1、1分析探讨锅炉检验的内容和方法摘要：锅炉质量安全是重要的工作，锅炉安全监督和检查的重要性决定了质量管理工作的重要性。通过自己对锅炉的安全技术监督检验工作的经验，对锅炉安全检验当中存在的一些问题进行分析，讨论如何更好的对锅炉质量监督检验工作。 关键词：锅炉 检验 质量监督 特种设备安全监察条例规定：锅炉是以水或有机热载体为介质的承压容器，是用火焰加热或用电加热的容器，并以蒸汽、热水或有机热载体的形式输出热量，这里讨论的锅炉是指范围内的锅炉。锅炉在人们的日常生活中有着重要的作用，因其具有工作压力大、高温、运行过程复杂等特点，易发生事故，且呈多样式。所以锅炉质量监督检验是十分重要的安全工作，锅炉安全
2、监督和检查的重要性决定了质量管理工作的重要性。 1、锅炉检验必要性 锅炉能否安全的运行关系到人们生命财产安全。锅炉在设计、制造、安装、使用、修理、改造都要产生一些缺陷，部分缺陷在标准范围内，为允许范围，但有些缺陷超出标准范围，需要返修或废弃，一旦流入市场，锅炉运行后严重的可能发生爆管甚至爆炸事故，如果不及时检验、发现并加以消除，最终将会导致设备破坏，严重的可能导致人民生命和财产损失。所以应进一步开展锅炉质量监督检验。 22、锅炉检验的具体内容 锅炉使用一段时间后，一定要进行检验。其具体内容主要检验锅炉管理，锅炉本体检验，安全附件、自控及保护装置的检验，辅机和附件的检验，分汽（水）缸、锅炉范围内
3、管道、支吊架的检验，水质管理和水处理设备的检验等。具体内容如下。 2.1 锅炉本体检验 检查锅筒接缝处，管端胀接处，人孔、手孔及法兰处，绝热层里面等处，有无漏水、漏汽；打开炉门，观察孑 L，检查锅筒底部、水冷壁管，炉管，过热器等有无鼓包、弯曲等变形。 2.2 安全附件、自控及保护装置检验 压力表在最高许可工作压力处是否划有红线标记，是否定期检验，有无铅封。压力表是否指示正确。安全阀校验后应有铅封。水位表是否清晰，两侧水位表指示是否一致，阀门等处有无漏水、漏汽。水位表汽、水连通管是否畅通。照明设备是否完好等。自控及保护装置，检查表计控制装置是否灵敏可靠，自动或手动控制是否能正常转换。 2.3 辅
4、机和附件检验 风机、水泵等及其附件如压力表、温度计，油位指示器等是否齐全；调节闸、控制阀是否严密、灵活；法兰连接处是否有漏风、漏水；设备运行时是否振动。 2.4 分汽，水”缸、锅炉范围内管道、支吊架的检验 主要检查分汽（水）缸的附件是否齐全。锻压力表、温度计、疏水阀、紧急泄放管等，阀门、法兰连接处是否漏汽、漏水及分汽（水）缸3是否经过强度计算等；锅炉范围内的管道保温层是否脱落。 2.5 水质管理和水处理设备 主要抽查水质指标是否达到国家规定的要求，水质管逗襁变是否健全；水处理设备运行是否正常，当大于 6t/h 锅炉时是否有除氧设备，除氧设备运行是否正常等。 2.6 消烟除尘、脱硫装置检查 烟囱
5、排放物是否达到国家规定标准，炉渣及处理炉渣的扬尘是否污染环境。除尘蜕硫的污水排放是否符合规定等（燃气锅炉也需重视环保方面） 。 3、锅炉检验前的准备工作 3.1 锅炉内部检验 （1）准备好有关的技术资料，包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉使用登记资料、锅炉运行记录、水质化验记录、修理和改造记录、事故记录及历次检验报告；（2）提前停炉，放净锅炉内的水，打开锅炉上的人孔、头孔、检查孔和灰门等一切门孔装置，使锅炉内部得到充分冷却，通风换气；（3）采取可靠的措施隔断受检锅炉与热力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道并切断电源，对于燃油、燃气的锅炉还须可靠的隔断油、气来源并进行通风置换；（4）清理锅炉内的垢
6、渣、炉渣、烟灰等污物；（5）拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置、给水、排污装置等锅筒内件，并准备好用于照明的安全电源；（6）对于需要登高检验的（离地面 3m 以上）部分，应搭手脚架 3.2 锅炉外部检验 4（1）锅炉外部的清理工作；（2）准备好锅炉的技术档案资料；（3）准备好司炉人员、水质化验人员、管理人员的资格证件；（4）检验时，锅炉使用单位的管理人员和司炉班长应到场配合，协助检验工作，并提供检验员需要的其它资料。 3.3 制订检验方案 检验人员应根据待检锅炉的具体情况，确定检验项目和检验方法。对于额定蒸发量大于 20th 的蒸汽锅炉或额定热功率大于 14MW 的热水锅炉，检验人员还应制订检验
7、方案。 4 、锅炉检验的方法 通过看、听、摸及使用简单工具的检验 （1）外观目测法：这种方法只需要简单工具，基本上是依靠检验人员的感官来发现问题，它可以发现钢板表面上产生的缺陷。例如：腐蚀，磨损，明显裂纹，变形，焊缝气孔、咬边以及焊接不足等。对于壁板有怀疑或有微小裂纹时，可用砂纸把钢板打磨干净，用 10%14%的硝酸溶液将其浸蚀后擦净，再用放大镜观察，以判断是否发生裂纹。对板边有怀疑时，可用小锤将铁锈、水垢敲掉并擦净，然后用 510 倍的放大镜仔细观察。 （2）锤击检查法：用小锤头敲击各部位是检查锅炉的基本方法之一。根据小垂弹力，发出声音及振动情况，可对锅炉金属缺陷，裂纹，松动及严重腐蚀程度、
8、焊缝质量做出正确判断。 当用小锤敲击锅筒、炉胆等部位时，如果被敲击物发出清脆和单纯的声音，说明是良好的象征；如果被击物发出迟钝混浊的声音，则是腐5蚀的象征；如果被击物发出闷声（发木的声音） ，则是水垢积存或钢板内可能有夹灰和夹层的象征：如果被击物发出“沙拉沙拉”的声音，则是裂纹的象征。 （3）白粉煤油检查法：当用锤击法发现金属有裂纹象征时，为了进一步检查裂纹去向、长度，一般采用此法。检查时先用砂布或砂纸将裂纹处金属表面擦干净并打光，然后用 10%14%硫酸或硝酸溶液浸蚀。待其自然干燥后，涂以煤油，停留 2030min，将煤油擦去，用白粉涂在裂纹上及其附近。然后，用小锤在金属裂纹附近或其背面轻轻
9、敲击，当裂纹中煤油透过白粉时，即可明显地看出裂纹形状，长度及去向。 （4）灯光检查法：用此法可检查锅筒、集箱、管子等不均匀腐蚀、变形（弯曲或鼓包）和粗裂纹等缺陷：检查时，灯光沿着金属表面照射，被腐蚀金属表面，在灯光下呈黑色斑点：如果发生鼓包，则鼓出部分被照得发亮，而凹下部位则发暗；如果金属表面有粗裂纹，在灯光下显示出一条黑线。 （5）拉线检查法：它可以检查锅筒、集箱，管子的弯曲度。 （6）直尺检查法：它可以检查直管子、锅筒内壁板上的腐蚀深度和平板上的鼓包高度。 （7）样板检查法：样板是按元件某部分设计尺寸和形状，用薄铁皮或硬纸预先做好，用它与元件检测部分的实际形状和尺寸进行校核，以检查元件的实际形状，尺寸是否符合要求。 5、 结语 做好锅炉质量安全检验工作的安全监察工作，对确保安全运行，对6于保障人民生命和财产的安全，有着重要意义。按照特种设备安全监察条例贯彻执行。 参考文献： 1 王吉吉.锅炉检验工作中的事故预防J.特种设备，2003. 2 吴国强，韩春九.锅炉制造质保体系相关问题分析Z.2009. 3 吕焕起.锅炉安全运行与操作保养J.品牌与标准化，2009. w
