1、1内蒙古鄂尔多斯某新建办公楼加固工程实例摘要：钢筋混凝土结构承重构件是建筑物承重体系中主要的受力构件，在结构中起着至关重要的作用。当钢筋混凝土构件出现质量问题后，需要及时进行处理。一般除了出现断裂、倒塌等重大事故必须重新制作构件外，许多情况下可以采用加固的方法来处理。本文介绍一例 2011 年发生在内蒙古鄂尔多斯的一个工程实例。关键词：加固， 粘钢， 植筋 中图分类号：U457+.3 文献标识码：A 文章编号 Abstract: the reinforced concrete structure bearing component is building in the stress of th
2、e main bearing system component, in structure plays a vital role. When reinforced concrete members appear quality problem, need to deal with. General in addition to appear rupture, collapse and the important component must be redone accident outside, many cases of the reinforcement method can be use
3、d to deal with. This paper introduces a 2011 years occurred in Inner Mongolia of ordos a project example. Keywords: reinforcement, stick steel, plant steel 2工程概况： 本工程为内蒙古鄂尔多斯市某住宅小区 2011 年在建工程，由 2 栋高层办公楼、3 栋高层住宅楼、地下车库及仓库和物业用房组成。 1、本工程建筑场地类别:类,地基土为非液化土。抗震设防烈度为7 度。 2、本工程场地地下水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中钢筋有弱腐蚀性。场地土对
4、混凝土结构及钢筋混凝土结构中钢筋有微腐蚀性。场地土标准冻结深度 1.5 m，不需考虑抗浮设计验算，地下室全高进行防水、防潮设计。 3、本工程安全等级为二级，抗震设防类别为丙类。地基基础设计等级为甲级。 4、本工程高层住宅最大高度属于 A 级高度的钢筋混凝土高层建筑。地下室结构防水等级为二级。 5、本工程结构的环境类别： 二 b 类环境部分：地下室底板、外墙、有覆土的地下室顶板、与土壤直接接触的构件、水池、集水坑、雨罩等。其余部分为一类环境。 本工程 1楼为办公楼，主楼地下为 2 层，地上 25 层框架-核心筒结构；框架剪力墙均为二级抗震。地下 2 层地上 5 层要求混凝土强度为框架柱 C50，
5、剪力墙及连梁 C40，梁、板 C30；6 层12 层框架柱 C45，剪力墙及连梁 C40，梁、板 C30；当该工程施工到地上层 5 层时，在拆模过程中发现框架柱大面积混凝土漏浇、疏松、漏振现象共七处；墙体多处出3现蜂窝，楼板出现裂缝、疏松等质量问题。 经过现场情况的勘查，对已经浇筑但不能确定强度质量情况的构件采用回弹法对构件的混凝土强度进行普遍检测，对已经出现质量问题的构件，按照加固要求重新浇筑混凝土，检测工作遵守回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 （JGJ/T23-2001）的规定。要求拆除时必须采用无振动作业。 工程包括如下加固项目： 1、粘贴钢板 2、水钻切除 3、植筋 技术要点： 1）现
6、场清理：将需切除部位的现场清理干净； 2）放线：按照设计变更要求的位置、尺寸准确施放切割位置线； 3）钻孔切割：根据现场的情况，将每个需切割的部位先沿四周用水钻进行切割，钻孔采用水钻沿洞口四周及中间分段进行切割，考虑运输及安全，原则为切割下的砼块不超过 100 公斤。 4）垃圾清运：将切割下来的混凝土块及时清理干净，严禁将切割下来的混凝土块堆放在一起； 5）人工剔凿：对于切割后洞口四周留下的锯齿状砼采用人工剔凿，人工剔凿后再用 30mm 的环氧砂浆找平；达到设计要求； 6）竣工验收：施工完毕后需经各方验收合格后方可进行下一道工序的施工。 42、施工注意事项： 1) 切割位置必须准确无误； 2)
7、 切除后的混凝土块严禁堆放在一起搁置在楼板上，必须及时清理出施工现场； 3) 切割中产生的废水应派专人看管，及时清理； 4) 对施工中产生的建筑垃圾及时清运到指定位置，保持现场清洁。 粘钢加固 设计图纸要求需对加固钢板进行大面积焊接，故采用先焊接，后压力注胶的方式进行粘钢加固。 1.钻孔 （1） 在需安装膨胀螺栓的位置用记号笔标作出记号，相邻钢板错孔布置螺栓孔； （2） 用钢筋探测仪检查植筋部位的原混凝土钢筋位置，以确定钻孔位置； （3） 用冲击钻钻孔，螺栓的钻孔直径参照相关的性能指标； （4） 初钻的要慢，待钻头定位稳定后，再全速钻进； （5） 成孔尽量垂直于结构平面，钻孔中若遇到钢筋（螺栓
8、）是主筋，必须改孔。 2.钢板表面处理 钢板粘接面，须进行除锈和粗糙处理，如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直。其后用脱脂面沾丙酮擦拭干净。5如钢板锈蚀严重，须先用适度盐酸浸泡 20 分钟，使锈层脱落，再用石灰水冲洗，中和酸离子，最后用平砂轮打磨出纹道。 3.混凝土表面处理 （1）对原混凝土构件的粘结面，可用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面油垢污物后用冷水冲洗，再对粘结面进行打磨，除去 23mm 厚表层，直至完全露出新面，并用无油压缩空气吹除粉粒。如混凝土表面不是很脏很旧，则可以直接对粘结面进行打磨，去掉 12mm
9、厚表层，用压缩空气除去粉尘或冲洗干净，待完全干躁后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。 （2）对于新混凝土粘结面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷沾涤剂洗刷表面，或用有压冷水冲洗，待完全干后即可涂粘结剂。（3）对于龄期在 3 个月以内，或湿度较大的混凝土构件，须进行人工干燥处理。 4钢板焊接安装 按设计图纸要求将钢板用卡具夹紧、焊牢后用螺栓固定。 5封堵钢板边缘 用环氧胶泥或结构胶将钢板周围封堵严实，留出排气孔，并在有利注胶部位焊接注胶嘴，间距为 12m。 6现场配胶 胶粘剂为甲、乙两组份，使用前应进行现场质量检验，合格后方能使用，按产品使用说明书规定配制，并根据现场情况可加入适当的稀料，注意搅拌时应避免雨水进入容器，按同一方向进行搅拌，容器内不得有6油污。 7压力灌胶 待封缝胶固化后，通气试压后以 0.20.4Mpa 的压力将胶从注胶嘴压入，当排气孔出现胶液后停止加压，以环氧胶泥堵孔，再以较低压力维持 10 分钟以上方可停止灌胶，之后不得再对钢板进行锤击、移动、焊接。 8.固化时间及粘贴质量检查 （1）拌和的建筑结构胶基本固化时间约 24h，此后即可受力； （2）固化后应用小锤轻轻敲击钢板，从音响判断粘结效果，锚固区有效粘接面积不得小于 90%，非锚固区有效粘接面积不少于 70%。否则此粘结件不合格，应剥下重新粘贴或采取有效措施补粘或补强。
