1、PROCESS AUTOMATION仪表防护及防爆知识 PROCESS AUTOMATION第一位数防止固体 进 入 第二位数防止液体 进 入0 没有保 护 0 没有保 护1 大于 50毫米的物体 1 垂直滴水2 大于 12毫米的物体 2 斜向滴水 7590度3 大于 2.5毫米的物体 3 淋水4 大于 1.0mm的物体 4 溅 水5 防止粉 尘 5 喷 水6 尘 密 6 猛烈 喷 水7 短 时间 浸水 1m/30min8 连续 浸水 5m/72h外壳防护IEC外壳等级标准 -国际电工委员会PROCESS AUTOMATIONE Ex d C T4表示CENELEC（欧洲 电 工标 准委员 会
2、）认证表示危 险区域认证保 护类 型ia 本安（允许 二次故障）ib 本安（允许 1次故障）d 隔爆e 增安n 型（无火花）组别电 气 设备分成两组 。 组 包括用于 矿井的 电气 设备，而 组 包括所有其它 电 气设备 。组别 进 一步分成三个子 组别 ：A,B和 C。ABC越来越高温度代 码 ：设备 表面最高温度（ 135）T1 450T2 300T3 200T4 135T5 100T6 85PROCESS AUTOMATIONPROCESS AUTOMATION发展历史 随着石油及其衍生物的大量使用，世界各国兴建了众多炼油厂、化工厂由于石油极其产物大多为易燃易爆物，所以必须采取措施防止该
3、物质燃烧或爆炸。电火花 或 温升 会导致该场所中危险物质的燃烧、爆炸，在现场危险区必须使用特殊的仪表：- 它能直接安装在危险区- 能处理危险区的信号- 不能点燃或引爆危险物质早期仪表内部使用电子管，限能困难，故在危险区生产过程中多使用气动仪表进行控制随着半导体元器件（晶体管、集成电路）的产生，仪表工作电压和功耗可有效的限制，电动仪表的使用开始普及，从而引入防爆理论防爆知识PROCESS AUTOMATION点火、爆炸发生的三要素燃 料：易燃气体、挥发物及粉尘引爆源：火花、电弧、设备或机械高温表面氧化剂：空气（ 21% 氧），纯氧，释放氧气的化合物（例如锰酸钾）点火源氧气燃料PROCESS AU
4、TOMATION爆炸性物质的分类及分组体系在我国，爆炸性物质可分为三类： 类：矿井甲烷 类：爆炸性气体混合物（含蒸气、薄雾） 类：爆炸性粉尘和纤维T1 T2 T3 T4 T5 T6IIAIIBIIC乙 烷 乙醇 汽油 乙 醛乙酸乙 酯 柴油 乙 醚苯 燃料油CO 航空燃料甲醇丙 烷城市天然气氢 气I 甲 烷所需点燃能量多（ 难 ）少（易）PROCESS AUTOMATION危险场所的划分（气体环境）根据爆炸性混合物出现的频率和持续的时间，把危险气体场所划分为不同的区域： 0区 ：爆炸性混合物以气体、蒸气或薄雾形式连续出现或长时间存在的场所 ， 1000小时以上 1区 ：在正常运行时，环境中可能
5、出现气体、蒸气或薄雾形式的爆炸性混合物 ，是防爆电气设备的典型应用场所， 可持续 2-1000小时 2区 ：在正常运行时，环境中不可能出现气体、蒸气或薄雾形式的爆炸性混合物 ，或偶尔发生并且短时间（不超过 2个小时）存在，PROCESS AUTOMATION温度等级温度等级规定了设备表面的最高允许值，基于技术和经济上的考虑，防爆设备被分成不同的温度等级温度 级 设备 的最高表面温度 易燃物的点燃温度 点燃 难 度T1 450 450 易T2 300 300T3 200 200T4 135 135T5 100 100T6 85 85 难PROCESS AUTOMATION危险场所中电气设备采取的防爆方法 :防爆方法 /遵循的标准 适用场所充油型 “o”EN50015、 IEC60079-612正压型 “p”EN50016、 IEC60079-21 2充砂型 “q”EN50017、 IEC60079-51 2隔爆型 “d”EN50018、 IEC60079-112增安型 “e”EN50019、 IEC60079-71 2本质安全型 “i”EN50020、 IEC60079-11 01 2浇封型 “m”EN50028、 IEC60079-181 2无火花型 “n”EN50021、 IEC60079-152
