工民建中钢筋混凝土结构裂缝的控制措施综述.doc

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1、1工民建中钢筋混凝土结构裂缝的控制措施综述【摘要】明晰混凝土结构的裂缝产生的原因,并有针对性地加以控制,可以减少因该原因而导致的质量事故发生的概率。本文分析了工民建中钢筋混凝土结构裂缝的表现形式,提出了工民建中钢筋混凝土结构裂缝的控制措施。 【关键词】工民建钢筋混凝土结构裂缝控制措施 中图分类号:TTU37 文献标识码:A 文章编号: 钢筋棍凝土构造物裂缝往往造成许多困扰, 轻则影响结构物外观,重则危及构造物安全。对混凝土裂缝的分析,不仅要明确裂缝的危害,分析裂缝产生的原因,更要求我们从设计上和施工过程中总结以经验预防裂缝的发生。 一、工民建中钢筋混凝土结构裂缝的表现形式 1、荷载裂缝 该种裂

2、缝又被称之为建筑物结构应力裂缝,是结构受到外在荷载作用而形成的,其裂缝形态表现为较为明显的规律性,多数情况下,能够计算和分析出较为准确的结论。有以下几种常见的形态: (1)简支梁受力裂缝。有些是跨中为正截面受弯裂缝,与梁轴相互垂直,呈现出上小下大的形状;有些是端部为斜截面的受剪裂缝,从支座出发指向梁顶位置的集中荷载。 (2)钢混凝土柱的轴心在受压荷载下出现的裂缝形态表现为沿着柱2轴呈纵向上不均匀分布,中间部位稍微密点。 (3)牛腿受力裂缝,这种裂缝有两种:一种是受剪裂缝从集中荷载作用点出发,延伸方向指向牛腿外斜面与下柱面的交汇点;另一种是受弯裂缝从牛腿支承面与上柱面交汇点出发,延伸的方向斜向柱

3、内。 (4)大偏心受压柱裂缝,该种裂缝主要集中位于最大弯矩所在处,受拉面裂缝都是呈现出水平走向不均匀分布,内小外大,与柱轴相互垂直。 (5)转角阳台裂缝,该裂缝的形态大多位于板面,从墙板的交界处出发,向外延伸时是以角点为中心呈现为米字形。 (6)屋面板张拉裂缝,该裂缝大多数是分布于板面,与长轴相互垂直,从板面开始向下延伸;也些裂缝在形态上纵肋预应力筋端部还有着局压裂缝的存在。 (7)现浇楼盖裂缝,这种裂缝在不同的部位呈现出不同的形态:位于板面的裂缝呈现出环状,主要是沿着框架梁边分布;位于板底的裂缝呈现出十字或米字,主要集中分布于跨中。 2、温度裂缝 温度裂缝是钢筋混凝土结构中最常见的一种裂缝,

4、一般物质都有着热胀冷缩的性质,混凝土结构中的构件因热胀冷缩而发生结构温度变形,如果此时又有各种约束的作用,便会形成温度应力,结构在温度应力作用下,超过了抗裂强度范围,裂缝自然就不可避免了。 3、干缩裂缝 混凝土结硬过程中由于混凝土中存在多余水分,水分蒸发促进水泥3的水化作用,进而促使水泥骨架不断地紧密,直接造成体积的减少,这一现象被称之为干缩,也叫收缩。在具体的工程施工过程中,如果早期养护未能做到及时到位,致使混凝土的表面过快的干燥,产生了干缩裂缝。 二、工民建中钢筋混凝土结构裂缝的控制措施 1、设计过程中的裂缝控制 (1)在满足建筑平面造型的基础上,尽量简单设计。 如果平面造型较为复杂,就会

5、带来结构扭曲的附加外力,增加裂缝可能性; (2) 严格控制设计比例,如果长和高的比例过小,那么建筑刚性较大,抗沉降能力随之增强; (3) 对于建筑物承重部分的受力情况,应在设计时做适当调整,将荷载力均匀布置,尽量减少受力过于集中。 如果地基受到不均匀重力,就很可能出现地基变形,产生裂缝。 因此,在钢筋混凝土结构的设计阶段,应该对地基设计的埋深有所估计,提高设计的针对性,不同地基强度,选择的垫层厚度也有所不同,尽量选择可降低不均匀沉降的方式,提高基础强度。 2、施工技术控制措施 (1)前期预控 (a) 做好图纸会审工作。 在图纸会审过程中,重点注意设计中容易忽略且易造成裂缝的地方:一是构造设计不

6、明确 、没有考虑结构收缩变形和后浇带、 伸缩缝设置不明或不合理、 后浇带无加强设计措施等。二是设计中结构断面突变处或易导致应力集中处,而设计未采取相应的4构造措施。 三是设计构造钢筋配置过少或过粗,易出现楼板和墙板等薄壁构件 。四是大体积混凝土的配筋量小于最少配筋率,缺乏相应措施。 (b)科学合理地编制施工组织设计。 施工组织设计编制时应充分体现钢筋混凝土施工工艺及控制措施,结合结构特点有针对性地制定钢筋混凝土裂缝控制措施。 (2)过程控制 (a)首先是混凝土材料的控制 。混凝土材料的选择:水化热较低的水泥是首选,避免采用安定性不过关的水泥;选择粗骨料的标准是空隙小、 质地坚硬而且料粒合理、

7、无有害杂质;粗糙石要选择含黏土和砂粘岩片状不大于 1% 的,最好是小于 1% 的;细骨料则应该选择中砂,标准是粒径较粗、 空隙较小 、含泥量很小的比较干净的砂;还可以加入外掺料,比如膨胀剂减水剂 、粉煤灰等可以改良混凝土工作度、 降低其用水量、 降低开裂几率 、配比材料要合理。 材料的配合比应采取低水灰比的方式,降低用水量,让混凝土降低收缩开裂;在混凝土浇注的过程中,绝对不允许随意加水;对原材料的配料,一定要准确,搅拌务必要均匀 。钢筋在制作和加工时,要严格审核钢筋的品种、 质量规格、 数量等因素。 模板的质量决定了混凝土结构的外观质量。 模板构造一定要合理,务必预防模板变形、 松动等情况,要

8、在混凝土水化热峰值过后,进行拆模,以降低因温度变化而引起的裂缝出现几率。 (b)加强施工控制和现场养护 砼的浇筑 ,浇筑进料砼拌合物不允许有离析现象, 振捣适度均匀,严禁踩踏钢筋和任意扯拉钢筋 ,防止钢筋移位,确保钢筋位置的正确;5在气温高、 湿度低、 风速大的环境下要及时洒水养护 ,早期养护至关重要, 要延长养护时间。 (c)加强施工控制和现场养护 砼的浇筑 。浇筑进料砼拌合物不允许有离析现象,振捣适度均匀;严禁踩踏钢筋和任意扯拉钢筋,防止钢筋移位,确保钢筋位置的正确;在气温高、 湿度低 、风速大的环境下要及时洒水养护,早期养护至关重要,要延长养护时间。加强浇捣后的养护。 混凝土养护是整个施

9、工过程中必不可少的个环节,忽视对混凝土的养护,既会降低混凝土的强度,又易使其在硬化过程中失水得不到及时补偿而产生裂缝,尤其在高温下施工,更应经常浇水养护,这样既可减少温度产生的裂缝,也可降低由混凝土的收缩而产生的约束应力,有效控制裂缝同时,对水泥砂浆地面也要严格按施工顺序操作,并加强养护,经常使地面处于湿润状态,也能有效抑制地面裂缝的产生严格控制板面负筋的保护层厚度 。现浇板负筋一般放置在支座梁钢筋上面,与梁筋应绑扎在一起. 另外,采用铁架子或混凝土垫块等措施来固定负筋的位置,保证在施工过程中板面钢筋不再下沉,从而可有效控制保护层,避免支座处因负筋下沉,保护层厚度变化从而产生裂缝,板的保护层厚

10、度不应大于 1.5 cm。 预埋线管处的裂缝防治。 预埋线管,特别是多根线管的集中处容易出现裂缝。 当预埋线管直径较大,开间宽度较大,且线管的敷设走向重合时,很容易发生楼面裂缝。 因此对于较粗的管线或多根线管的集中处须加强 。 (d) 后浇带的养护 6如果不能妥善处理施工缝及后浇带问题,也会产生混凝土裂缝一方面,控制施工缝,应该做好清理工作,润水后铺设比例相同的砂浆;应该注意两次混凝土的交接位置严格控制,避免出现夹渣;另一方面,后浇带的养护,应严格参照设计图纸要求,设置附加筋。 在后浇带的施工过程中不能提前拆除两边的支撑,否则梁板悬臂,可能产生变形。 在对后浇带进行施工时,做好接缝处的处理工作,在混凝土中掺入适当比例的膨胀剂,提高施工质量。 参考文献: 1靳元峻,郝紫阳.钢筋混凝土结构裂缝控制综述J.山西建筑,2007. 2曾明祥.钢筋混凝土结构受力裂缝控制与加固处理方法的对比分析和应用J.中外建筑,2008.

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