1、北方砼防渗墙工程施工及监理质量控制要点探讨摘 要砼防渗墙是近年来发展起来的一种新型防渗形式，作为隐蔽工程，防渗墙的施工质量控制和监理验收极其重要，对墙体质量的检查，要全面分析各项检测成果并对整体防渗效果做出判定，文章结合北方实际工程经验总结了施工及监理验收的质量控制要点，可为相关水利工作者提供参考。 关键词砼防渗墙；质量控制；要点 中图分类号：TU71 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）13-0139-01 1 引言 砼防渗墙是指在松散透水地基中连续造孔，以泥浆固壁，往孔内灌注混凝土而建成的墙形防渗建筑物。它是对闸坝等水工建筑物在松散透水地基中进行垂直防渗处理的主要措施之
2、一。防渗墙按分段建造，一个圆孔或槽孔浇筑混凝土后构成一个墙段，许多墙段连成一整道墙。墙的顶部与闸坝的防渗体连接，两端与岸边的防渗设施连接，底部嵌入基岩或相对不透水地层中一定深度，即可截断或减少地基中的渗透水流，对保证地基的渗透稳定和闸坝安全，充分发挥水库效益有重要作用。它也可作为土石坝中的防渗心墙，还可用以加固渗漏严重的土石坝。加放钢筋的混凝土防渗墙在工业及民用建筑工程中可作为地下建筑物的基础、隔墙和边墙，也称地下连续墙。 2 防渗墙施工质量控制重点 2.1 槽孔质量控制要点 砼防渗墙的中心线及高程，应该照设计文件要求，根据测量基准点进行控制。划分槽孔时，综合考虑地基的工程地质和水文地质条件，
3、砼供应强度、施工部位、造孔方法及延续时间等因素。合拢段的槽孔长度以短槽孔为宜，尽量安排在深度较浅、施工条件较好的地方。 建造槽孔前，应现浇混凝土导墙，以防止孔口坍塌，并起导向作用，导墙内须配设钢筋。导墙高度 1.5-2.0m 为宜，且必须直立、稳固、位置准确，两侧应按规定的质量标准分层回填夯实。导墙的上游为钻机平台，下游为倒渣平台，钻机平台用碎石填筑，倒渣平台采用现浇混凝土，厚度及坡度满足施工要求。 建造槽孔的钻机应设置在平行于防渗墙中心线的轨道上。轨道地基必须平坦、坚实，不得产生过大或不均匀的沉陷，以保证钻机工作时的稳定和垂直精度。 当地层中有密集的大孤石时，形成导向槽前，可采用小钻孔预爆的
4、方法进行处理。造孔中遇到漂石、大孤石时，在保证孔壁安全的前提下，可采用小钻孔爆破或定向聚能爆破的方法进行处理。对漏失地层，应采取预防措施，当发现泥浆漏失时，应查明原因，及时采取措施制止漏浆，并加强泥浆供应工作。 槽孔孔壁应保持平整垂直，孔斜率不得大于 0.4%，大块石地层不得超过 0.6%；一、二期槽孔套接孔的两次孔位中心在任一深度的偏差值，不得大于设计墙厚的 1/3。槽孔内不得有梅花孔、小墙等。孔位允许偏差3cm 造孔工作结束后，应对造孔质量进行全面检查（包括孔位、孔深、孔宽或孔径、孔斜） 。检查合格后方准进行清孔换浆工作。清孔合格后，要在 4 小时内浇筑砼。如因下设墙内埋件，不能按时浇筑，
5、则应再次按清孔要求及标准进行清孔验收。 2.2 泥浆质量控制的要点： 在松软透水地层中建造槽孔时，泥浆应符合较小的失水量，能形成稳定致密的泥皮；适当的密度，能起到支承孔壁、稳定地层的作用；良好的稳定性；具有较强的抗水泥污染能力。泥浆的性能指标和配合比，必须根据地层特性，施工部位、造孔方法、不同用途等，通过试验加以选定。 配制泥浆所用外加剂的品种及数量，必须通过试验及技术经济比较稳定。配制泥浆用水，应进行水质分析，避免对泥浆产生不利影响。搅拌泥浆的方法及时间均应通过试验确定，并按规定配合比配制泥浆，其差值不得大于 5%。储池内的泥浆要经常搅动，保持指标均一。不得向孔内泥浆中倾注清水。 2.3 墙
6、体内预埋件的质量控制要点： 2.3.1 钢筋笼 钢筋笼的长度、宽度、深度及接头型式等外形尺寸必须符合设计要求，钢筋笼的保护层厚不小于 10cm。钢筋笼接头应焊牢。钢筋接头搭接长度不小于 15d，且应采用双面焊接工艺。吊装钢筋笼时，应选择合适的地点，吊装时，应对准槽孔中轴线，吊直扶稳后缓慢下沉，避免碰撞槽壁，如遇阻碍，不得强行下沉，应采取措施防止砼浇筑时钢筋笼上浮。 钢筋笼制作允许偏差为：a.主筋间距10mm；b.箍筋和加强筋间距20mm；c.钢筋笼长度50mm；d.钢筋笼的弯曲度不大于 1%。钢筋笼入槽定位允许偏差：a.标高50mm；b.垂直轴线方向20mm；c.沿轴线方向75mm。 2.3.
7、2 灌浆预埋管 灌浆预埋管的布置形式按照设计要求，预埋钢管间应采用有效的连接方式，并采用钢筋定位架予以固定，确保其弯曲度小于 1%，灌浆预埋管应下设至设计深度，预埋管管口必须加以保护，防止异物坠入其中。 2.4 凝土浇筑的质量控制要点： 在砼拌制时，根据设计要求应加入适量的粉煤灰掺和料和泵送外加剂，其品种和加入量应通过试验决定。水泥、骨料、水、粉煤灰及外加剂等，要符合水工砼施工规范中的有关规定。用导管浇筑泥浆下砼，导管的内径以 20-25cm 为宜，导管还要定期进行密闭承压试验。 浇筑过程要严格遵守下列规定：导管埋入砼的深度不得小于 1m，也不要超过 6m。连续浇筑，砼的最低面上升速度不小于
8、2m/h 或满足设计要求。槽孔内砼面应均匀上升，高差控制在 0.5m 范围内。每 30 分钟测一次孔内砼面，每 2 小时测一次管内砼面，在开浇和结尾阶段增加测量次数。 砼冬、夏、雨季施工按规范要求把有关措施落实到位，保证砼质量。浇筑时若发现导管漏浆或脱管现象，应即停止浇筑，进行处理。 3 防渗墙监理验收质量控制要点 3.1 槽孔建造质量 槽壁应平整垂直，不应有梅花孔、小墙等（测量方法：在小墙处用测针测量其孔深） ，孔位允许偏差不大于30mm，孔斜率不得大于 4，若遇有孤石地层及基岩陡坡等特殊情况，应控制在 6以内。槽孔深首先必须满足设计及规范要求。 3.2 清孔换浆后槽内泥浆性能等要求 要求施
9、工单位改进清孔换浆施工方法，宜采用泵吸法或气举法，清孔换浆完成 1 小时后进行检验，孔底淤积厚度不大于 10cm（先用测针测量其孔深 h1，再用测饼在相应位置测量深度 h2，两者之差h= h1- h2，即为孔底淤积厚度） 。 目前按粘土泥浆标准测试：采用苏式漏斗（500/700ml）测试黏度20s黏度30s，含砂率不大于 10%，泥浆取样位置在距离孔底 0.51.0m的范围内。 3.3 砼浇筑要求 严格按照监理部审批的砼配合比施工，砼入孔坍落度180mm220mm，扩散度应为 340mm400mm，坍落度保持在 150mm 以上的时间应不小于 1h。初凝时间不小于 6h，终凝时间不大于 24h。导管埋入砼的深度不得小于 1.0m，不宜大于 6.0m；砼面上升速度不得小于 2m/h；均匀上升高差保持在 0.5m 内。 4 结语 砼防渗墙在施工过程中应严把工序质量关，施工中严格把好导墙施工、泥浆制造、造孔、清孔换浆、导管及接头管下设、混凝土拌合及浇筑等关键工序，实行施工全过程的自控检查，做到工前有技术交底，工中有检查指导，工后有总结，开展自检、互检、交接检，每道工序完工自检合格后报请监理工程师复检。上道工序不合格不准下道工序施工，施工现场做到有人施工就有人管理、有人监督，使各项工程的施工质量始终处于受控状态。
