1、1外墙硬泡聚氨酯保温装饰板施工质量控制【摘要】本文主要讨论硬泡聚氨酯保温装饰板及粘锚施工质量的控制。 【关键词】外墙外保温 硬泡聚氨酯保温装饰板 粘锚施工 质量控制 中图分类号：O213.1 文章标识码：A 文章编号： 前言 齐悦国际花园外墙外保温选用硬泡聚氨酯保温装饰板，该保温装饰复合一体化板材保温防火性能优异，导热系数0.020、复合板材耐火等级不低于 A2 级。 硬泡聚氨酯保温装饰板采用粘锚实贴工艺，对主体垂直度尺寸偏差、外墙抹灰垂直平整度偏差要求较严格。 一、建筑主体尺寸偏差控制 硬泡聚氨酯保温装饰板的施工对主体垂直度尺寸偏差要求很高，应该严格符合 GB50204 规定现浇结构外观尺寸
2、及偏差要求； 垂直度全高偏差标准不允许超过 30mm，应用激光经纬仪的测量点弹出垂直控制线，对偏差超标的部位进行剔凿。 二、外墙干混砂浆抹灰层质量控制 主体外墙抹灰层是纠正主体垂直、平整度偏差、找方正的又一道重2要工序； 抹灰工程偏差按照 GB50210建筑装饰装修工程质量验收规范检查。干混砂浆使用过程质量控制要求如下： 干混砂浆进场后应按规定复验。 袋装干混砂浆应储存在干燥、通风、防潮、不受雨淋的场所； 干混砂浆要按照产品说明书的要求加水或其他配套组分拌合，不得添加其他成分。 干混砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不应小于 3min； 砂浆拌合物应在砂浆可操作时间（在拌后 3h、气温高于 300C
3、 时2h）内用完，且应满足工程施工的要求； 不同材质的基体交接处，应采取防止开裂的加强措施。当采用在抹灰前铺设加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于 100mm。门窗口、墙阳角处的加强防护角应提前抹好。 在混凝土、蒸压加气混凝土砌块、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等基体上抹灰时，应采用相配套的界面砂浆对基层进行处理（或根据干混砂浆厂家使用说明采取甩浆或直接抹灰） 。 在混凝土、煤矸石大孔砖等基体上抹灰时，应提前进行适当浇水湿润，施工时，基层表面不得有明水。 普通抹灰砂浆抹灰时，每遍涂抹厚度不宜大于 10mm； 当抹灰厚度大于 10mm 时，应分层抹灰，且应该在前一层砂浆凝结硬化后再进行后一层抹灰
4、。每层砂浆应分别压实、抹平，且抹平应在砂浆3凝结前完成。抹面层砂浆时，表面应平整。当抹灰砂浆总厚度大于或等于 35mm 时，应采取加强措施。 抹灰砂浆层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻。抹灰砂浆施工完成后，应采取措施防止沾污和损坏。 除薄层抹灰砂浆外，抹灰砂浆层凝结后应及时保湿养护，养护时间不得小于 7d。 三、 硬泡聚氨酯保温装饰板施工质量控制 （一）材料检验： 板材：力学性能、保温性能、防火性能； 粘接剂：力学性能； 金属固定件：力学性能； 塑料膨胀螺栓：力学性能； 硅酮耐候密封胶：力学性能与耐老化性； 泡沫嵌缝条：防火性能； 饰面层：力学性能与耐老化性； 硅酸钙板：力学性能。
5、（二）施工要点： 1、施工条件 （1）基层墙体要符合 GB50204、GB50203 的要求；为确保墙面平整度并加强外墙防水效果，我们外墙设计有聚合物砂浆找平抹灰层，抹灰层质量要符合 GB50210 规定。 4（2） 墙体基层应坚实、平整、干燥、干净。 （3） 对于潮湿等影响粘贴的墙体基层应做界面处理，对吸水率过高的墙体应先淋水润湿。 （4）为避免窗框的损坏，我们采取以下作业流程：一体板分包单位、总包单位及门窗分包单位共同进行外窗垂直及水平控制线放线施工一体板门窗分包单位对已粘贴过一体板、形成的现状洞口再次测量核准，作为外窗加工尺寸依据。 （5） 墙身各种进户管线、水落管支架、空调穿墙预埋管。
6、 （6） 各种材料进入现场进行复检，复检内容包括：进场材料合格证、检测报告；包装有无破损；材料是否在有效期内。 （7） 吊篮或脚手架安装完毕，经调试运行安全无误、可靠、外围护齐全有效，安全措施到位，并满足施工作业要求，配备专职安全检查和维修人员。 （8） 操作环境和墙体温度不低于 5，风力不大于 5 级，雨天不得施工。夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 （9） 现场的用水、用电符合外墙外保温工程的施工要求。 2、主要工具 搅拌桶、铲刀、手提式搅拌器、塑料桶、脚手架或吊篮、切割锯、冲击钻、刮板、铝合金刮尺、
7、美工刀、刮刀、铁锤、硅胶枪、墨斗、十字花螺丝刀、橡皮锤、激光经纬仪、十字激光仪、钢尺、靠尺。 53、施工顺序 A 系统-硬泡聚氨酯保温装饰板系统施工顺序见本文 3.2.2.4 条。 四、施工要点 （一）基层检查与处理 基层墙体应干燥、平整、顺直、坚实，达到普通抹灰的要求。 （二）建筑外立面实际尺寸的测量 1、利用激光经纬仪的测量点弹出垂直控制线、利用十字激光仪的测量点弹出水平控制线，由控制线处开始测量出建筑物门窗、线条、墙体等的实际尺寸。 2、根据测量数据绘制出建筑外立面草图。 （三）计算机分格优化处理 1、在计算机上绘制出建筑外立面草图。 2、根据与甲方、设计院确定的方案，结合板材的规格优化
8、排版分格方案，分格方案要做到省材、美观、安全。 （四）弹分格线、拉平整度控制线 1、利用前面工序弹出的控制线，严格按照分格图弹出每块硬泡聚氨酯保温装饰板的分格线。 2、根据胶粘剂的厚度、保温层的厚度，在建筑外立面拉横向和纵向的通线，以控制整个墙面的平整度。 （五）插入金属固定片 根据图纸中金属固定件设计位置，在硬泡聚氨酯保温装饰板上量出6每个金属固定件的位置。将金属固定件平行于板面方向，垂直于硬泡聚氨酯保温装饰板侧面平面插入设计位置。 （六）钻孔、放膨胀管 1、把硬泡聚氨酯保温装饰板放在其要安装的位置，用红蓝铅笔标出金属固定件孔洞在墙面的垂直投影位置，然后取下硬泡聚氨酯保温装饰板。 2、在红蓝
9、铅笔标注的位置钻孔，放置膨胀套管并用铁锤轻敲入墙内。（七）粘贴硬泡聚氨酯保温装饰板 1、粘贴方式采用点框法时，有效粘贴面积不低于保温板面积的50%，严格控制板面平整度、垂直度和相邻板间高差，按各编号由下至上进行粘贴并压实，板周边挤出的胶粘剂应及时清理。 2、首块硬泡聚氨酯保温装饰板粘贴后，进行后续板块施工时，需要在板块边角交界部位缝口安放“T” 、 “十”型块。 （八）锚固金属固定件 将螺丝穿过安装孔插入锚栓套管内，用螺丝刀将螺钉拧紧，以稍微受力为宜，忌过于用力锚固，膨胀螺栓的入墙深度应达到设计要求。 （九）板缝处理、硅酮密封胶填缝 1、硬泡聚氨酯保温装饰板粘贴 24 小时后拆除硬泡聚氨酯保温
10、装饰板间的“T” 、 “十”型块，并清除板缝内灰尘等杂物，保持板缝清洁，以防止灰尘粘贴，降低密封胶原有的粘性。 2、将嵌缝材料（最外侧嵌缝材料要求具有弹性，且直径为缝宽的71.3 倍左右）填入板缝中，要求完毕后距离板面距离约为 5mm。 3、板缝两侧贴美纹纸，贴美纹纸时注意横平竖直，用硅胶枪把硅胶注入板缝，用刮刀刮掉多余的胶，使其平滑，宜形成 1-2mm 的凹面。 4、打胶的同时安装透气件和排水管（参照节点构造方法） 。透气件的分布密度约为 1 个/（30m2） ，优先考虑在檐口下部、阴角等不易淋雨部位的板缝内插入透气件；排水管的分布为 1 个/10m。 （十）揭保护膜，清理板面 揭撕表面保护膜，清理板面。 【参考文献】 1GB50404-2007 硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范； 2DBJ14-035-2007 外墙外保温应用技术规程； 3山东省建筑设计标准图集 L09SJ133硬泡聚氨酯板保温系统 ； 4DBJ14-035-2007 外墙外保温应用技术规程(聚苯板增强网薄抹灰外墙外保温系统)。
