1、1浅论制冷设备的维修与保养摘要:本文通过分析制冷设备的系统特点,提出了设备常见问题及解决途径。加强设备的维护和保养,有效的提高制冷设备的寿命. 关键词:制冷设备检修保养 中图分类号：TB657 文献标识码：A 文章编号： 1. 制冷设备循环水系统特点 1.1 冷热水系统一般为闭式循环水系统，但也有开式循环水系统（比如棉纺织厂的喷淋式空气处理室等组成的系统等） 。其运行、调试前的首次充水及运行期间的补充水一般为城市自来水（但也有用深井水的） 。运行期间的补充水量，开式循环水系统比闭式循环水系统要大得多，并且对循环水水质要求也比较高。如水的细菌含量，水是否有毒性，水是否符合国家卫生标准等。 1.2
2、 冷热水系统，其循环水的温度夏季多在 712；冬季6550之间，而中央空调末端设备冬季供水温度一般多在 60及其以下。 1.3 除蒸汽锅炉以外的系统，热水供暖系统循环水的温度多在 100以下，但也有高温水供暖系统，比如 11070、13070、15090等。 1.4 闭式循环水系统的水不受周围环境影响，并且没有浓缩水中原2有各种离子的问题，其质量浓度不变；而开式循环水系统的水则会受周围环境影响，如车间生产设备散发的粉尘、新风采集及处理过程中的污物等都会对循环水造成污染。 1.5 表冷器加喷淋的空调机或喷淋式空调机（室）的水箱内很容易滋生大量细菌，水箱底部存有大量粘泥，卫生条件很差。现已引起同行
3、们的高度重视。 1.6 冷却水系统一般为开式循环水系统，但也有闭式循环水系统。其首次充水及运行期间的补充水亦为城市自来水或深井水。冷却水温度一般为 3237，或低于该温度。冷却水受环境影响比较大，如尘埃（空气中的悬浮物） 、细菌、空气中的氧气、二氧化硫、氮氧化合物、酸雨等。这些物质一旦进入冷却水系统，则将严重污染冷却水，加上由于冷却水不断蒸发，水中的 Ca2、Mg2、Cl、SO42及溶解固形物、悬浮物的浓度不断增加，造成对冷却水系统设备和管路的腐蚀、结垢以及出现细菌藻类的繁殖，严重时会产生粘泥并堵塞管道或设备。 2.制冷设备的检修 2.1 制冷剂泄漏 制冷系统完全没有冷气吹出,其原因为:制冷系
4、统中无制冷剂或制冷剂泄漏,制冷剂泄漏后，首先要查明漏点，并将其修复好，再重新抽真空，灌注制冷剂。 2.2 制冷系统严重堵塞 当压缩机工作时，若制冷系统中某个部位严重堵塞，没有制冷剂循环流动，则就失去了制冷作用。这时，用压力表检测制冷系统的高、低3压侧的压力值，可发现高压侧压力值比正常时低，而低压侧的压力值成真空状态，且堵塞部位前后有明显的温差，这一般出现在储液干燥器或膨胀阀内。因此，可用氮气对着储液干燥器或膨胀阀的进口或出口吹气，如不通畅，说明其堵塞，需更换。 2.3 压缩机部件损坏 压缩机缸垫窜气、进排气阀损坏，均能造成压缩机不能压缩制冷剂或压缩不良。此时，用压力表检测压缩机工作时的进气压力
5、和排气压力，可发现两者压力相同或相差不大，提高发动机转速时，其压力值仍无明显变化;用手触摸压缩机上的进气管和排气管。可感觉两者温差不大。当压缩机出现缸垫窜气时，用手触摸压缩机会感觉非常烫手。这时，一般需更换损坏的部件。 2.4 输出的制冷量不足 造成输出的制冷量不足(即吹出的冷气不凉)的原因和检修:2.4.1 制冷剂不足。当制冷系统中循环制冷剂不足时，高、低压侧的压力值均会比正常时低，且从观察窗内可看到气泡流动。此时，在检查系统无泄漏后，应添加适量的制冷剂。2.4.2 制冷剂过多。如充注的制冷剂量超过制冷系统的正常容量，必然使冷凝器内液体制冷剂增加，从而减少了散热面积，使冷却效率降低。其主要表
6、现是:系统的高、低压侧压力值比正常时高;用手触摸高压管，感觉烫手;断开空调开关约 45s 后，从观察窗中仍看不见有泡沫状态的制冷剂流过。这时，需从低压侧放掉适量的制冷剂，使其达到正常的排气压力和温度。2.4.3 散热效果差。冷凝器散热片变形，表面过脏或散热风扇电动机转速下降，均会使散热效果变差，从4而导致系统的高、低压侧压力值过高和排气温度过高，且用手触摸从冷凝器出来的高压管时有烫手的感觉，需进行修复或更换。2.4.4 膨胀阀开得过大。膨胀阀温包与蒸发器出口包扎不好,或膨胀阀本身有问题,均会引起膨胀阀开得过大。表现为系统的高压值比正常时偏低，而低压值比正常时高;从蒸发器出来的低压管温度比蒸发器
7、表面温度还凉,需检查膨胀阀温包与蒸发器出口是否包扎良好，必要时更换膨胀阀。2.4.5 制冷系统脏堵。由于压缩机长期运转，机械磨损产生的杂质可使储液干燥器或膨胀阀轻微堵塞，从而导致输出的制冷量不足。表现为系统的低压值过低，储液干燥器前后的管子有明显的温差,或膨胀阀处结霜，需更换储液干燥器或清洗制冷系统。2.4.6 制冷系统内有空气。由于空气很难压缩成液化的气体，因此制冷系统内进入空气后,会使压缩机排气压力和排气温度增高，从而导致输出的制冷量下降。从观察窗内能看到大量泡沫状态的制冷剂流过。这是由于抽真空不够彻底,或制冷剂泄漏后,引起制冷系统低压端成真空状态而吸入了外界的空气。需在系统重新抽真空，再
8、灌注制冷剂。 3.制冷设备强制保养的经济效益 维护保养技术要求简单，费用低，同时保证设备的正常作业，减少零部件的磨损，延长设备的使用寿命，特别对大型主要机械，必须强化必要的技术保养作业，以消除故障隐患，保证设备正常运行。更能减少大量的不必要成本，极大提高企业的经济效益。 设备使用年限越短，可靠性越高，使用年限越长，可靠性越低。可靠性越低即机械设备容易发生故障，设备的有形磨损越严重，修复其所5需费用也就越大。现代化机械设备是资金密集的装备，设备投资和使用费用十分昂贵，迫切要求设备管理的经济效益。 4.制冷设备的维护保养方法、措施 针对制冷设备保养的现状以及施工企业的新特点、新情况，我国提出了机械
9、设备强制保养制度。机械的维修保养可以提高效率，但如何在保证使用效率的前提下使维修保养的费用达到最低，最终达到企业的经济效益最优，笔者经过长期的实践和探索总结出几条建议: 提高认识，明确强制保养的原则，所谓强制保养，是对保养的硬性规定，必须按时进行，决不能因为工作紧张而不安排时间、人员进行保养。要开展现代化设备管理教育，使各级领导和广大设备管理者明白机械设备的完好率和使用寿命，很大程度上决定于保养工作的好坏。 要建立健全保养制度并合理确定维护保养周期,施工企业应该采取定期维护、保养、检查(点检)制，执行“养修并重，预防为主”的方针，严格执行定班保养、定期保养、巡回保养制度，并按各级保养规程执行，
10、低级保养由操作人员进行，高级保养由维修人员会同机械操作上进行。只有保养做好了，机械出现故障的几率下降了，才能降低维修费用，提高经济效益。同时，维护保养周期应根据机械设备使用维修的实际情况，收集使用维修的各种数据，分析机械设备各子系统的使用标准，故障出现的规律等多种因素综合确定，其方法有概率统计法、技术一经济分析法和维护作业统计法等。 强化设备保养的技术管理，设备具有施工工期较强的季节性、施工作业的分散流动性和作业环境的恶劣。针对设备的这些特点，加强设备6的保养，和及时维修是强化其技术管理工作的主要内容。首先，加强保养，确保设备技术状况良好，要树立“按时保养、按级保养、按项保养”的思想，突出“科学性、强制性、预见性” ，做到防患于未然。其次，精心修理，保障设备及时修复。在设备维修工作中要配备技术水平高、经验丰富的维修人员，突出预防性、针对性和有效性，注重装配工艺和优化修复工艺。 5.结语 综上所述,对于制冷设备的维修与保养很重要. 参考文献: 1.薛?、顾中平等电子膨胀阀在小型中央空调中的应用研究 制冷与空调 ，2002 年 4 月 2.谈磊等风冷式热泵机组应用中电子膨胀阀与热力膨胀阀的比较 制冷技术 ，2001 年第 4 期。 3.张祉? 制冷原理与设备 北京，机械工业出版社
