1、1浅谈 220kV 辅助变压器安装技术摘要：本文概要的介绍了 220kV 辅助变压器安装，确保辅助变压器安装的施工质量。 关键词：辅助变压器；安装 Abstract: This brief introduction 220kV auxiliary transformer installation, ensure the installation of auxiliary transformer construction quality.Keywords: auxiliary transformer; installation 中图分类号： S776.06 文献标识码：A 文章编号：2095-2
2、104（2012） 变压器是一种常见的电气设备，在发电厂、变电站都有不同容量的变压器在运行。它是一种静止的电器，利用电磁感应原理，把一种电压等级的交流电能转换成为同频率的另一种电压等级的交流电能。可以用它把不同电压等级的电网联在一起组成电力系统。变压器不仅在电能的经济传输、灵活分配和安全使用方面起着重要的作用，是电力系统中的重要设备，而且在电气控制、电子技术、测试技术以及焊接技术等领域也被广泛应用。 施工准备： 施工准备作为施工的重要步骤，是施工能否顺利实施的基础，正式2施工前，将重点进行对施工管理计算机信息平台、各种文件（施工图纸、施工程序、质量计划的提前策划） 、工机具、材料、人力等方面的
3、准备。 人员准备：（1）建立完善施工组织机构，明确施工职责，责任落实到位、落 实到人；（2）从事变压器安装的主要人员，都必须经过相关专业的技术培训，从而具备有熟练的专业技能。 设备验收：到货设备与合同规定型号规格相同，技术文件完整，并经各方验收合格。 文件准备：上游施工图纸已组织审核，已对设计问题进行澄清、变更确认并满足施工，施工前所必须的施工图纸已宣布“可用” ，现场设计图纸已审核完毕，相关工作程序、质量计划已审核批准；已实施施工技术交底。 机具准备：辅助变压器安装所需吊装机具、测量工具及消耗材料已准备齐全，测量工具在使用前应进行标定，标定检验期应符合规定要求，只有合格的工机具才能在现场使用
4、。 环境要求：（1）辅助变压器基础土建移交具备安装条件； （2）运输通道畅通，吊装、拖运场地平整。 变压器的安装 2.1、辅助变压器就位 清理道路和施工区域，封闭相关道路，设置警示牌，禁止无关人员进入施工现场； 卸船及就位后立即检查辅变箱体内的气体压力是否符合要求，检查冲击值，并做好相应的记录。 32.2、变压器的外部检查 辅变的铁芯及夹件绝缘检查：拆下油箱顶部标有接地符号处的盖板，拉出接地引线用 2500V 兆欧表测量，铁心接地引线对地(油箱)、夹件接地引线对地、铁心对夹件的绝缘电阻应不小于 2000M； 油箱顶盖上器身定位件的检查：打开盖板，检查各绝缘件、定位件应无损坏、变形及松动现象，检
5、查完毕，将盖板重新装好。 2.3、变压器的内部检查 检查所有引线支撑件、导线夹是否有位移、倾斜、损坏现象，引线外包绝缘是否有损伤； 检查每根拉带与夹件之间应只有一点可靠连接； 线圈及围屏是否有明显的位移，围屏外边的绝缘拉带是否有松动现象； 器身上部的压紧垫块是否有位移、松动现象； 铁芯柱及旁轭上的屏蔽板接地引线外包绝缘应无损伤，引线与夹件应可靠地连接； 所有紧固件均应无松动现象（引线木件、铜排连接处、夹件上梁、两端横梁、铁扼拉带、垫脚、开关支架等处螺栓和压钉等） ； 分接开关触头接触良好，接点与油箱外的位置指示器一致； 油箱内部应无异物，所有结构件表面应无尘污。 2.4、储油柜安装 按照厂家图
6、在辅变箱体上固定储油柜支架； 打开油枕检查孔，检查油枕内部是否清洁，如有锈、焊渣、尖角毛4刺及其它杂质，应彻底清理干净，直到用白布擦拭后无可见脏色； 给橡胶油囊充合格氮气试漏，充气压力约为 5kpa，橡胶油囊应舒展，保持 30 分钟无明显失压现象； 检查指针式油位表的浮子及连杆上有无损伤，并检查触点的动作是否正确； 把油枕起吊就位，按照厂家要求紧固所有支架连接螺栓。 2.5、冷却装置安装 打开变压器本体片式散热机临时盖板，按冷却装置图安装导油管及片式散热机支架； 打开片式散热机管路、潜油泵运输盖板，检查内部确认无锈蚀、积水及杂物后方能进行下一步的安装； 起吊片式散热机，使之处于直立状态，缓慢调
7、整片式散热机方向、位置，将片式散热机与支架及导油管路进行装配（如上步发现内部有杂物，则在直立状态下用干净的变压器油冲洗干净） ； 安装散热器前，先安装其底部的油管及油泵等，安装潜油泵时应注意油流指示器箭头方向正确； 安装好支架后，把散热器就位到要求位置，紧固所有连接螺栓； 安装前按厂家规定的压力值用氮气（也可根据厂家要求用干燥空气或变压器油）充气约 10kpa 进行密封试验，持续 30min 无渗漏。 2.6、高压套管安装 高压套管由抚顺传奇公司制造，总重约 410kg； 打开套管包装箱，检查瓷件表面是否有损伤，金属部分表面是否有5锈蚀，是否有漏油现象，发现问题及时与制造厂联系； 套管安装前应
8、试验合格，安装前高压套管应密封防潮； 用软布擦去表面尘土和油污，套管油中部分及瓷件表面的清洁程度应由各方检查认可； 起吊过程中应避免使套管受到大的冲击，水平起吊使套管距地面高度 2500mm 时操作手动起吊葫芦，使套管处于垂直状态，然后调整套管的起吊方式和角度； 将高压套管起吊到垂直位置，打开可拆卸引线升高座上的视察窗，套管慢慢下落，一名安装人员在高压电流互感器上部严密监视套管的就位情况，并调整套管下端与 220kV 引线绝缘件的配合关系。并注意：a)本套管为导电杆式：套管就位以前，将套管端部接线板与引线接头用螺栓连接好，紧固力矩参照厂家图纸要求；b)套管就位后，应保证套管的端部进入均压球，保
9、证等电位联线全部置于均压球的屏蔽内。重新装好升高座上的视察窗盖板，并注意使盖板内壁的圆弧部分与升高座壁相一致； 最后将套管法兰与电流互感器上部法兰用螺栓紧固，注意油位表向外。 2.7、高压中性点套管的安装 高压中性点套管为直接载流（导电杆）式，套管总重约 170kg； 用软布擦去表面尘土和油污。套管油中部分及瓷件表面的清洁程度应由各方检查认可； 起吊方法参考高压套管安装； 6在套管的就位过程中，保持套管与升高座法兰周边的间隙适当，防止碰坏套管瓷件； 套管与引线连接前，均压球应已套在引线上。均压球与套管尾部为螺栓联结，螺栓紧固力矩参照厂家图纸要求，之后将均压球上推拧紧在套管尾部； 将套管法兰与升
10、高座上部法兰用螺栓紧固，并注意使套管油表向外。2.8、低压套管的安装 用软布擦去表面尘土和油污，套管油中部分及瓷件表面的清洁程度应由各方检查认可； 起吊方法参考参考高压套管安装； 套管就位时注意其头部放气塞的方向应向上； 接线片与套管连接好后，内部绝缘距离应符合规定，并将升高座上的导线夹（如果有的话）固定好； 在封上升高座接线手孔前，应测量接线片与套管连接面的接触电阻，各相的实测值应基本一致。 2.9、联管安装 安装前须检查油管内壁清洁，无锈蚀； 按联管焊装图将各联管就位，用支架或支撑固定； 从油枕端到变压器本体端依次紧固螺栓。 2.10、其它附件设备安装 安装压力继电器、压力释放器，若未做启
11、动试验则应先进行启动试7验； 按照瓦斯继电器外壳上标注的方向（箭头指向油枕）将其安装在连管上，拆下止动塞，连接集气盒，打开两侧蝶阀； 安装吸湿器，在玻璃筒中加入干燥的变色硅胶，在油封盒内注变压器油至标准油位； 向各温度计座内注入合格的变压器油，安装油温、绕组温度探头（表计应调校合格） ； 按照设计图纸、现场安装工作程序就地控制盘、箱等就地设备安装 （TS-X-CIEN-GHTC-TD-1X017）安装中性点电阻柜、控制柜及端子箱。2.11、附件安装过程中应注意 现场所有材料工具设备附件由专人登记管理，安装完成后清点，防止任何物品遗落在变压器内部； 安装前全面清理变压器本体、升高座、可拆卸引线运
12、输箱等设备上的杂物，变压器上作业时，所有工具必须用棉绳系在手上（特别是低压侧引线与套管连接过程中） ，变压器上严禁随意摆放任何物件，尤其是法兰口附近； 所有法兰面、密封垫及装于变压器内面与变压器油接触的设备表面必须用酒精、白布擦拭干净（如：所有套管法兰面及伸入升高座部分，压力继电器、压力释放器、瓦斯继电器、所有联管的法兰面及内表面等） ；所有法兰连接处都必须有耐油密封垫（储运密封圈应换掉） ，密封垫8无老化、扭曲、变形、裂纹和毛刺，密封垫应与法兰面的尺寸吻合，法兰连接螺栓按照对角顺序通过两到三次逐渐打紧； 紧固件安装方式、紧固力矩等以厂家图为准。 2.12、密封试验及静置 从油枕吸湿器安装法兰
13、处充入约 30kPa 氮气，维持 24 小时，检查变压器任何部位不应有渗漏油； 变压器静置 72h，在此期间变压器应无渗漏。热油循环后、静置同时，利用所有放气塞放气 3-5 次，最后调整油位至相应环境温度时的位置。 总结 近年来，我国电力事业高速发展，对变压器的需要不断攀升，其行业发展与电力工业的整体发展密切相关。伴随着变压器市场的高速发展，变压器的安装技术也将日趋重要。 参考文献： 电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GBJ 50148-2010 电气装置安装工程质量检验及评定规程 DL/T51612002 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 501502006 一般用途钢丝绳 GB/T20118-2006
