化程度和数据处理能力。仪器仪表不仅供单项使用，而且可能过标准接口和数据通道与电子计算机结合起来，组成各种测试控制管理综合系统，满足更高的要求。
