1、1探讨特殊条件下地下连续墙的施工技术摘要：随着生产技术的不断提高和机械设备的改良，地下连续墙技术被广泛应用到深基坑的施工过程中，文章就地下连续墙施工技术中存在的问题，及改进工作，对特殊条件下地下连续墙的施工技术做相应的介绍。 关键词：地下连续墙；特殊条件；施工技术 中图分类号： TU476+.3 文献标识码： A 文章编号： 社会生产力的发展，带动了城市建设规模的扩大和旧城改造工程量的增多，高层建筑工程项目的需求和深基础工程建设的需求日益增多，但施工条件不断的受到周围环境的限制，传统的施工方法在深基础工程的施工建设中已经不再适用。地下连续墙等施工技术逐渐被广泛的使用到深基础工程的施工建设中，对
2、于传统施工技术来说的一些难题，也不断的被地下连续墙施工技术所解决。 地下连续墙施工技术在特殊条件下的应用 对于北京上海等人口密度比较大的城市，地面建筑物已经相当密集，相应的城市基础设施建设开始着眼于地下。城市地下空间的建设在不断的向各大的广度发展的同时，也在寻求着深度以及断面的发展，不断的遵循着多样性和扩大化的特点。上海的地基是属于沿海软土地基，非常有利于深层的基础设施建设工程的开展。大型公共建筑物的地下室建设工程，城市地下交通枢纽建设工程，城市水利设施工程等的建设，不断2证明了地下连续墙施工技术在工程建设中的优势，使工程规模不断扩大，深度和断面多样性不断的深入。 地下连续墙在施工过程中存在的
3、问题 地下连续墙插入坑底的深度不够。这一问题在施工过程中容易造成的后果有：坑内渗水严重，水量急剧增多，干作业的施工工作无法开展；在砂性土层可能会造成管涌现象；可能造成在粘性土地层发生基底隆起，对基底层造成严重破坏；可能造成地下墙体整体失去平衡，稳态遭到严重破坏；垂直方向上的承载力不足，水平方向上的承载力也不足等，甚至地下部分的抗浮能力不够，造成构筑物的异常浮起。除了地下墙插入深度不够外，还存在着坑底的土体失去稳态的情况，这会造成很严重的后果，甚至整个深挖工程前功尽弃。除了以上两点还存在着拔不出槽段间接头管和成孔事故等。 地下连续墙在特殊条件下的具体施工 地下连续墙的施工过程比较复杂,施工过程中
4、多采用逐段施工法,循序渐进实现地下连续墙的整个施工工程。针对于每段地下连续墙，施工过程可分为以下几个主要步骤:施工准备工作，造孔成槽工作，泥浆护壁工作，槽孔孔型检查及清孔验收工作，铺设钢筋笼工作，混凝土浇筑工作，墙段连接及墙体质量验收工作。 1.施工准备阶段 在该工作阶段中，除了完成三通一平外, 还需要落实的工作有泥浆的搅拌和储存，混凝土的制造，导向沟的开挖以及导向槽板的埋设，构筑施工导浆中需要使用的平台，铺设开槽机械运转所需要的轨道，安装3布置一些临时设备等，以上工作完成之后，接下来要进入造孔(成槽)工作阶段。 2.造孔成槽工作阶段 在灌满泥浆的沟槽中,利用专用挖槽机械进行挖槽。常用的挖槽机
5、械是冲击钻,钻具被提升至一定的高度之后利用自身的重力作用，冲击孔底岩石达到破碎岩石的目的,整个钻取过程中要采用泥浆对周围壁体进行固定工作。 3.泥浆护壁阶段 该阶段首先的工作是泥浆的制作。在地下连续墙施工中，泥浆质量的好坏直接关系着深槽槽壁的稳定性,泥浆的主要作用是保证槽壁状态稳定,因其还具有悬浮作用,可以使钻渣不产生沉淀,同时泥浆还可以冷却钻头。施工过程中，要根据当地具体的地质条件，参阅相关的水文资料,采用适宜的泥浆。泥浆的制作一般是以膨润土、纯碱、CMC 等作为原料,按照一定比例配制而成。在地下连续墙建槽的过程中,要让槽壁内灌满泥浆,且保证泥浆液面高出地下水位至少半米。泥浆液柱产生的压力作
6、用在开挖槽段的土壁上,达到平衡水压力以及土压力的作用。泥浆在槽壁内存在着一定的压力差,这就造成部分水份会渗入土层,使槽壁表面出现一层胶结物，这种胶结物呈现固体颗粒状，我们称之为泥皮。泥浆制作过程中要保证泥浆的质量，因为性能良好的泥浆具有更高的适用性，它的失水量少,形成的泥皮薄,且粘接作用强。性能良好的泥浆对于槽壁稳定性的维护,塌方的防治等都会起到很大的作用。 在完成泥浆的制作过程之后，我们将面临着泥浆液面控制的问题。4泥浆液面控制是造孔成槽施工过程中很重要的一个环节，泥浆液面控制要兼顾两个高度问题，一泥浆液面的高度高出地下水位,二泥浆液面的高度不低于导墙以下 50cm，只有确保这两点高度达标，
7、才能够避免槽壁塌方现象的产生。 该段施工过程中还会遇到一个问题，那就是进行多少次刷壁工作。地下连续墙的施工一般都是按施工顺序进行,在已经完成施工作业的地下连续墙的侧面，经常会有泥土粘在侧面上,此时刷壁就成了必不可少的工序。刷壁工作有其要求，即铁刷上不再有泥时才可停止,这样下来大约需要刷二十次。刷壁工作的要求严格，是为了达到接头面新旧混凝土紧密接合的效果。在现实状况中，刷壁的次数往往达不到要求,造成前后砌成的两幅混凝土墙之间混有泥土,这不但会造成严重的渗漏现象,还会对地下连续墙的整体性产生很大影响,因此要认真对待刷壁的工作。 4.槽孔孔型检查及清孔验收阶段 造孔成槽工作结束后,检测孔位、孔深、孔
8、斜、孔型、孔宽等指标是否符合要求，对造孔的质量落实严格的检查验收工作。其中各项指标有其合格标准值：黏度不大于 30s;淤积厚度小于等于十厘米;孔内泥浆密度小于等于 1.3g/cm3;含沙量不大于 10%。 5.铺设钢筋笼、下放混凝土导管阶段 基于钢筋混凝土防渗工作，将准备好的的钢筋笼下沉到方案指定的高度，实施铺设。下放混凝土导管，实施灌注，然后进行混凝土浇筑以及墙体填筑。该阶段的施工工程中会遇到导管拼接的一系列问题，如，在实施混凝土浇筑之前，要在地面上每四节或者是每五节进行导管的拼5接，用吊机将已拼接好的导管直接吊入槽中混凝土导管口，然后将导管整体连接起来。在结束了钢筋笼安置工作之后,应该马上
9、下放导管,减少这期间的空槽时间,防止塌方的产生。导管浇注的墙段间距不同,墙间夹泥面积在垂直端面积中所占据的比例也会不同，在一定的范围之内，夹泥面积会随着导管间距的增大而变大，因此要控制导管间距在适宜的范围之内。导管深埋会对凝土的流动状态产生影响，埋深过小,混凝土出现覆盖式流动,会将表面的浮泥带入混凝土内部;埋深过大,导管内外形成的压力差变小,造成混凝土流动性差,一旦导管内外压力差平衡时,会造成混凝土进入不了槽内。 6.混凝土浇筑阶段 泥浆向下浇筑混凝土的过程中一般采用直升导管法进行施工作业。浇筑的完成，完全是利用混凝土在自身重力下的自由下落，不能实施辅助振捣工作,因此对混凝土的各项指标有其特殊
10、要求,规范规定，混凝土入孔时的坍落度变化范围为 1822cm,扩散度在 3440cm 之间,骨料直径在四厘米以下。 在泥浆下放置直升导管,导管底口距离槽底 1525cm,将规格合适的木球放人导管,实施混凝土开浇后挤出木球,先用砂浆,再用体积总量多于导管容积的混凝土，把木球压至管底埋住导管底端，等灌满之后,高度上升 2030cm,木球被迫跑出,混凝土随即流人孔内。此时要保证，在进行完导管提升后，底部能埋人混凝土内。在混凝土面的持续均匀上升过程中,导管也不断提升,连续浇筑,直至实施完混凝土的浇灌工作。 7.墙段连接及墙体质量验收阶段 6在该阶段的施工工作当中，拔接头管是一项需要谨慎对待的工作。要注
11、意混凝土的凝固情况,依据混凝土的实际凝固情况，决定在什么时候进行接头管的松动以及拔出。在完成混凝土试块的初凝确定之后，实施接头管的松动，松动时间一般定在混凝土浇灌 4h 之后。接头管拔出前,先确定底部混凝土已完成终凝。对最后一节接头管实施拔出工作时，要先确定墙体顶部混凝土已有硬感。 总结： 地下连续墙施工技术具有施工方便、受地理条件限制少、运行可靠等优点。因此，严格有效的利用地下连续墙技术，可以提高特殊条件下各项施工建设的技术含量，延长工程设施的使用寿命。 参考文献： 1 李耀良,任刚.特殊条件下地下连续墙的施工技术J. 岩土工程学报, 2008(S1) 2 王洪涛,郭庆清.青草沙水库输水泵站地下连续墙施工技术J.人民长江, 2009(12) 3 吴引明.深基坑围护结构地下连续墙侧向成墙施工技术J.中国市政工程, 2010(S1) 4 王?,焦家训.武汉长江隧道整治工程地下连续墙施工技术J.水利科技与经济, 2010(03) 5 王剑,于维锋,熊焰.地下连续防渗墙施工技术J.城市勘测, 72009(02) 6 郑启润.高层建筑地下连续墙施工技术初探J.中国高新技术企业, 2010(27) 7 周上钦.地铁车站地下连续墙施工技术应用探讨J.科技传播, 2010(23)
