1、350MW 机组给水温度降低的原因分析及治理摘 要：某发电集团电厂两台机组投运后，一直存在给水温度偏低情况，给水温度达不到设计值，机组运行经济性能就会降低，不仅影响机组煤耗，同时对机组安全运行也存在隐患。文章通过对给水温度低进行全面分析、排查，最终确定影响给水温度低的原因并进行处理，使给水温度达到设计值。 关键词：350MW；高加；给水温度低 1 概述 某自备电厂 350MW 机组两台，机组于 2009 年 9 月投运，随着机组运行时间的增加，出现给水温度不断下降问题，给水温度设计值为 275，而机组带额定工况运行时给水温度仅为 268。该厂高加一共有三台，给水温度的降低，严重影响机组运行经济
2、性，影响汽轮机的效率，增加了发电煤耗，同时给水温度的降低也会使锅炉受热面长时间处于超温运行状态，影响锅炉受热面的寿命，增加了爆管的机率。 2 给水温度低的原因分析及处理 为提高给水温度，对机组现状进行综合分析，影响给水温度的原因分为运行操作与设备本体及系统影响两种。 2.1 运行操作 2.1.1 连续排空气门开度 高加抽空气门的作用是将高加汽侧积聚的不凝结汽体排到除氧器进行除氧，因空气的传热系统远小于钢材，空气在钢管周围开成的空气膜会严重阻碍传热。在机组正常运行工况下，通过对各台高加连续排空气门分别进行调整，并测温管道温度随之上升或下降，由此确认管道未堵塞，经试验，连续排空气门开度对给水温度没
3、有影响。 2.1.2 高加水位影响 在机组带额定负荷情况下，解除高加水位保护，将#1 高加水位进行调整，调整采取先调整到高位再调整至低位，通过调整高加水位，给水温度最高仅有 0.5的变化，可见高加水位并不是影响给水温度的要因。 2.1.3 高加投停 在高加投入及退出时，基本均为随机启动。每次高加投入汽侧时，均能按要求控制给水温升、温降率，水侧投入时，能够先用静压注水，然后再用注水门注水，高加每次投入及退出，均有标准作业票及专人进行监护，所以投停对给水温度的影响不大。 2.1.4 加热器端差及温升对标 （1）加热器温升：#1-3 高加设计温升分别为 32.3、41.8、31.1，而实际运行中#1
4、-3 高加温升分别为 38.5、34、27.4，目前#2、3 高加温升明显较设计值偏低。#2、3 高加存在给水短路或蒸汽短路的情况。 （2）加热器端差：#1-3 高加设计上端差分别为-1、0、0，而实际运行中#1-3 高加上端差分别为 5.5、9.9、4.7，加热蒸汽不能将给水加热到对应压力下的饱和温度，#2 最为严重。#1-3 高加设计下端差均为 5.6，而实际运行中#1-3 高加上端差分别为 8.2、9.4、8.6，下端差明显偏高。 2.2 设备本体及系统 2.2.1 汽侧蒸汽短路 利用停机机会用内窥镜对汽侧进行检查，未发现有冲刷损坏的情况。2.2.2 入口三通泄漏 核对炉侧给水温度与高压
5、加热器系统出口给水温度基本一致，说明高加入口三通无泄漏，有个别电厂曾出现联成阀密封面泄漏的问题，造成给水短路，后经将阀门解体密封面重新进行研磨，问题解决。 2.2.3 抽汽管道电动门、逆止门未全开 通过停机将抽汽逆止门解体进行测量，判断没有这种情况。 2.2.4 汽水管道有泄漏 对#1、2、3 高加汽水侧放水排空气门进行全面检查，能看到排汽管口的到排汽口看，看不到排汽口的用测温枪检查，经全面排查，目前只有#6 机#1 高加汽侧安全门有轻微漏汽情况，其它无泄漏。 2.2.5 本体保温材料 现场对高加本体及给水管道进行测温，经测量温度最高点位置为高加本体，所测温度为 56。 2.2.6 高加堵管率
6、 检查设备档案，#1 高加没有发生过漏泄，#2 高加堵管率为3.87%，#3 高加堵管率为 5.17%，#5 机三台高加堵管率均小于 10%，堵管率小于 10%时不会影响高加效率，故堵管率不是影响给水温度的主要因素。2.2.7 水室隔板泄漏 利用停机机会，对水室隔板进行检查，检查发现#2、3 高加进出口水室隔板有较多水蚀孔，后联系检修将水蚀孔全部进行了封堵，同时发现各台高加内部螺丝仍有退扣，隔板与端面缝隙较大（长期被高压水流冲刷所致） ，隔板密封面凹凸不平，螺栓孔洞也被冲刷增大情况，其中#2 高加水室漏水情况相对比较严重。由此分析，造成给水温度低的主要原因为高加水室隔板泄漏为主要原因，且#2、
7、3 高加相对严重，这也与高加温升及端差参数相对应。 针对高加水室隔板问题，进行有针对性的处理，原水室盖板冲刷损坏，无法再使用，为提高抗冲刷等级，将水室盖板厚度由 16mm 碳钢更换为 20mm 不锈钢材料制作，固定螺栓增粗一个等级，材料也为不锈钢，为防止螺丝退落，增加不锈钢止退垫片，由于水室盖板底座密封面损坏，如果整体更换较为困难，故在原盖板底座上增加焊接 20mm 新底座，盖板底座与盖板之间增加不锈钢垫片。 从表 1 可以看出，改造前后#1 高加出水温度由 268.7升高至275.2，温度同比升高 6.5，发电煤耗降低 0.462g/kwh，两台机组按年发电量 56 亿 kwh 计算，标煤价
8、 350 元/吨计算，年节约运行费用 90.55万元。 3 结束语 （1）给水温度降低，要将影响给水温度的各种因素全部列出，并逐步进行排查，本着先从简单的、容易直观看到效果的入手进行排查。（2）高加水室隔板泄漏是最终影响给水温度的要因，每次机组有停机机会进行开水室人孔安排专人进行细致检查，发现问题要第一时间进行处理，同时要注意水室顶部容易忽略的区域是否有孔洞。 （3）给水温度对机组经济运行影响较大，通过文章对高加系统的全方位排查、分析，最终找到问题的根源，希望能够起到抛砖引玉的作用，为同类型机组存在的问题提供参考。 参考文献 1吴季兰.汽轮机设备及系统M.中国电力出版社，2006. 2中国电力投资集团公司.300MW 火电机组节能对标指导手册M.中国电力出版社，2008. 作者简介：李杰（1984-） ，男，内蒙古达拉特旗人，助理工程师，从事汽轮机运行工作。
