1、 *标代局指2016年 10月 23日吊围栏施工质量控制吊围栏施工质量控制一、变更原因根据 2016年 4月 28日 上海铁路局工务处关于建议改进 *等铁路桥梁人行道等附属钢构件防腐方式的函 工路桥涵 【 2016】 178号精神，为减少新建 *铁路开通后桥梁日常养护维修或构件更换工作量，落实免维修和少维修理念，同时为了减少铁路开通后的运营成本，建议对新建 *铁路工程桥梁附属钢构件防腐方式由油漆变更为热浸锌防腐。二、变更内容全线范围内的桥涵附属钢构件（含预埋件）：全线桥墩吊围栏、检查梯、桥台检查设施、空心墩检查设施、救援通道栏杆和防护罩钢管的防腐变更。吊围栏施工质量控制三、热浸锌概念热浸锌是将
2、除锈后的钢构件浸入 600 左右高温融化的锌液中，在钢铁上镀纯锌层。由于锌的电位比钢铁低，所以当钢铁金属和腐蚀溶液接触发生腐蚀时，锌会起到阴极保护作用保护钢铁。热浸锌在海洋大气环境下可达 20年甚至 25年以上的防腐。吊围栏施工质量控制四、场建手续热浸锌生产过程应按国家有关安全、环保和人体健康的法规和标准进行。主要验收内容钢结构加工资质、环保资质、营业执照、安全生产许可证。五、原材料检测主要对角钢、钢板、圆钢尺寸、厚度、材质、力学性能进行检测，提供厂家质保资料（合格证和产品质量证明书）。1、墩顶预埋螺栓：要求采用渗锌处理， U型螺栓采用 20mm圆钢（ HPB300、 8.8级），长度 117
3、0mm，车丝长度 60mm。2、所有角钢采用 Q235-B.Z材质，尺寸 75758mm。3、钢板采用 Q235材质，钢垫板尺寸 1801808mm、 220808mm。4、栏杆采用 16mm圆钢（ HPB300）。吊围栏施工质量控制六、热浸锌加工 脱脂、除油 酸洗 清水清洗 浸助镀溶液烘干预热热浸锌冷却钝化检验吊围栏施工质量控制六、热浸锌加工1、脱脂、除油：采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂。2、酸洗：采用 H2SO4 15%、硫脲 0.1%、 40 -60 进行酸洗，酸洗处理不好会造成锌层附着力不好，镀不上锌或锌层脱落。主要控制浓度、温度和酸洗吨位、酸洗时间。3、水洗：在流动的清水槽中进行，
4、水洗后将构件上的水控净，尽快进行溶剂处理，防止构件表面氧化。4、浸助镀溶液：保持在浸镀前构件避免二次氧化，以增强镀层与基体结合。5、烘干预热：为了防止构件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去残余水份，防止产生爆锌，造成锌液爆溅，预热一般是 80-140 。吊围栏施工质量控制六、热浸锌加工6、热浸锌：主要控制热浸锌温度、热浸锌时间及构件从锌液中引出的速度，引出速度一般为 1.5米 /min。温度过低，锌液流动性差，锌层厚且不均匀，易产生流挂，外挂质量差；温度过高，构件及锌锅铁损严重，并产生大量锌渣，影响锌层质量且容易造成色差。锌层厚度主要取决于锌液温度、浸锌时间、钢材材质和锌液成分。一般采用温
5、度 450-470 、 0.5-1.5min。7、冷却：一般采用水冷却，温度不低于 30 不高于 70 。工件从锌液中引出后，由于锌液温度仍然很高，工件引出离开锌液后，锌 -铁合金反应持续进行，锌 -铁合金相层继续生长，在工件表面形成 “合金相层 +纯锌层 ”的混合组织，如果过厚的话，就会导致镀锌层表面呈浅灰色并失去光泽，镀锌层变脆，甚至其他的镀锌层缺陷。因此，从锌液中引出的工件，必须及时、有效地进行冷却。吊围栏施工质量控制六、热浸锌加工8、钝化：钝化目的主要提高工件表面抗大气腐蚀性能，减少或延长白锈出现时间，保持镀层具有良好的外观。9、检验：检验镀层外观光亮、细致、无流挂、皱皮现象。厚度采用
6、涂层厚度仪检测。检测标准 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求和试验方法 GB/T13912-2002（代替 GB/T13912-1992）。吊围栏施工质量控制六、热浸锌加工目测热浸锌制件表面应平滑、无滴瘤、粗糙和锌刺，无起皮、无漏镀、无残留的溶剂渣。热浸锌漏镀面的总面积不用超过制件总表面的0.5%，且每个漏镀面的面积不应超过 10cm2，否则应予重镀。吊围栏施工质量控制七、吊围栏安装1、吊围栏采用三角角钢支架结构，按墩断面周长设置全吊篮。2、吊围栏步板顶面距墩顶 1.1m，步板厚度 0.06m，距梁底 1.63m。3、吊围栏与墩身之间采用 U型螺栓、 M20双螺母（ 8级、含垫片）连接，便于安装和拆卸。4、角钢与角钢、角钢与垫板、圆钢与角钢之间采用焊接。角钢之间采用围焊，焊缝高度 6mm；栏杆钢筋焊接采用双面焊，焊缝长度不得小于 80mm。5、安装控制重点：墩柱施工中控制重点：（ 1）预埋 U型螺栓须与墩身表面保持垂直，现场部分 U型螺栓预埋偏位，造成
