1、1水利施工中混凝土工程质量控制要点摘要:混凝土的质量控制要点就是混凝土施工作业过程的各环节的质量控制。水利工程中的混凝土施工是整个工程的重点部分,大到坝体、厂房,小到设备基础都离不开混凝土的施工。混凝土的施工质量受到天气、原材料、施工现场条件、施工水平、施工措施、后期养护方法等的影响,控制要点也要从这些影响因素出发,找出控制的大方向。才能保证混凝土的施工达到设计图纸及规范的要求。 关键词:混凝土大体积环节质量控制 中图分类号:TU528 文献标识码: A 文章编号: 随着我国经济的发展,城市建设步伐的加快,水利工程也越来越被重视。混凝土是水利工程中重要结构材料之一,随着水程工程项目的扩大,混凝
2、土用量也越来越大,混凝土施工质量是整个混凝土结构体系的生命,如果混凝土强度严重不足,将会造成结构承载能力的下降,造成严重后果,因此要求混凝土不仅具有高强度,而且能有更好的耐久性。 1.原材料质量的控制 1.1 水泥水泥作为混凝土中最重要的原材料, 和水一起形成水泥浆,起胶结作用。目前水电工程常用的水泥主要有:硅酸盐水泥.普通硅酸盐水泥.矿渣硅酸盐水泥.粉煤灰硅酸盐水泥.中热硅酸盐水泥和低热矿渣硅酸盐水泥。当混凝土所用骨料为碱活性骨料时, 必须使用控制水泥熟料含碱量的中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥,并使混凝土中的总2碱量低于规定要求。在混凝土工程开始前, 对所使用的水泥必须先进行原材料试验.
3、相容性试验及按规范分批( 每 200400 t) 检验其标号.凝结时间和安定性。经检验不合格的水泥, 不能使用。1.2 砂砂作为混凝土工程中的细骨料, 按每 600 t 或 400 m 抽取一定数量的试样进行检验, 必须符合如下规定:(1)砂料应质地坚硬.清洁.级配良好。 (2)砂的细度模数宜在 2.4 2.8 范围内, 且由于受实际情况的限制, 须根据实际情况及时调整水泥用量。 (3)砂料中含有活性骨料时, 必须进行专门性试验进行论证。 (4)其他技术要求应符合规定。 1.3 骨料 对砂石和碎石粗细骨料的控制环节,我们按照品种分门别类的堆放,严禁与石灰等物料相邻堆放,避免混杂在一起。对无试验
4、资料的砂石进场前,应从大堆上的五个不同部位取样进行拌合,拌合后采取四分法对角线部位取样的方法进行检验。然而,由于砂石原材料属非均质材料,批次不同的材料存在着质量差异,因此对于有试验资料的原材料,我们在使用过程中,也应该按照相关规定要求定期抽样检验。 1.4 水和外加剂 对于水的要求是无杂质,洁净。而对于混凝土中要用到的外加剂则要求必须有厂家的质量证明文件和详细的使用说明书,并在使用前进行性能的检测,其质量和应用技术都应该符合国家的现行标准,以及有关环境保护的规定。 2.混凝土配料搅拌时的质量控制 2.1 混凝土拌和必须按照试验部门签发并经审核的混凝土配合比料单3进行配料,严禁擅自更改。 2.2
5、 混凝土掺合料在现场宜用干掺法,且必须拌和均匀。用于材料的计量装置应定期检验,使其保持准确,原材料计量按质量计算,允许偏差为:水泥、水,2%;:粗细骨料:%。 2.3 外加剂溶液中的水量,应在拌和用水量中扣除。 2.4 在检查塌落度时,还应观察拌合物的粘聚性和保水性。 2.5 砼配合比控制 根据设计砼强度要求,结合具体情况以及施工规范规定,以满足抗压、抗修、抗冻、抗裂,并同时满足施工和易性要求参与砼浇筑配合比设计。 配合比通过试验来确定,经现场重新试配后,根据试验结果定出最优砼施工配合比,报监理工程师审批。在进行配合比设计时各种参数的确定原则如下: A水灰比确定:水灰比最大允许值不超示规范要求
6、。 B水泥用量:水泥用量大于规范及招标文件要求的最低用量。 C坍落度:根据部位的性质、砼运输、浇筑方法和气候条件决定,尽量选用最小的坍落度。 D合理的砂率:砂率选择时根据骨料品种、规格、砼水灰比、坍落度的要求确定。 E砼配合比调整:施工中严格按监理工程师审批的配合比进行施工,在施工中经常测定砂石材料的含水量及各项指标,及时调整施工配合比。特别是遇阴雨天气,及时根据坍落度,调整用水量。 43. 混凝土的运输 运输也是混凝土质量控制中的一个重要环节。 3.1 选择混凝土运输设备及运输能力,应与拌和、浇筑能力、仓面具体情况相适应。 3.2 所用的运输设备,应使混凝土在运输过程中不致发生分离、漏浆、严
7、重泌水、过多温度回升和坍落度损失。 3.3 混凝土在运输过程中,应尽量缩短运输时间及减少转运次数。 3.4 在高温或低温条件下,混凝土运输工具应设置遮盖或保温设施,以避免天气、气温等因素影响混凝土质量。 4.混凝土浇筑过程中的质量控制 4.1 混凝土在浇筑之前应做好以下前期的工作: (1)对已验收完成的基础部位浇筑时,清理周围的作业面,对模板内的杂物泥土进行吹扫,宜采用森林灭火风机。当有积水时,要及时清除。 (2)在已完成的工作面上浇筑混凝土时,要对浇筑范围进行清理,打出毛茬。 4.2 混凝土浇筑的振捣应遵守下列规定: 4.2.1 混凝土浇筑应先平仓后振捣,严禁以振捣代替平仓。振捣时间以混凝土
8、粗骨料不再显著下沉,并开始泛浆为准,应避免欠振或过振。4.2.2 振捣棒组应垂直插入混凝土中,振捣完应慢慢拔出。 54.2.3 移动振捣棒组,应按规定间距相接。 4.2.4 振捣第一层混凝土时,振捣棒组应距硬化混凝土面 5cm。振捣上层混凝土时,振捣棒头应插入下层混凝土 5cm10cm。 4.2.5 振捣作业时,振捣棒头离模板的距离应不小于振捣棒的有效半径的 1/2。 5.养护:混凝土浇筑完毕后,应及时洒水养护,保持混凝土表面湿润。 混凝土表面养护的要求: (1)混凝土浇筑完毕后,养护前宜避免太阳曝晒。 (2)塑性混凝土应在浇筑完毕 618h 内开始洒水养护,低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾
9、养护,并及早开始洒水养护。 (3)混凝土应连续养护,养护期内始终使混凝土表面保持湿润。 混凝土养护时间,不宜少于 28d,有特殊要求的部位宜适当延长养护时间。混凝土养护应有专人负责,并应作好养护记录。 6.大体积混凝土浇筑的质量控制:水利工程的大坝属于大体积混凝土浇筑。必须有足够的浇筑保障措施及施工预案。 6.1 浇筑采用“分段定点、薄层浇筑、一个坡度、循环推进”的成熟工艺,这种自然流淌形成斜坡的浇筑方法,能较好地适应泵送工艺。泵送时,按 1:61:10 坡度浇筑,每层浇筑厚度控制在 500mm 左右,且上层应在下层初凝前进行浇筑,同时设专人检查,避免产生冷缝。下料应移动进行,不得靠其自然流淌
10、。 6.2 大体积混凝土的降低水化热措施:采用预埋循环水管冷却措施,6水管为蛇形盘管,1.5*1.5间距。水管直径以混凝土浇筑量的大小设置。 6.3 温度控制:为掌握大体积砼内部温升和温降的变化规律,及时做好对养护和裂缝的控制工作,需对混凝土表面及内部温度进行监测。 7. 雨季施工措施: 7.1、混凝土搅拌站必须严格控制混凝土的用水量,随时检测砂、石含水量,严格控制坍落度,确保混凝土强度等级符合设计要求。 7.2、下雨时不宜露天浇筑混凝土,必须做好天气变化收听工作,掌握天气变化情况,避免突然下雨影响浇筑混凝土。 7.3、已入模振捣成型后的混凝土要及时覆盖,防止突然遇雨,受雨水冲淋。 7.4、在
11、浇混凝土时如突然遇雨,要搭设防雨栅或临时设施工缝方可收口,雨后继续施工,要对施工缝进行处理后方可浇筑。 结束语:混凝土质量的控制,从原材料的投放开始到后期养护的结束,每一个环节都是重点,项目经理部要对施工人员做好技术交底,操作人员组织培训;机械设备要完好;材料检验合格来保证混凝土施工的质量符合设计要求。混凝土的施工,是一个不可逆的施工过程,基本没有返修的余地,只能推倒重做,所以它的质量好坏影响着施工单位的工程进度、工程价款结算、商誉等。把好混凝土的质量关,就是要按规范和强制条文的规定做好每一个环节的工作! 参考资料: 7水工混凝土施工规范DL/T5144-2001; 翰林御景工程大体积混凝土施工组织设计广西南宁翰和房地产开发公司。