SPC与制程能力评估.ppt

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1、QIT培訓 系列 教材 -SPCPrepare by : Robin MuQS Section, QS Division, IPT July 24th, 2007教材編號 :IPT-M2XXX版本 :V1.0版會簽單位會簽單位相應主管會簽單位相應主管核准 : 部級主管 擬制人 : Robin Mu21.教材初版修訂紀錄3目 錄ItemNo. Page Link1. 基础理论2. 统计基础知识 3. 制程变异的原因 4. 制程能力分析 5. SPC的工具 -管制图 6. SPC的运作流程 51224305484419301950 19501970 19701980 1980現在品管過程 過濾不良

2、 檢驗不良 制造技術 設計 /系統 /習慣產 品不良率 高不良率不良率仍相當高 (%)百分不良率已大為降低低不良率(PPM)6品質1.1. 品質過程 与 不良率之演進1. 基础理论5常規管制方法 -檢驗1.2. 传统品质观念与目前品质观念的差别产出 95个 最終檢驗 CTQ不合格品 2個清潔 5個缺陷 : 5個S1 S2 S3 S4 S5 S6S7S8100个CTQ返工 1個CTQ6當一個設備由 100個部件組成,即使每一個部件的合格率爲 99.97%,設備的合格率也僅爲 99.97%?99.97%=76.31%當該設備由 500個部件組成,則該設備的合格率僅爲 25.83%99.97%的合格

3、率是否足夠?每一個部件的合格率 均 爲99.97%7下限 上限缺陷缺陷無缺陷性能被認爲是完全不一樣的性能被認爲是一樣的門柱思維传统的品质概念891.3.1. 1924年 Walter Shewhart博士在貝爾實驗室 开发了一套统计学流程控制理论 ;1.3.2. 上世纪 20年代期间 , Shewhart博士 在一系列演讲中提出了他的理论 , 并在高品质制造产品的经济性控制一书中发表 (1931);1.3.3. 1939年 Shewhart與戴明合寫了 “品質觀點的統計方法 ”;1.3.4. 上世纪 40年代期间 , 战时生产使该理论得到广泛的应用 ;1.3.5. 1950年戴明到日本講學 , 介紹 SQC觀念及方法 , SQC是發現問題才解決 , 浪費較大 , 後來發展出了 SPC;1.3.6. 美國汽車業廠商對 SPC非常重視 , 並使之得到廣泛應用 ;1.3.7. ISO9000也十分重視 SPC的應用 , 對其有專門章節要求 .1.3. SPC的历史10

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