1、1当前企业机械设备管理存在的问题及其相应的解决方法摘要：笔者在本文中对当前企业机械设备管理存在的问题进行了分析，并提出了企业机械设备管理的一些措施，希望可以为企业提高机械设备的管理水平提供一点参考。 关键词：企业机械设备管理问题措施 中图分类号：C29 文献标识码：A 文章编号： 机械设备对于企业的生产运行是相当重要的，是一个关键的工具，代表着企业的外部形象。确保机械设备能得到正确的、充分的、合理的运用，对提高企业经济效益和设备使用性能，都有着重要的作用。保证机械设备的正常的生产和管理服务，是企业管理的中心任务。所以，如何加强对机械设备的管理，充分发挥机械设备的性能，就是摆在管理者面前的一个突
2、出的问题。 一、企业机械设备管理存在的问题 1、管理机构不健全，管理制度不完善 第一，企业要想把机械设备的管理做好，必须要建立完善的管理机构，自上而下明确各级责任，并制定机械设备安全操作规程，这也是做好机械设备管理的基础。但是目前在很多企业存在的实施情况却是，企业根本就没有一个完整的管理团队在进行机械设备的管理，企业领导者2也没有重视机械设备的管理工作，从操作者到维修人员都没有明确的工作职责，导致机械设备使用与机械设备管理产生脱节，导致机械设备出现问题无人问津。 第二，目前，仍然有相当多的企业没有指定符合标准的机械设备管理制度，没有建立机械设备的技术档案以及机械设备的台账，企业的机械设备管理相
3、当混乱，没有管理制度的约束造成的后果就是设备在使用中频繁出问题，机械设备事故率居高不下。有的企业购买了新设备，只顾着投入使用进行生产，却没有及时将设备入账，造成对机械设备管理的缺失，甚至会造成固定资产的流失。 2、机械装备落后，设备盲目购置 首先，随着日趋激烈的市场竞争，企业要想生存就得提高自己的竞争力，现在的市场竞争已经演变成为人才和先进设备的竞争，谁能掌握新技术、新工艺、新设备就能在激烈的市场中谋得一席之地。随着现代科技的高速发展，很多企业的现有机械设备大多数都显得过于陈旧了，已经无法满足日益增高的生产力需求，尤其是在生产项目的竞标时，已经落后于拥有先进设备的同行业企业，很大程度上限制了企
4、业的进一步发展。 其次，有的企业为了壮大生产规模，提升生产能力，花费大量资金引进了更先进的设备。然而，一些企业在购买设备时，没有摸清企业的实际需要，在购买设备时，没有对机械设备制定发展计划和采购计划，购买时不是基于科学的设备应用需求，结果造成采购的设备对企业没有用处，不能满足企业的生产实际要求，买回来的设备就3扔在了一边，成为一堆废铜烂铁。 第三，一些企业为了追求生产效率，盲目购买一些大型设备，但未能充分考虑到购买的设备会受到多种因素的影响与制约，比如说生产的资源、市场的消费能力、 ，搬迁运输、生产场地、环境、操作使用和许多其他因素，一旦投入生产，却因为工作量较少，设备不能达到满负荷，甚至很多
5、时候都只能停机待量，造成投入使用后运行成本的增加，因为利用率非常低，时间一长，就难以维持。这都会给企业造成巨大的经济损失。 3、机械设备的使用与保养相互脱节 虽然大多数企业对机械设备的管理都已经实行了定人定机的制度，就是每个固定机械设备都指定专人进行使用，但有的企业却没有制定相应的定人定期保养制度，没有把机械设备的保养形成规章制度进行约束，使维修保养的责任不清，搞不清到底是操作者进行保养还是维修人员进行保养，一旦机械设备出现故障，就形成操作者和维修人员相互推诿保养责任的情况，这不仅会对企业生产的运行造成损害，也会对产品质量造成不利影响，使机械设备的维修保养成本增加，造成企业的经营成本提高，降低
6、了设备的使用寿命。 二、企业机械设备管理的措施 为了解决上述问题，笔者认为应做好以下几个方面的工作： 1、完善管理体制，健全规章制度 首先，企业应完善自己的机械设备管理部门，制定部门的职能，明确部门的责任和权利，并配置专业人员进行企业的机械设备管理。管理4人员要对企业的所有机械设备进行了解，收集所有设备的技术资料并进行归档，对没有登记入账的设备及时入账并联系财务部门登记入固定资产，检查所有设备的操作规程，没有操作规程的及时补充，督促操作者按照要求进行操作。 其次，让每台机器都有一个专人负责保管、保养、操作。作为机械化生产和设备管理系统的基础，这项制度实施的效果，直接关系到劳动生产率、安全性、机
7、械完整性和效率，在实施过程中，应配备相应的人员，没有特殊情况不要随意变更操作人员的工作岗位，防止新人不能理解和掌握机械设备的性能，造成机械设备事故。 2、加强设备维修保养制度，坚持设备评优工作 第一，任何设备都不可能永远不出毛病，只是同样的设备在同等条件下做同样的工作，但是有的使用时间不长就频繁的出现故障，而有的设备只是很长时间才出现一点小问题。从中就可以看出，很少出毛病的设备是因为保养得及时、到位，所以延长了设备的使用寿命，降低了故障率。 第二，对于企业购买的具备国家先进的技术水平、价格昂贵的机器设备，由于其技术含量高，已经很难凭经验用普通工具为这些设备进行正确保养。因此，这些机械设备在进行
8、维修保养时，应采用先进的维修技术，以经济上最合理的方式进行保养，改变以往实施的强制维修制度，对这些设备要做到及时、适当的维修，创新工作方法，可以根据设备的工作环境、设备的功能、设备的磨损大小对设备进行足够的了解，并掌握他们的故障情况、损坏情况、技术条件的基础上，进行运行状态的维5护以及故障的检测维修，这样既保证了设备的完好率，又能在确保正确使用的前提下，充分发挥最大工作效率。 3 培训，持证上岗 对机械设备操作人员的培训主要分为：安全培训、质量培训以及岗位技能培训。通过对机械设备操作人员的培训，在进行生产的时候，能有一个安全的意识，在进行生产的时候，能有效避免出现危险情况，而且发现了安全隐患还
9、能及时向上进行反映，在产品的生产过程中也能时刻以“出精品、创优质”为工作目标。通过提高他们从事生产劳动的安全和保护意识，使他们认识到安全意识的重要性，因此可以达到从源头上控制机械设备安全事故发生的状况。 三、结语 机械设备的管理对于企业来说是非常重要的，所以，有必要对机械设备采取强制保养维护。在对机械设备进行管理的过程中，除了要抓好管、用、养、修这几个环节外，企业的管理者也要对机械设备的运转情况、使用性能重视起来，自上而下，从机械设备管理者到机械设备使用人员、维修人员以及相关配合的人员，都要具有责任意识，必须负起责任，只有坚持常抓不懈，保持居安思危的忧患意识，真正做到“预防为主” ，就能够有效降低机械设备出事故的可能性，保证设备安全、高效的为企业的生产经营进行服务。 参考文献： 1寇小鑫.探讨企业机械设备管理存在的问题及对策J大科技，2013， （01） 62范文敏.谈施工企业工程机械设备管理存在的问题及解决方法J陕西建筑，2009， （01） 3刘海金.试论企业机械设备管理过程中存在的问题及解决方法J企业技术开发：下半月，2010， （09）
