1、1水泥混凝土多种裂缝产生的原因及分析和防治摘要：混凝土的裂缝是建设工程普遍存在的问题之一。作为一个从事建设工程工作者，在建设工程中如何克服水泥混凝土出现裂缝是一件非常重要的事，本文将对水泥混凝土裂缝的成因和防治进行部分分析和研究，并提出预防措施供参考。关键词：水泥混凝土裂缝原因分析防治 中图分类号：TU528.45 文献标识码： A 文章编号： 裂缝产生的形式和种类很多，有设计和使用过程方面的形成的，主要是施工过程的各种因素组合产生的，要根本解决混凝土中裂缝问题，需要从混凝土裂缝的形成原因人手。正确判断和分析混凝土裂缝的成因是有效地控制和减少混凝土裂缝产生的最有效的途径。 混凝土裂缝的基本判断
2、主要有如下现象和因素 1 表面细小的无规则裂缝 养护不良 养护是使混凝土正常硬化的重要手段。养护条件对裂缝的出现有着关键的影响。在标准养护条件下，混凝土硬化正常，不会开裂，但只适用于试块或是工厂的预制件生产，现场施工中不可能拥有这种条件。但是必须注意到，现场砼养护越接近标准条件，混凝土开裂可能性就越小。在混凝土终凝前（常温下混凝土浇筑完毕后 8-12h 以内） ，必须立即进行养护，养护时间不得少于 14d，养护期间必须保证覆盖材料的湿润状态。 2 大面积，非大体积构件，不规则的有一定深度但数量有限的裂缝 体积变化不均匀，水泥体积安定性不良导致的 2水泥的体积安定性是水泥在凝结硬化过程中，体积变
3、化的均匀性。体积安定性不良，就会使混凝土构件产生膨胀性裂缝，降低工程质量，甚至引起严重事故。引起水泥体积安定性不良的原因有：水泥熟料矿物组成中游离 CaO 或 MgO 过多，或者水泥粉磨时石膏掺量过多，过量石膏水化后体积增大引起水泥石开裂。国家标准规定，游离 CaO 对水泥体积安定性的影响用煮沸法检验，测试方法可用试饼法和雷氏法。由于游离MgO 及过量石膏对水泥体积安定性的影响不便于检验，故国家标准对水泥中 MgO 和 SO3 含量分别作了限制。因此，施工使用水泥安定性检测必须合格。 3 大面积，非大体积构件，不规则的有一定深度的大量的裂缝水灰比偏高、骨料的含泥量过大 水灰比应控制在 0.55
4、 以内，施工配比时水量偏多，混凝土在凝固水化过程中，内部多余水分蒸发后混凝土体积收缩，在混凝土中形成细微空隙，很多空隙便连在一起出现裂缝。有关试验证明：水泥用量不变时，用水量每增加 10%，混凝土强度还会降低 20%，混凝土与钢筋的粘结力也降低 10%；粗细骨料含泥量不得超过 1%，杜绝使用细砂、山砂，含泥量过大，造成混凝土收缩增大，会诱导裂缝的产生。 4 大体积混凝土面有一定深度、无规则数量有限的裂缝原因为混凝土内部温度不均匀 大体积混凝土浇注，对水化热计算不准、现场混凝土降温及保温工作不到位，引起混凝土内部温度过高或内外温差过大，混凝土便产生温度裂缝。水泥水化热导致内外温差较大，应采用分层
5、浇筑措施，保证在3下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。宜采取全面分层、分段分层、斜面分层等三种方式。首先应确定浇筑时间尽量避开炎热天气和昼夜温差大的日子。如果必须在夏季施工，则应采取降低材料温度措施来控制降低混凝土的入模温度（温升值不大于 50） ，控制混凝土内外温差，小于 25；降温速率不大于 2/d；表面与大气温差不大于 20；因此优先选用低水化热的矿渣水泥，并适当使用缓凝减水剂；必须进行二次抹面工作，减少表面收缩裂缝。 （1）及时覆盖保温保湿混凝土进行养护，并加强测温管理。 （2）混凝土采用覆盖浇水养护的时间：如用硅酸盐、普通硅酸盐矿渣类水泥养护不得少于 7d；火山灰硅酸盐、粉煤灰硅酸
6、盐类水泥不得少于 14d；对掺用缓凝外加剂、矿物质掺合料或有抗渗性要求的不得少于14d。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护用水应与拌制用水相同。 5 沿骨料周围发生的，放射状裂缝 碱骨料反应 水泥中碱含量以 NaO+0.658K2O 计算值来表示，配置混凝土的骨料具有碱活性，导致混凝土因不均匀膨胀而破坏，因此水泥中碱含量必须小于水泥质量的 0.6%；混凝土所使用碎石或卵石还应进行碱活性检验，以确定其适用性。 6 大体积混凝土表面沿钢筋走向发生的正交裂缝 混凝土表面收缩 控制混凝土配比水灰比偏大现象，减少混凝土收缩；在初凝前进行二次振捣，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空
7、隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉降而出现的裂缝，减4少内部微裂，增加混凝土密实度，使混凝土抗压强度提高，从而提高抗裂性；另钢筋直径越细、间距越小则对预防开裂也有利。 7 有规律裂缝，两侧走向一致 结构受力不良 要从设计和施工两方面进行控制：限制梁的截面最小尺寸，其中包含混凝土强度等级因素；适当配置箍筋，并满足规范的构造要求；必要时配置弯起钢筋、负筋等并满足规范的构造要求。 结束语： 水泥混凝土产生裂缝的原因较多具体防治过程实体复杂，从地质、设计、材料、施工、管理、人员素质、到环境等方面都有可能诱导裂缝的产生。本文只是对混凝土产生裂缝现象的进步分析、防治、和研究的一部分，如何从实体意义控制混凝土裂缝产生任重而道远。
