1、1桩基技术在建筑施工中的应用及通病预防【摘 要】桩基是建筑工程中的基础工作，桩基施工的好坏直接关系着整个建筑工程的质量，是影响工程项目总体价值体现的关键因素。本文通过对当下桩基施工存在的一些通病进行分析，提出了一些完善措施，希望对桩基施工质量的提高有所借鉴。 【关键词】建筑施工；桩基技术；通病预防 一、桩基础施工中的常见通病分析 作为工民建筑的重要组成部分，桩基工程是一个关键环节，同时，桩基工程的施工技术也是整个工程的重要基础。然而，在当前的工民建桩基技术应用中，依然会出现很多问题，造成工程项目的质量隐患。现在就在施工中最为常见的几个问题进行分析： 1、单桩存在着承载力不足 对于这个问题主要是
2、预制桩处理工艺的问题表现形式，大量的工程实践经验表明，引发单桩的承载力不足其原因是多元化的，如桩端未能按照设计的规定进入相应的持力层，桩的弯曲度超过了设计范围过多，桩料质量问题等等。 2、桩位偏移，造成扩孔、塌孔、缩孔 主要有两个造成原因，在施工机械方面，设备安置不够平稳，转盘、钻杆、钻头未在同一垂线上，钻进过程中钻进产生不均匀沉降或平面位移等；地质方面，地质分层硬度变化大，致使同一桩基钻进过程中进尺2速度明显有快慢差异，尤其在软硬层结合处容易，导致钻头趋向软地层方向。塌孔的问题是比较常见的，如果地质层面以砂质为主时，土质黏度小，泥浆护壁效果差，在钻进过程中容易造成塌孔。出现该问题的主要成因是
3、桩孔内水压不足或者是孔内的泥浆比重与设计相比不合格要求。如果进尺过快，钻进过程中钻头对孔壁的碰撞频繁，就会造成扩孔；如果钻头破环泥浆护壁，使钻头内钻渣掉入孔内，就会很容易造成缩孔。 3、掉钻 在施工过程中，由于孔斜或地层极度软硬不均造成剧烈跳钻，容易引起钻杆扭转折断，导致掉钻。钻孔垂直不够，孔口防护工作要做好，技术人员操作时将机械器具遗落入孔内，都会很容易造成掉钻。一旦发生掉钻事故首先确定掉钻部位，一般情况下均采用三翼滑块打捞器、偏心钩打捞的方法进行打捞，打捞过程中要针对现实情况操作，切忌强扭强拔，打捞出钻头后，及时妥善的将其固定在孔口的安全部位才可以松脱打捞器械，如果是遗落的小型铁件器具，可
4、采用电磁打捞器进行打捞。4、堵管、卡管 造成堵管、卡管主要是由于地质原因，如流沙层下滑，抱紧导管，使导管无法拔出：砼质量、不均匀、流动性差，导管内混凝土无法下窜；操作不当，没有及时提管，造成埋管过深等。 5、吊脚桩的问题 从吊脚桩问题表象来看，这是在桩的底部混凝土隔空，又或是进入了泥沙引起桩基出现了松软层。从预制桩的质量来看，桩尖质量不符合3要求，引起沉管时破坏率比较高，泥沙水很轻松地被挤入桩管之中；有时桩尖破坏后也有被挤入桩管内的可能，一旦被挤入管内，会导致拔管需要到达一定距离之后混凝土才会落下，吊脚桩就此形成。从施工材料的选择上来看，混凝土材料的选择存在着一定的问题，比如说混凝土的塌落度较
5、小、易性较差等等原因，导致吊脚桩形成。 二、打桩方法标准及范围 1、锤击法打桩技术 锤击法打桩主要适用于可塑或软塑粘土层，包括落锤、单双动式汽锤和柴油锤打桩锤，主要设备有桩锤、动力设备以及柱架等。落锤打桩主要以钢和木为桩架，大约有 6 至 15 米这样的高度。采用的是半吨到两吨不等的铸铁锤；靠卷扬机将其提升后再落下来，提升的高度一般不超过 l 米。使用单动式的锤打桩，其锤可直接放于桩顶，并由导桩将其位置固定下来，重锤可连接于筒内的活塞杆上、在筒内进行滑动，锤击的速度一般每分钟在 4070 次，锤的重量为 3 至 15 吨，其落距不超过 1 米。双动式汽锤上举或下落过程，都需要借助蒸汽产生的压力
6、和冲击力来实现，锤击的速度每分钟大约在 100 至 135 次，锤的重量一般为 5 至7 吨。柴油捶打桩法可分为导杆式与筒式两种，并且打桩机中会自带桩锤、卷扬机和柱架等设备，若遇到了砂砾石、砂土或者其他的坚硬土层，则可采用射水法予以辅助打桩。 2、振动法沉桩技术 该方法主要适于沉和拔钢板桩、钢管桩，且在砂土层打桩中的使用效率最高，主要设备是大功率振动器和相关附属加压装置、起吊设备以4及混凝土等。振动法沉桩是将桩头套入到振动器中，连同桩帽和液压夹桩器一并夹紧，开动振动箱，使桩沉入土层之中。当遇到硬土层时，可加压或者将桩身提高约 60 至 100 厘米，然后实施快速下冲；沉桩机所需要的激振力，主要
7、是根据土质、水性以及选择的桩种类来确定。 3、射水法沉桩技术 射水管的内径一般为 38 至 63mm，最大不过 100mm，每一节的长度为4.56m，并用螺栓进行缩接。射水喷嘴的出口内径一般为 12.738mm，最大不过 75mm。侧孔和管壁一般成 30.45 度，且射水管的上端直径为100mm，软管应接在水泵之上。射水冲沉桩主要采取了先冲孔再插桩，或者边射水边振动、射水与锤击交替进行等方法；射水管一般位于桩尖 30 至 40 厘米处，水冲压大约为 0.5MPa，且桩尖沉至 11.5m 时停止射水，然后撤去射水管，用锤击极品中振动敲打至预期的高度。 4、静力压桩技术 该种施工技术可以分为机械式
8、与液压式两种，其中机械式具有体积大、笨重、操作复杂、效率低以及安装移动不便等特点；液压式的静力压桩施工技术具有自动化程度高、便于移动、结构紧凑、施压灵活方便等特点，同时送桩定位比较方便快捷，正是因为其自身的高效率与低劳动强度等优点而被广泛的应用与工民建工程施工过程之中。液压式静力压桩机主要是由压拔机械、起吊结构以及行走设备三部分共同构成，其中压拔机为主体部分，当将桩送入该机构以后便夹紧压入或者拨出土层；行走设备可实现横向和纵向上的运动，同时也可实现小角度的旋转，主要使用于自找桩位及纠偏需要；该施工装置中的起吊结构可实现 360 度5的回转吊装和送桩。 三、提高桩基施工质量的具体措施 从施工阶段
9、来看，影响桩基施工质量的主要有钻孔阶段和成桩阶段，根据不同阶段的施工要求，提出了几点措施，以下一一进行详细分析： 1、控制钻孔过程的质量 1）在钻孔过程中，钻机的安放会直接影响钻孔质量，引发桩孔偏移或倾斜。因此，我们在具体的工程实施前，应格外重视钻机的选取，同时严格按照要求和标准进行设备的安装，确保稳固性好，使用钻铤加压，对于软硬互层的土质应该采用轻压慢转技术工艺。 2）考虑到土质松散的因素，一旦缺乏很好的泥浆护壁，及其容易导致钻孔壁的坍塌。针对于该问题的处理，施工中应选用优质的泥浆，同时在终孔后应及时的进行泥浆补给操作，保证水头高度能很好地满足标准要求。 3）泥浆性能也是影响钻孔质量的关键因
10、素，一旦泥浆性能的缺失，失水率偏离了标准的范围，极其容易引发桩孔的局部缩径问题。针对该问题的处理，施工中应选用优质的泥浆，同时严格地把握泥浆的比重和黏稠度，确保失水率得以控制在一定的范围内。 2、控制成桩过程的质量 1）在具体的施工过程中，应严格控制原材料质量，把好混凝土配合比这一关，均匀地搅拌混凝土，同时应保证导管连接部位密封严实。 2）在钢筋笼的制作质量进行控制，加强钢筋龙的制作工艺，安放钢筋笼时应确保位置应准确，有效防止钢筋笼的上浮。 3）控制串桩问题，从具体工程实施来看，应采用隔孔钻探的方式，6在土层松软部位应使用保护圈护筒，填充混凝土，使用优质泥浆重新钻探。 四、结束语 综上所述，影
11、响桩基施工的因素是多方面的，但最重要的是技术人员在施工中是否注意到每个施工细节，有没有熟悉各种桩基工具的性能、用途和适用范围，以及各种打桩技术的操作要点等等。桩基技术是影响整体施工工程的综合质量的关键因素，必须要得到重视，落实到实处，才可以规避因桩基施工的不足而造成的工程隐患。 参考文献 1何富和，李悦. 桩基础施工质量通病与防治J. 黑龙江科技信息. 2010（10） 2王盖世. 桩基础工程施工测量的质量控制分析J. 科技创新导报. 2011（30） 3李秋颖，黄熠. 浅谈建筑工程桩基施工的质量控制J. 黑龙江科技信息. 2011（14） 4黎建波. 预应力混凝土管桩锤击法施工技术浅析J. 四川建材. 2013（01）
