1、1高速铁路隧道中埋式橡胶止水带施工技术摘要：京福高铁是国内目前正在建设的综合施工技术较为先进的高速铁路施工项目，建设单位在建设管理过程中对隧道止中埋式水带安装工艺高度重视，提出了极高的技术工艺要求，本文以京福高速铁路安徽段站前八标隧道工程施工为工程实例，通过对现行工艺的研究、探索与工程实践，创新出一套更加规范和成熟的止水带安装工艺，完全实现了设计意图，希望能为类似工程项目提供有益的技术借鉴。 关键词：高速铁路；中埋式止水带；施工技术 Abstract: the beijing-fuzhou high iron is under construction at present in our co
2、untry the comprehensive construction technology more advanced high-speed railway construction project, the construction unit in construction management process to the tunnel in check buried type hose installation technology attaches great importance to, and put forward the high technology requiremen
3、t, this paper beijing-fuzhou railway station in anhui section eight scale construction of tunnel construction engineering examples, based on the current process of research, exploration and engineering practice, a set of innovation more standard and mature water-stop installation process, fully real
4、ize the design intention, 2the hope for similar engineering project provides useful reference for the technology. Keywords: high speed railway; The buried water stop; Construction technology 中图分类号：U238 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012） 1 前 言 止水带是在浇筑混凝土时被预埋在变形缝、施工缝内与混凝土连成一体，可有效地防止构筑物变形缝、施工缝处的渗水、漏水并起到减震缓冲等
5、作用，从而确保工程构筑物防水要求的止水结构产品。隧道止水带安装是复合式衬砌隧道施工极为常规的一道工序，止水带一般设置在隧道洞口明暗挖交界或洞身围岩类别变化分界的变形缝处以及隧道二次衬砌施工缝处，上述“两缝”是隧道结构防水的薄弱环节，止水带安装质量的好坏直接影响到隧道防水质量，正是由于其工序、工艺简单，往往施工中其安装工艺细节容易被忽视，突出表现为工程实体中止水带的空间位置及状态与设计图纸相差甚远或误差较大，给隧道防水留下了较大的质量隐患。从目前国内已竣工并投入运营的隧道情况看，仍存在较多渗漏水现象，影响了隧道的行车安全和洞内设备的正常使用。目前国内尚没有中埋式止水带安装规范和成熟的工艺，即使是
6、象中铁隧道集团这样国家级的专业隧道施工队伍，也未必做到了工艺上的精益求精。 2 施工方案 3通过规范电加热板硫化粘合或冷粘接（橡胶止水带）或焊接（塑料止水带）工艺，锁定止水带连接方式，改造和创新专用止水带定位卡具，完全控制中埋式橡胶止水带按设计意图实现其设计空间位置及状态，推动隧道中埋式止水带安装工艺规范化、程序化和标准化施工管理。 3 工艺流程及操作要点 本工艺流程主要含盖止水带连接工艺及安装工艺两部分内容，简要介绍橡胶止水带热硫化连接工艺，重点介绍安装工艺部分。 3.1 热硫化粘合连接工艺流程 止水带接头热硫化复合式焊接机具准备。 止水带接头切割整齐，利用电动手砂轮打磨机对止水带端头进行打
7、磨，打磨宽度不小于 5cm。 分别切割 10cm 宽生橡胶接条和 1cm 宽生橡胶连接条。 关闭预热焊机电源，将止水带接头平铺在焊机底板上。 将 1cm 宽生橡胶连接条放入接缝中间。 将 10cm 宽的生橡胶接条平铺在止水带打磨面上，保证接缝两侧宽度均等。 合上热熔焊机，拧紧螺栓，电加热 5 分钟后，再次拧紧螺栓加压，持续加热 5 分钟，关闭电源，焊接结束。 热熔焊机冷却 20 分钟后，开启焊机取出止水带，进行焊接质量的外观检查，合格后方可进行安装作业。 3.2 止水带安装工艺流程 3.2.1 止水带纵向安装 4纵向定位卡具制作 纵向定位卡具由两部分构件组成：即专用定位卡具+三角定位支架，三角
8、定位支架（可调螺旋式）图略，专用定位卡具示意图如下： 纵向专用定位卡具示意图 L75 纵向定位角钢长度 12m；竖向定位角钢高度 0.18m，竖向定位角钢间距 2.5 m 并与纵向角钢焊接连接；内外侧定位角钢通过 U 型卡锁定。纵向止水带安装 当混凝土浇筑至止水带下口标高时暂停浇筑混凝土，安设三角定位支架。 检查复核定位支架中线水平无误后安放止水带定位卡具。 安装止水带，锁定定位卡具。 检查复核定位卡具中线水平无误后继续浇筑混凝土至定位卡具底板处。 待混凝土终凝后拆除定位卡具。 3.2.2 止水带环向安装 环向定位卡具制作 环向专用定位卡具由内外侧定位卡具组成。内外侧定位卡具与模板台车固结示意
9、图如下： 5环向专用定位卡具示意图 环向专用内外侧定位卡具环向分节间距 2.5 m，其中内外侧专用定位卡具通过 型块连接锁定。 环向止水带安装 衬砌模板台车精确定位。 检查衬砌模板台车中线水平无误后开始安装环向内侧定位卡具，实现内侧定位卡具与模板台车栓结锁定。 安放止水带，安装环向外侧定位卡具，实现内外侧定位卡具栓结锁定。 锁定环向定位卡具并对超挖部位进行堵头板处封堵加固。 浇筑混凝土。 待混凝土终凝后拆除定位卡具。 4 生产力要素资源配置 4.1 劳动力组织 高速铁路隧道防排水施工同普通铁路隧道一样主要采取初期支护高标号喷混+纵环向软式透水管以及二次衬砌自防水混凝土+纵环向止水带+衬砌背后回
10、填压浆技术，防排水施工技术质量好坏直接影响到隧道竣工投入运营后的安全与质量保障。工程伊始，项目经理部即责成隧道分部成立了隧道防排水施工组织机构，配备了具备丰富隧道施工、工程防排水知识的复合型专业人员具体负责隧道的防排水工作，确保隧道防排水工作能够按照设计意图、设计技术工艺流程搞好过程工序控制及相关技6术措施的落实。 表 1 劳动力组织一览表 4.2 主要工程材料计划 工程所需主要材料均为施工现场通用材料，每个作业面（按每个模板台车纵、环向）主要材料投入详见表 2 表 2 主要工程材料计划表 4.3 主要设备及机具 本工法所需设备为止水带热硫化施工专用设备及施工现场通用机具，每个作业面（纵环向）
11、主要设备及机具投入详见表 3 5 安全质量卡控要点 5.1 安全卡控要点 所有作业人员必须进行隧道防排水施工安全知识培训并考试合格，方可持证上岗作业。 止水带运输和施工过程中应防止机械、钢筋损伤止水带。 止水带不得长时间露天曝晒，防止雨淋和与污染性强的化学物质接触。 7止水带现场连接热硫化焊机操作时应注意安全用电防护。 环向止水带安装应注意操作空间上方、周围有无安全隐患，不得进行上下方重叠作业。 应注意定位方法和浇捣压力，以免止水带被刺破，影响止水效果。5.2 质量卡控要点 所有作业人员必须进行隧道防排水施工质量知识培训并考试合格，方可持证上岗作业。 定位卡具加工制作时，变形缝的转角部位及止水
12、带中间空心圆环部位应做成圆弧形或 45角, 以保证止水带圆环与变形缝中心重合。 用户止水带定货时应根据设计图纸工程结构计算好产品长度，异型结构要有图纸说明，尽量在工厂中将止水带连接成整体，如需现场连接时，可采用电加热板硫化粘合或冷粘接（橡胶止水带）或焊接（塑料止水带）的方法。 橡胶止水带在运输时，应避免阳光直射，勿与热源、油类及有害溶剂接触。成品应取直平放，勿加重压。存放场所最好保持-10+30，相对湿度在 40%80%。 为保证水平橡胶止水带的中心标高,应在模板上弹出控制线,并在底板钢筋处点焊有止水环的钢筋棍以用来检查标高；一般采用从底部控制线位置处吊线坠的方法来控制垂直橡胶止水带的垂直度。
13、在止水带安装过程中不能用力拉扯止水带。 混凝土浇筑前止水带表面有杂质须清理干净，以免混凝土与其咬8合不紧密形成渗水通道，导致施工缝、变形缝漏水。浇筑钢筋混凝土，在绑扎钢筋之前应在垫层上或下层混凝土上弹出伸缩缝定位线,以确定伸缩缝位置。 在浇注底板变形缝处混凝土时，宜分两次浇筑，先将止水带下方混凝土灌注密实，后浇筑止水带上方混凝土，确保下方混凝土密实和防止止水带变形；当采用泵送混凝土浇注时，应避免泵出混凝土直接冲击变形缝位置，确保浇筑过程止水带固定良好。浇筑混凝土时，必须有专人负责止水带附近的捣实和排气。 施工过程中，止水带必须可靠固定，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置
14、。 5.3 环保卡控要点 隧道防排水止水带施工作业是高速铁路隧道施工的一道重要工序，因此各项环保措施和指标均应按隧道项目部的环保措施和规定执行。为确保工作落实，隧道防排水施工作业人员要认真学习国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和建设单位及项目经理部部下发的规章制度，并指定专人负责监督检查。 6 结语 作为唯一的国家级隧道专业施工队伍，努力探索和实践隧道防排水作业中止水带安装的工艺细节，并形成日趋成熟稳定的体现和代表国家级专业集团水平的成熟的标准化的工艺和方法是我们义不容辞的责任。传统的隧道纵环向止水带安装是采用钢筋定位卡配合异形模板固定止水带，因此在浇筑混凝土过程中由于混凝土振捣冲击
15、及异形模板不规则夹9持作用导致混凝土浇注成型后止水带埋设位置不居中、线形扭曲、翻转的现象居多，严重影响了止水带的止水效果。京福高铁安徽段站前八标项目经理部工程伊始就成立了隧道防排水专业组织机构、技术人员对止水带专用定位卡具进行构思设计并在现场施工实践中进行工艺细节经验总结，纵向定位卡具采用纵向梁+三角定位支架取代常规的钢筋定位卡；环向定位卡具采用“”形肋+弧形端头钢模板取代常规端头异形木模板，确保止水带的设计空间位置及状态，通过极小的资源投入，真正实现了设计意图和设计空间位置，标准化的安装方法既降低了工程造价，又节约了工程成本，在隧道和地下结构物施工中，认真落实和推广高速铁路隧道止水带施工技术，为其它后续铁路、公路隧道中埋式橡胶止水带施工提供了标准化施工的技术借鉴，同时保证了安全和质量，具有良好的社会及经济效果。 参考文献： 高速铁路隧道施工技术指南（ 铁建设【2010】241 号 ） ； 高速铁路隧道工程施工质量验收标准 TB 10751-2010 J 1147-2011 京福高速铁路安徽段站前八标隧道工程相关设计文件。
