1、1地下室混凝土梁高大模板施工技术中图分类号：TU74 文献标识码： A 文章编号： 摘要:某建筑工程地下室部分有较大规格的混凝土梁，经分析采用高大模板支撑体系施工技术。从高大模板支撑体系的设计、大梁及顶板支撑平面布置，模板支撑架的构造要求及混凝土的浇筑顺序、变形监测等方面阐述了高大模板的施工技术，并提出了施工中安全措施，为同类高支模工程的实施提供了借鉴。 关键词:高大模板；支撑体系；构造要求；变形监测；安全措施 Abstract: a building engineering basement have larger specifications of concrete beams, used
2、 by the analysis of the formwork support system construction technology tall. From tall formwork supporting system design, girders and roof support layout, template supporting frame structure of the concrete requirements and construction sequence, deformation monitoring, this paper describes the con
3、struction technology of the tall template, and put forward the construction of safety measures for the implementation of the project of similar high mode provides for reference. Keywords: tall template; Support system; Structural requirements; Deformation monitoring; Security measures 2近年来，随着建筑结构的越来
4、越多样化，为了满足建筑的功能要求，大跨度、重负荷构件的应用也越来越多，高大支模支撑体系应运而生。在建筑施工中，高大支模支撑体系的施工直接关系到工程质量、施工进度和施工企业的经济效益的提高，如果施工不当将会导致工程质量及安全事故，甚至造成人员伤亡，因此必须高度重视高大模板支撑体系的施工。 1 工程概况 某建筑工程面积为 61123m2、由住宅、商业及地下车库组成。其中地下车库商业共 3 处。总建筑面积约为 11700m2。因地下室部分有较大规格的梁，具有一定规模的危险性，因此，根据本工程高大混凝土模板支撑体系的特征，我们按最不利情况 600mm2300mm 框架大梁编制了有针对性的大梁混凝土模板
5、支撑体系方案。 2 施工工艺 2.1 高大梁混凝土模板支撑体系的设计 (1)大梁模板支撑技术参数 大梁模板支撑技术参数见表 1。 表 1 大梁模板支撑体系参数 (2)满堂支撑架混凝土基础验算 3在基础底板混凝土浇筑 14d 以后，可以承受支撑架顶部地下室顶板和大梁混凝土浇筑的荷载。 (3)大梁侧模对拉螺杆布置间距。 2.2 大梁支撑体系图 (1)600mm2300mm 大梁及地下室顶板支撑体系，详见图 1。 图 1 600mm2300mm 大梁及地下室顶板支撑体系示意 (2)框架大梁剪刀撑搭设，详见图 2。 图 2 一般框架梁剪刀撑搭设示意 2.5 材料 （1）模板材料：采用厚 18mm 的胶
6、合板作面板，50mm100mm 方木作木楞。 （2）支撑系统：采用扣件式钢管脚手架及其配件，钢管规格为48mm3.0mm（钢管壁厚必须3.0mm） ，材质符合 GB/T13793-2008 或GB/T3092-2008 中的规定，质量应符合 GB700-88普通碳素结构钢技术要求中 A3 钢要求。弯曲变形、锈蚀钢管不得使用，钢管和扣件须经检测中心检测合格后使用。 （3）梁侧模板紧固均采用 14 对拉螺杆及 48mm3.0mm 的钢管背楞。 42.6 施工工艺流程 支撑定位、放线框梁下立杆定位放线板下立杆定位放线验线排架起步立杆布置纵横向扫地杆布置排架起步验收排架搭设模板支撑调平方木、模板铺设
7、2.7 模板支撑架的构造要求 2.7.1 大梁及顶板支撑立杆的设置 （1）高支模大梁及顶板下立杆，原则上应使用整根通长钢管，若需采用两根竖向连接时只能采用“一”字扣件对接，接头应按步架错开。立杆钢管接头不宜采用旋转扣件搭接连接。 （2）梁底立杆间距与板底立杆间距模数应相符，梁底的水平杆可与板的满堂支架水平连通设置。 2）支撑体系剪刀撑的设置 （1）满堂模板支架四边与中间每隔 4 排支架应设置 1 道纵向剪刀撑，并由底至顶连续设置。 （2）高于 4m 的模板支撑架，其两端与中间应每隔 4 排立杆从顶层开始向下每隔 2 步设置 1 道水平剪刀撑（本工程设在支撑架的底部和顶部） 。 （3）宜沿框架梁
8、下满设剪刀撑和跨中设垂直剪刀撑，见图 3。 图 3 剪刀撑平面布置 （4）剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在 4560。 5（5）剪刀撑斜杆搭接应采用搭接连接，搭接长度1000mm，两端的扣件至钢管的端头应100mm。 3）支撑体系水平杆的设置 （1）立杆之间必须按每步距满设双向水平杆，以确保两方向足够的设计刚度。 （2）为增强高支模支撑架的稳定性，水平杆要尽量利用已浇筑的构筑物连接，连接方法见图 4。 图 4 水平支撑与剪力墙、柱连接加强示意 2.8 高大支模对混凝土的浇筑顺序 （1）C2 地下室（高支模区域）分南区和北区 2 个施工段，先南后北按序施工。每个施工段分别布置 2 台固定泵混凝土浇筑，
9、浇筑方向一般由西向东浇筑。 （2）为增强模板支撑体系的整体稳定性,可在每个施工段混凝土浇筑前，均提前几天预先浇筑中间框架柱。 （3）混凝土浇筑应遵循“先深后浅”的原则，即：先浇筑墙柱、大梁，然后再浇筑顶板；墙柱、大梁必须分层下料、分层振捣，每层下料厚度50cm。 3 高支模支撑体系变形监测 （1）选择首先浇筑的 600mm1900mm、600mm2300mm 的大梁作为监测重点，共布设沉降观测点 6 个，水平位移监测点 10 个，沉降观测点6布设在大梁的跨中底部横杆上（作好沉降和水平位移观测标记） 。 （2）经监测，本工程高支模支撑系统是安全的。 4 安全措施 1）模板安装操作人员应严格按模板
10、工程要求的材质、施工方案和工序进行施工，模板没有固定前不得进行下道工序施工。高支模架应在周围设安全网和防护栏杆。 2）高处作业架子上、平台上一般不宜堆放模板。工人所用工具、模板零件应放在工具袋内，以免坠落伤人。 3）模板拆除时，混凝土强度必须达到 100%设计强度。 4）在拆模过程中，如发现结构混凝土强度并未达到要求，应暂停拆模。经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。 5）拆模的顺序应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆承重模板。 6）拆模人应站在一侧，不得站在拆模下方，几个人同时拆模应注意相互间的安全距离；禁止抛掷模板。 7）拆模时严禁猛撬硬砸或大面积撬落，停工前不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放或清理归垛。 5 结语 总而言之，高大模板支撑体系属于危险性较大的分部分项工程，具有复杂性、多样性、高危性及事故突发性的特点，必须在施工中全面解读施工方案，分析建筑结构、功能的特点、施工的难易程度及工序之间的前后关系和施工后的效果等，确保设计、施工、材料、变形监测等任7何一个环节都不会出现问题。只有这样，才能使得施工工期和施工质量处于良好的受控状态。 参考文献 1 姚明哲，某高层建筑地下室模板工程施工技术J.山西建筑,2011.20
