1、1水电站混凝土面板浇筑技术探讨摘要：本文介绍了某水电站混凝土面板的浇筑过程，并以本工程为例分析了水电站混凝土面板浇筑的施工技术，有一定的参考价值。 关键词：水电站；混凝土面板；混凝土浇筑技术 中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 1 工程概况 某水电站工程位于咸丰县清坪镇青岗坪村，某河口上游 1.5km 处，距咸丰县城 30km，河谷呈不对称“V”型峡谷，属某某干流水电开发规划的第三个梯级。 某水电站以发电为主，兼防洪、养殖、供水、旅游等综合利用，总库容 7562 万 m3，电站装机 2 台，总装机容量 25MW。枢纽主要建筑物包括混凝土面板堆石坝、溢洪道、引水发电系统、电站厂房、
2、升压站等，属于类中型工程。 2 面板概况 某水电站面板共划分 12 块，编号为 B1B12，分块宽度为 12m 和10m 两种（其中 B1 为 10m，其余均为 12m） 。面板混凝土分两期施工，混凝土总工程量 5700m3，面板基础坡比 1：1.35，表层坡比 1：1.355174，面板厚度为渐变形式，厚度按 0.3+0.003H（H 为对应高程）变化，即由底部 57.7cm 变至坝顶 30cm。面板混凝土浇筑采用、序跳仓补空的施2工方案进行。期浇筑 B3B11（?544?612，其中 B11 浇筑到?606） ，砼工程量 3500m3；期浇筑 B1B12（?612?636） ，砼工程量 2
3、200m3。板间缝共 11 条，其中张性（A 型）缝 7 条，压性（B 型）缝 4 条。 表 1 面板混凝土（C35）设计配合比 3 面板施工 3.1 面板混凝土浇筑 3.1.1 面板混凝土浇筑施工的仓面准备 （1）浇筑面板混凝土前，先清除垫层、坡面上的废料，然后按照浇筑顺序布置 3m3m 网格进行平整度测量，对超过面板设计线 5cm 及低于设计线 8cm 的坡面进行整修。整修包括垫层削坡，对垫层固坡砂浆进行脱空和脱落检查。对脱空部位必须凿除处理，对脱落部位进行修整，并用同标号砂浆修补。 （2）板间缝开挖及垂直砂浆找平。严格对侧模安装位置设计线控制其平整度，不得除出现接头。 （3）周边缝开挖及
4、周边缝沥青砂浆垫层。周边缝开挖采用自上而下开挖，沥青砂浆垫层采用自下而上处理。沥青砂浆严格按照设计比例配料人工拌匀，铺筑时严格控制安装铜止水部位沥青砂的平整度，并用木锤、木模敲打和按实，避免脱空现象。等沥青砂冷固后，在 F 型铜止水与沥青砂垫层之间安装 PVC 垫片，在止水铜片上粘贴止水条。 （4）钢筋制作与安装。面板钢筋采用现场制作现场焊接，钢筋安装3顺序为：纵向架立筋横向架立筋纵向分布筋横向分布筋周边加强筋。采用自上而下的人工焊接。 （5）铜止水与侧模安装。先将 PVC 棒和泡沫塑料充填到铜止水鼻梁中，用透明胶带纸固定。测量放样出面板垂直缝位置和面板顶面线，然后安装在 PVC 垫片上。安装
5、侧模，侧模应紧贴在“W”型止水铜片鼻梁中，内侧面应平直且对准铜止水鼻梁中。 3.1.2 面板混凝土浇筑施工 （1）整理坝顶工作面，确保交通通畅，滑模安装。在滑模安装前，滑动模板必须清洗干净，不得粘有已凝固的混凝土，以保证出模混凝土表面平整度，待卷扬系统就位后，可用移动式吊机将滑模吊到侧模上，滑模用钢丝绳固定在卷扬机支架上，吊机卸钩穿系卷扬机系统，滑模变可下滑就位。 （2）入仓、振捣。混凝土入仓应均匀 布料，每层布料厚度为 2530cm，并应及时振捣，振捣器应在滑模前缘振捣，不得靠近滑模板上，或靠近滑模顺坡插入浇筑层，以免抬模。止水片周围的混凝土应采用人工入仓，以防分离料进入接缝处。振捣以混凝土
6、不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为准。 （3）模板滑升。滑模升前必须清除其前沿超填混凝土，以减少滑升阻力。每浇筑一层（2530cm） ，混凝土提升滑模一次，不得超过混凝土浇筑高度。 （4）压面。混凝土出模后立即进行一次压面，待混凝土初凝结束前4完成二次压面。 （5）特殊气候条件面板混凝土施工。高温季节施工，应避开高温时段，选择早、中、晚和夜间进行浇筑，使入仓混凝土温度控制在 28以下。雨季施工，必须时刻关注天气预报，预报无雨或小雨（降雨量小于 5mm/h）时可以开仓，并在施工现场备好雨棚架、雨布。 3.2 面板混凝土养护 面板混凝土养护是防止面板因干缩而引起裂缝的重要措施。在二次收面混凝土
7、初凝后及时用化纤毛毯覆盖，保湿保温，缩小混凝土与外部大气湿度差，终凝 12 小时后进行流水连续养护，流水平均温度在 10左右，以防止混凝土内外部温差过大。面板表面及时连续的保湿有利于降低混凝土的热交换系数，减缓变形速度。 3.3 面板表止水安装 面板混凝土浇筑后，混凝土在指定时间内达到强度后，进行面板表止水安装。用角磨机磨平张性（A 型）缝、压性（B 型）缝及周边（C 型）缝，涂刷 AB 胶，放置 PVC 棒，填充塑性材料。在填充好的塑性材料上再涂刷 AB 胶，盖上橡胶板，最后用不锈钢扁钢和膨胀螺栓安装牢固。 3.4 人员及机械配置 为了确保面板混凝土的施工质量及施工进度，面板混凝土浇筑施工配
8、置人员见表 2，机械配置见表 3。 表 2 人员配置表 5表 3 机械配置表 4 面板裂缝检查情况分析 据统计，宽度大于 0.3 mm 的裂缝只有 42 条，最大缝宽为 0.4 mm，而且长度达到 16 m 的缝不到 30 条。按要求裂缝宽度大于 0.3 mm 时才进行修补处理，在一、二期面板只要发现有缝都进行了处理，裂缝采用了粘贴 GB 胶板的方法进行处理。水库蓄水运行后，1999 年 5 月按业主要求对已运行的二期面板又进行了水下摄像检查，结果未发现有新的裂缝产生，也未发现有异常的变形，蓄水前出现的裂缝也未发现有扩展，而且有的裂缝由于水压力作用已闭合。 1999 年 5 月底对已完成施工的
9、三期面板也进行了裂缝检查，发现宽度大于 0.3mm 的裂缝只有 22 条，最大缝宽为 0.5 mm，没有贯穿缝。因此从面板裂缝检查情况看，认为面板混凝土质量也是优良的。 5 渗流观测结果分析 二期面板已经受了 1997、1998 年洪水的考验，特别是 1998 年 8 月下闸蓄水后，库水位上升到 740.00 m 高程，面板承受的最大水头达 127 m，经坝后渗流观测，其渗流量小于 45 L/s。三期面板完成施工后，1999年汛期库水位达到 768.00 m 高程，目前库水位仍维持在 758.00 m 高程，整个面板承受的最大水头已超过设计水头的 90%，从坝后渗流观测结果看，汛期时最大流量为 132 L/s，枯水期时为 51 L/s，因此面板施工质量良好。 66 结语 通过某某水电站面板混凝土的施工，我们总结了在施工中按照严格的施工工序按部就班，采取“少进料、勤振捣、多检查、保养护”的方法，成功顺利地完成面板混凝土的浇筑。这些经验对以后修建面板堆石坝具有一定的借鉴价值，请各位领导、专家同仁指正。 参考文献： 1混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 502042002S 中国建筑工业出版，2002 2吴永福 普通砼裂缝的产生及控制J 公路与汽运，2006( 1) 3王华生，赵慧如 混凝土技术禁忌手册 M 北京: 机械工业出版社，2002
