1、1因果分析法基于施工现场安全管理应用摘要：中华人民共和国安全生产法于 2002 年颁布实施，至今已逾 10 年，本法实施恰逢基础建设高潮时期，参建各方对安全生产的重视程度逐年提高，施工安全管理有了明显改善，但安全事故也随着基础建设的发展呈现高发态势，形势较为严峻，本文结合因果分析法对施工现场安全事故产生的原因进行了分析梳理，并参照 3E 原则予以解决消除。关键词：事故原因；因果分析；3E 原则 Abstract: It s more than 10years since“ the peoples Republic safety production law“ was promulgated a
2、nd implemented in2002.The implementation of this law coincides with the foundation construction climax period, the parties participating in the construction are more serious to safe production year by year, and the construction safety management has been improved, but accidents present the high inci
3、dence trend with infrastructure development, the situation is more severe. This paper analyzes and combines the safety accident causes in construction with the causal analysis method, and solves it according to principle of 3E. Key words: safety accident causal analysis principle of 3E 2中图分类号：TU7 文献
4、标识码： A 文章编号：2095-2104（2012） 0 前言 2011 年，安全生产形势严峻，事故起数和死亡人数仍然比较大；较大及以上事故时有发生，重大事故没有完全遏制，全国共发生房屋市政工程生产安全事故 589 起、死亡 738 人，共发生房屋市政工程生产安全较大及以上事故 25 起、死亡 110 人。当前建筑市场活动中还存在各类不规范行为，部分地区和企业还没有对安全生产引起足够重视，这些问题都给安全生产工作带来了极大挑战。 因果分析法是通过因果图表现出来，因果图又称特性要因图、鱼刺图或石川图，它是 1953 年在日本川琦制铁公司，由质量管理专家石川馨最早使用的，是为了寻找产生某种质量问
5、题的原因，发动大家谈看法，做分析，将群众的意见反映在一张图上，就是因果图。用此图分析产生问题的原因，便于集思广益，这种图反映的因果关系直观、醒目、条例分明（如图 2） 。 1.事故多发类别及部位 图 1 2011 年，房屋市政工程生产安全事故按照类型划分，高处坠落事故314 起，占总数的 53.31%；坍塌事故 86 起，占总数的 14.60%；物体打击事故 71 起，占总数的 12.05%；起重伤害事故 49 起，占总数的 8.32%；触电事故 30 起，占总数的 5.09%；机具伤害事故 20 起，占总数的3.40%；车辆伤害、火灾和爆炸、中毒和窒息、淹溺等其他事故 19 起，3占总数的
6、3.23%。 2011 年，房屋市政工程生产安全事故按照发生部位划分，洞口和临边事故 125 起，占总数的 21.22%；塔吊事故 80 起，占总数的 13.58%；脚手架事故 69 起，占总数的 11.71%；模板事故 46 起，占总数的7.81%；基坑事故 39 起，占总数的 6.62%；井字架与龙门架事故 29 起，占总数的 4.92%；施工机具事故 20 起，占总数的 3.40%；墙板结构事故20 起，占总数的 3.40%；临时设施、外用电梯、现场临时用电线路、外电线路、土石方工程等其他事故 161 起，占总数的 27.34%。 2.引起事故的原因分析 从 2011 年所发生的安全事故
7、分析，主要事故仍集中在“五大杀手”方面，作为现场安全管理即是要从安全事故中吸取教训，消除隐患，方能保证现场施工安全，因此从事故的起因源头进行控制对做好现场安全管理工作至关重要。经罗列，引起安全事故的原因主要包括以下方面： 2.1 直接原因 2.1.1 物的不安全状态，指能导致事故发生的物质条件，主要包括： 2.1.1.1 设备、设施、工具、附件等有缺陷，主要包括设计不当、结构不符合安全、制动装置欠缺、安全间距不足、强度不够、设备在非正常状态下运行、维修、保养不当； 2.1.1.2 机械设备防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷，无防护或防护不当、不到位； 2.1.1.3 施工场地环境不良，主要包括
8、照明光线不良、现场烟尘弥漫、通风不良、作业场所狭窄、场地杂乱、交通线路配置不安全、操作工序4设计或配置不安全等； 2.1.1.4 个人防护用品缺少或有欠缺，主要包括安全帽、安全带、安全鞋、防护服、手套、护目镜等。 2.1.2 人的不安全行为，指能造成事故的人为情况，主要包括： 2.1.2.1 操作错误、忽视安全、忽视警告，如未经许可开动、关停、移动机器、开动关停机器时忽视警告标志、警告信号、违章作业、酒后上岗等； 2.1.2.2 使用不安全设备，如临时使用不牢固的设施、使用无安全装置的设备等； 2.1.2.3 用手代替手动工具操作，贪图省事； 2.1.2.4 物体存放不当，未能做到工完料清；
9、2.1.2.5 造成安全装置失效，如私自拆除安全装置、调整错误导致安全装置无效等； 2.1.2.6 攀坐不安全位置，如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩等； 2.1.2.7 冒险进入危险场所，如冒险进入涵洞、存在坍塌隐患的基坑、在堆放有易燃易爆物品周边进行明火作业； 2.1.2.8 在吊装起吊物下作业、停留； 2.1.2.9 有分散注意力的行为，如边工作边聊天、边工作边抽烟等； 2.1.2.10 机器运转时进行加油、维修、检查、清扫等工作； 2.1.2.11 在必须使用个人防护用品、用具的作业或场合中，忽视使用； 2.1.2.12 穿着不安全装束，如在有转动作业部位的设备旁，穿过肥5大服装； 2.1
10、.2.13 对易燃易爆物品处理错误，缺少常识。 2.2 间接原因 间接原因是指直接原因赖以产生和存在的原因，主要有下列因素： 2.2.1 施工单位安全投入不足、管理体制不健全、安全管理工作不到位； 2.2.2 施工过程以次充好、偷工减料，引发质量事故连带安全事故； 2.2.3 教育培训不够，如安全技术交底、安全教育、岗前教育欠缺流于形式等； 2.2.4 劳动组织不合理，对现场工作缺少检查或指导错误； 2.2.5 无安全操作规程或规程内容不具体、不可行； 2.2.6 没有或不认真实施事故预防措施，对事故隐患整改不力； 2.2.7 设计、勘察单位技术成果有缺陷，如构件承载力不足、勘察结果不准确等；
11、 2.2.8 建设单位不合理的压缩工期，要求垫资、压价，致使安全文明措施费投入不到位； 2.2.9 安全监管机构不完善，施工企业发生安全事故受罚不重，监管机构效能受局限等。 3.因果分析法转化事故原因为安全管理的应用 上述原因种类繁多，对安全管理的影响严重性各异，不利于现场实6际安全管理，需要对上述原因进行归类统一，经对照因果分析图，可看出，所有原因均可归结为“人、机、料、法、环、管理”六方面，在安全管理中只有从这六方面从严管理，方能杜绝安全事故的发生。 4. 防止事故的基本方法?3E 原则 4.1 Engineering技术：对工程技术进行层层把关，确保技术的安全可靠性：运用工程技术手段消除
12、不安全因素，实现生产工艺、机械设备等生产条件的安全，对工程技术方案进行审查与改进，强化安全防护技术； 4.2 Education教育：利用各种形式的教育和培训，使职工树立“安全第一”的思想，掌握安全生产所必需的知识和技能，对作业人员进行安全教育，强化他们的安全意识，对不能从事某种作业的人员进行调整； 4.3 Enforcement强制：借助于法律、规章制度等必要的行政手段、法律手段强制约束人们的行为。 5.结束语 企业成于安全，败于事故，任何一起事故对企业都是一种巨大的损失，对家庭、对个人、对社会更是无法弥补的伤痛。通过上述的原因分析，很容易找到切入点，所有的直接原因均源自于间接原因，间接原因均源自于生产管理人员的责任心和良心，只有明白安全不是形式主义，切实提高各参建主体的责任心，才能够消除身边的习惯性违章、排除安全隐患，减少不安全因素的存在，从而做到减少、杜绝安全事故的发生。7
